Минераловатные маты: виды, особенности и производство

Характеристики и свойства минеральной ваты

При выборе утеплителей одним из лидирующих материалов является минеральная вата, характеристики и свойства которой позволяют повысить пожаробезопасность, звуко- и теплоизоляционные параметры объекта. Она имеет натуральный состав, легко монтируется, её срок службы составляет до 50 лет. При этом минвата доступна по цене и выпускается в виде рулонов или плит, что делает её использование экономически выгодным.

Характеристики и свойства минеральной ваты

Выбор в пользу конкретного утеплителя обусловлен их техническими характеристиками и свойствами. Именно от них зависит удобство монтажа и длительность эксплуатации материала. Характеристики минеральной ваты следующие:

коэффициент теплопроводности изменяется в пределах от 0,03 до 0,052 Вт/м·К, в зависимости от толщины и плотности слоя;
длина волокон составляет от 15 до 50 мм, а их диаметр – 5-15 мкм;
максимальная предельная температура эксплуатации от +600 0 С до +1000 0 С;
материал волокон: стекло, горные породы (базальт, доломит и др.), шлак из доменных печей;
ширина плит и рулонов составляет 0,6-1 м, а толщина от 30 до 200 мм;
плотность материала от 25 до 200 кг/м 3 .

К основным свойствам менераловатных утеплителей относятся:

гибкость, позволяющая выполнять монтаж на поверхности практически с любой геометрией и формировать герметичные швы;
высокая огнестойкость, за счёт которой достаточно легко можно обеспечить контакт нагреваемых конструкций с легко воспламеняемыми материалами;
полностью натуральный состав, отсутствие в процессе эксплуатации выделения токсичных или вредных веществ;
оптимальная паропроницаемость, не допускающая образования конденсата на поверхности с контактируемым материалом в результате резкого перепада температур;
стойкость к биологическим воздействиям: грибку, плесени, грызунам и другим вредителям;
звукоизоляционные свойства;
гигроскопичность: в результате попадания влаги материал теряет изоляционные свойства, поэтому при монтаже необходимо уложить поверх него качественную гидроизоляцию.

Виды минеральной ваты

Выпускаются следующие виды минеральных ват, характеристики и свойства которых имеют существенные отличия:

стекловата;
шлаковата;
каменная вата;
базальтовая вата.

Стекловата

Стекловата является самым дешевым материалом, так как производится из переработанного стекла, песка, извести и химических реагентов в печах при высоких температурах с последующим выдувом под давлением из центрифуги через специальную решетку. Толщина волокон 5-15 мкм, длина от 15 до 50 мм. Из-за содержания формальдегида применяется для утепления нежилых помещений: промышленных цехов, складов, мастерских и т. д.

При монтаже из-за хрупкости стеклянных волокон необходимо использовать индивидуальные средства защиты, чтобы предотвратить их попадание на открытые участки тела или в глаза.

Коэффициент теплопроводности стекловаты варьируется в пределах от 0,03 до 0,052 Вт/м·К. Предельный нагрев, при которых сохраняются все свойства материала, составляет до +450 0 С. Минимальная температура эксплуатации -60 0 С. При эксплуатации не теряет первоначальный объём и не деформируется.

Стекловата

Шлаковата

Шлаковую вату изготавливают из отходов металлургического производства, а именно – доменных шлаков. По этой причине она имеет остаточную кислотность, из-за которых, при контакте с металлическими поверхностями могут протекать процессы окисления. Кроме того, материал гигроскопичен, что требует применения качественной гидроизоляции.

Толщина волокон варьируется от 4 до 12 мкм, а длина – до 16 мм. Коэффициент теплопроводности – 0,046-0.048 Вт/м·К. Температурный интервал, при котором допускается эксплуатировать материал, составляет от -50 0 С до +300 0 С.

Технические характеристики минеральной ваты на основе шлаковых волокон не позволяют её эксплуатировать для изоляции труб, утепления фасадов и различных наружных поверхностей. Кроме того, она также, как и стекловата, обладает хрупкостью, поэтому при монтажных работах потребуется применение индивидуальных защитных средств.

Каменная вата

Каменная вата лишена недостатков стекловаты и шлаковаты – не имеет хрупкости, обладает высокой прочностью на разрыв, со временем практически не даёт усадки, выдерживает высокие температуры до +600 0 С и низкие от -45 0 С. Однако при этом является менее гигроскопичной.

Изготавливается каменная вата из волокон диабаза и габбро диаметром 5-12 мкм и длиной 16 мм. Обеспечивает коэффициент теплопроводности от 0,048 до 0,077 Вт/м·К.

Подходит для контакта с любыми материалами, легко гнётся, не требует использования индивидуальных средств защиты.

Базальтовая вата

Базальтовая вата, как и каменная, изготавливается из габбро-базальтовых волокон с диаметром 5-15 мкм и длиной 20-50 мм, однако не содержит минеральных или связующих добавок. За счёт этого повышается температурный интервал её использования от -190 0 С до +1000 0 С и обеспечивается самый низкий уровень гигроскопичности, по сравнению с другими минераловатными утеплителями.

Коэффициент теплопроводности варьируется в пределах от 0,035 до 0,039 Вт/м·К. Уровень звукоизоляции составляет 0,9-99 дБ. Материал относится к классу негорючих, благодаря чему может контактировать с нагретыми конструкциями. Срок службы базальтовой ваты составляет до 80 лет.

Базальтовая минеральная вата в форме плит

Марки минеральной ваты и их характеристики

Параметры и характеристики утепления минеральной ваты классифицируются в зависимости от плотности утеплителя следующим образом:

Минвата П-75 имеет плотность 75 кг/м 3 и обладает высокой гибкостью. Подходит для теплоизоляции ненагружаемых горизонтальных или с минимальным наклоном конструкций, а также коммуникаций. Применяется также для теплоизоляции кровли, чердаков, потолков, полов по лагам, водопроводных и отопительных труб, вентиляционных каналов.

Минеральная вата П-125 с плотностью 125 кг/м 3 отличается от предыдущей марки тем, что обладает отличными звукоизоляционными свойствами, высокой прочностью и оптимальной гибкостью. Основная сфера её применения – утепление газо- или пенобетонных стен, межкомнатных перегородок, фасадов, балконов.

Характеристики видов минеральной ваты с маркировкой ПЖ-175 имеют существенное отличие от обычных утеплителей, благодаря повышенной жёсткости, которая позволяет выполнять монтаж на нагружаемые и вертикальные конструкции. Их плотность составляет 175 кг/м 3 , обладают отличными звукоизоляционными и минимальными противопожарными свойствами. Укладываются на стальные, деревянные и бетонные плоские поверхности.

Минвата ППЖ-200 имеет плотность 200 кг/м 3 и обладает повышенной жёсткостью и отвечает всем требованиям негорючих материалов по противопожарной безопасности. Используются для утепления промышленных, складских и торговых объектов. Монтаж возможен только на плоские поверхности со статическими нагрузками, так как плиты имеют минимальную гибкость за счёт использования армирующего внутреннего слоя.

Базальтовая фольгированная вата в рулоне

Критерии выбора минеральной ваты

При выборе подходящего типа минераловатного утеплителя рекомендуется опираться на следующие критерии:

коэффициент теплопроводности и толщину материала;
плотность листов, характеризующие нагрузку на утепляемые конструкции;
показатели гигроскопичности;
тип поставки материала: рулоны или плиты;
звукоизоляционные свойства;
тип волокон и наличие в составе вредных химических компонент;
прочность на разрыв и гибкость для утепления поверхностей сложной формы.

Опытные специалисты дают следующие рекомендации и советы по выбору качественной минеральной ваты:

несмотря на дороговизну продукции брендовых производителей, рекомендуется использовать именно её, так как она обладает гарантированными характеристиками и, самое главное, имеет заявленную долговечность;
выбор рулонов или плит зависит от типа и сложности работ по утеплению, но всегда должен сводиться к получению минимального количества стыковочных швов;
от материала с волокнами, расположенными горизонтально или вертикально по длине, лучше отказаться в пользу с хаотичными, так как он обладает большей прочностью;
стоимость ваты определяется не только типом волокон, а и их плотностью, поэтому важно в первую очередь изучать технические характеристики, а не смотреть на цену;
нужно находить оптимальный вариант для получения достаточного уровня теплоизоляции и при этом не перегружать несущую конструкцию;
для утепления жилых домов следует подбирать минвату с минимальным содержанием формальдегидных смол;
утеплитель даже с минимальным уровнем гигроскопичности необходимо гидроизолировать, чтобы максимально продлить срок его эксплуатации, поэтому заранее нужно внести соответствующие изменения в смету затрат;
перед покупкой важно убедиться в соответствии материала заявленным характеристикам: размеру листов, толщине, гибкости, сохранению формы.

Кроме того, для удобства монтажа важно подбирать минеральную вату по жёсткости, которая позволит плотно стыковать её с обрешёткой, исключать появление воздушных пазов, зазоров и других дефектов. На данный параметр может влиять не только толщина слоя, а и наличие фольгированного слоя или армирующих волокон.

Качественно по жёсткости можно выделить следующие типы минваты:

мягкие, применяемые для изоляции трубных коммуникаций (дымоходов, труб) или кровельного пирога;
полужёсткие, используемые для наружной теплоизоляции фасадов и в качестве среднего слоя в сэндвич-панелях;
жёсткие, предназначенные для изоляции плоских металлических или деревянных поверхностей стен, полов, потолков, кровель и т. д.

При подборе материала с подходящим коэффициентом теплопроводности следует руководствоваться следующими критериями:

данными о средних температурах в зимний и летний периоды в конкретном регионе;
толщине стен здания и теплопроводностью материалов, из которых они были возведены.

Обычно при покупке материалы приобретают с небольшим запасом по параметрам. Однако при этом важно не забывать про экономическую выгоду от получения реальных теплоизоляционных свойств по сравнению с требуемыми и не допускать переплат.

Преимущества и недостатки минеральной ваты

Независимо от конкретного вида и характеристик, минеральная вата обладает рядом следующих преимуществ:

простота монтажа на любые типы материалов, применяемых в строительстве объектов;
повышенная стойкость к химическим веществам;
сохранение всех свойств в течение минимум 30 лет;
минимальная усадка (1-5%, в зависимости от типа волокон) за весь период эксплуатации;
повышенная огнестойкость и пожаробезопасность;
лёгкость обработки;
допустимость установки в любых типах помещений с оптимальным уровнем влажности;
минимальный коэффициент теплоизоляции;
паропроницаемость, предотвращающая накопление капель конденсата на поверхности контакта с другими материалами;
относительно невысокая стоимость.

К недостаткам минераловатных утеплителей следует отнести:

гигроскопичность: при накоплении влаги безвозвратно теряются все свойства;
выделение при нагреве формальдегида и соединений на его основе;
вредность мелких волокон, попадающих в органы дыхания и зрения.

Области применения

Применение минеральной ваты на основе подбора характеристик допустимо в следующих целях:

теплоизоляции фасадных стен;
изоляции нагретых коммуникаций, печей, дымоходов и производственного оборудования;
утепления кровельного пирога, стен, полов, потолков, перекрытий;
изоляции холодильных установок;
в качестве звукоизолирующего материала.

Несмотря на то, что в составе утеплителя есть небольшое количество формальдегидных соединений, их концентрация не представляет опасности для здоровья людей. Главное, полностью соблюдать все требования технологии монтажа, чтобы минимизировать влияние влаги и исключить прогрев выше допустимых пределов.

Использование минваты отдельно в качестве звукоизоляционных материалов не является выгодным, однако в виде дополнительного свойства к теплоизоляции – весьма выгодным вложением финансовых средств. В некоторых случаях, например, при утеплении фасада, для создания оптимальной акустической обстановки внутри помещений, не потребуется укладка слоя звукоизоляции.

При сравнении срока службы минваты с аналогами оказывается, что они примерно одинаковы. При этом волокнистые утеплители пожаробезопасны и не выделяют токсических веществ при эксплуатации в разрешённом температурном режиме. Кроме того, их легче транспортировать и укладывать.

Минеральная вата – утеплитель, характеристики которого ничуть не уступают другим типам теплоизоляционных материалов, является наиболее востребованным при строительстве и ремонте различных объектов. Волокнистая структура из различных минеральных пород обладает различными свойствами и различается по стоимости, что позволяет подобрать наиболее выгодный вариант для монтажа.

Технические характеристики теплоизоляционных матов

Прошивные маты из минеральной ваты широко используются в строительстве. Также, этот утеплитель неплохо себя зарекомендовал в электроэнергетической отрасли. Он обеспечивает хорошие теплоизоляционную и звукоизоляционную защиту, а также предохраняет от распространения огня и возникновения пожароопасных ситуаций.

Не было найдено ни одного изделия отличающегося 100% теплоизолирующим качеством. Среди изделий обеспечивающих теплоизоляцию, можно выделить прошивные маты из минеральной ваты. Они считаются лучшими в данной категории среди всех известных материалов.

Виды и особенности матов

Прошивные маты имеют стандартные для базальтовой ваты варианты толщины от 40 до 200 мм, но могут отличаться по размеру от традиционных плит. Их длина колеблется в пределах 1-5 м, ширина – 0,5-2,5 м. Но основная классификация минераловатных изделий завязана на их плотности. В соответствии с ней выделяют три разновидности теплоизоляции:

М-75 – минеральные маты с удельным весом до 85 кг/м3 имеют довольно высокую теплопроводность 0,046 Вт/м·°С. Прочие характеристики тоже не впечатляют: сжимаемость – около 55 %, сопротивление на разрыв – самое низкое в группе и в нашем обзоре (80 Н).
М-100 – имеют плотность 90-100 кг/м3 и теплопроводность R = 0,04 Вт/м·°С. Сжимаемость плит – 36 %, на разрыв они выдерживают 100 Н. Однако разница в цене между ними и МП-75 невелика.
М-125 – плотные прошивные маты (110-135 кг/м3) с коэффициентом проводимости около 0,044 Вт/м·°С. Сопротивление разрывным нагрузкам – до 120 Н.

Также сегодня можно купить плиты облегченных серий М-35 и М-50, но в ГОСТе эти марки не закреплены.

Основное отличие прошивных изделий от прочих утеплителей – высокая температуростойкость. Отсутствие плавящихся связей делает маты совершенно негорючими и позволяет выдерживать нагрев до +800..+1200 °С, в то время как обычные теплоизоляционные плиты сохраняют форму лишь при +600°С. Это же и обусловило низкое сопротивление нагрузкам – сжимаемость мягких матов согласно техническому описанию нередко приближается к 40%, то есть эффективная толщина изолирующего слоя при давлении может быть нарушена. Зато без внешнего воздействия базальтовая вата хорошо сохраняет форму и не дает усадки – на это жесткости волокон вполне хватает.

Теплоизоляционные маты могут идти с обкладками из разных материалов:

Металлическая сетка (марка МС). К примеру, компания Технониколь в качестве обкладки использует разные виды проволоки: черную, оцинкованную или гальванизированную.
Стеклоткань (СТ или М3) – снижает термостойкость матов до +450 °С, но по отзывам облегчает укладку.
Кровельный или гофрированный картон (М4) – с подобной обкладкой минеральная вата не применяется при температурах выше +80 °С, да и купить такую теплоизоляцию сегодня сложно.
Бумага (М5). Так обозначаются и маты, кашированные парозащитной ПЭТ пленкой. Их монтаж допускается только на основаниях, не нагревающихся выше +60 °С.
Алюминиевая фольга – эта продукция сегодня наиболее востребована благодаря паронепроницаемости покрытия, но и стоимость у нее немаленькая. Зато комбинированную теплоизоляцию свободно можно приобрести, отыскав подходящий вариант в ассортименте Роквула, Paroc или Технониколь.

Если каширование выполняется только с одной стороны, прошивные маты маркируются М2-1, с двух – соответственно М2-2. Отсутствие дополнительных обозначений, буквы М1 или МП свидетельствуют о том, что утеплитель идет без обкладок.

Прошивные маты считаются самостоятельным видом технической теплоизоляции и используются для защиты коммуникаций и оборудования (в том числе высокотемпературного), а также при строительстве транспорта. Но в быту их чаще можно встретить в ненагруженных конструкциях:

В перекрытиях.
Во внутренних перегородках (если это достаточно плотные прошивные теплоизоляционные плиты).
При утеплении дымовых, водопроводных, отопительных труб и вентканалов.

Но не стоит забывать, что базальтовая изоляция в условиях большой разницы температур или используемая вне помещений сама нуждается в дополнительной гидрозащите. Поэтому ее применяют в паре со светостойкими пленочными материалами, имеющими хорошие показатели паропроницаемости.

Прошивные минераловатные маты без обкладок подходят только для теплоизоляции для труб – больше они ни для чего не годятся, так как эксплуатационные характеристики у них довольно слабые. Зато наличие той же металлической сетки заметно расширяет сферу применения комбинированной изоляции. Здесь уже становится возможной укладка в вертикальные конструкции и даже использование в системах вентилируемых фасадов (при условии, что базальтовая вата будет закрыта ветрозащитной мембраной, предотвращающей выдувание волокон).

Маты из минеральной ваты – отличное решение и для утепления деревянных построек, где нужны такие же «дышащие» материалы. Только базальтовая теплоизоляция обеспечивает нормальный влагообмен срубам и брусовым каркасам, что гарантирует им долговечность, предотвращает коробление и гниение леса. С ее помощью также создаются противопожарные рассечки в стенах, проемах, в местах, где горячие дымовые трубы проходят сквозь перекрытия и кровлю.

И, конечно, без минеральных матов не обходится ни одно строительство бани или сауны. На пожароопасных объектах необходимо использовать только негорючие теплоизоляционные плиты, сохраняющие форму и толщину даже под воздействием высоких температур.

Минераловатные маты. Что это? Какие выбрать? на сайте Недвио

– прошивные негорючие изделия, которые применяются для звуко- и теплоизоляции зданий. Их также используют для утепления промышленного оборудования (при условии, что температура поверхности не будет превышать заданных норм).

Длительный эксплуатационный срок материала объясняется особой компоновкой: структура состоит из переплетающихся волокон, которые создают воздушные каналы. Эти волокна устойчивы к химическому и биологическому воздействиям, влаге.

Благодаря высокому модулю кислотности маты сохраняют свою целостность даже в агрессивной среде. Они прошиваются проволокой, имеют обкладку из сетки либо реализуются без таковой.

Ограничения по температуре поверхности при утеплении оборудования

· Для матов МП (СТ) – от -180 до +450°C.

· Для МП-100/75 – от -180 до +700°C.

Технологический процесс производства прошивных матов АМАКС

Маты изготавливаются из базальтового или минераловатного холста, получаемого плавлением горных пород ваграночным способом. Сырье, используемое при производстве матов, отвечают требованиям радиационной безопасности, не выделяет в процессе эксплуатации вредных и неприятно пахнущих веществ, является негорючим и невзрывоопасным материалом. Для изготовления используется холст из расплава горных пород, имеющий модуль кислотности 1,6-1,92 со средним диаметром волокна не более 6 мкм.

Виды прошивных матов АМАКС

На регулярной основе ЗТИ АМАКС производит минераловатные прошивные маты МП-50, МП-75, МП-100, и МП-125.

Разновидности

По плотности минераловатные прошивные маты разделяются на несколько типов:

М-75. Мягкое изделие с удельным весом 85 кг/куб. м. Имеет небольшие характеристики на разрыв, отличается высокой сжимаемостью;
М-100. Плотность таких матов доходит до 90-100 кг/куб. м. Сжимаемость равна 36%. Изделие более прочное и выдерживает средние нагрузки на разрыв;
М-125. Материал имеет самые высокие показатели плотности (до 135 кг/куб. м), хорошее сопротивление на разрыв.

Какие бы минераловатные маты вы бы не выбрали, все эти три типа отвечают всем нормам ГОСТ. В продаже есть и прошивные маты с другими показателями, но их изготовление не регулируется государственными стандартами.

Маты отличаются и своими размерами, разбегом температурных показателей. Последние меняются в зависимости от материала, используемого при изготовлении матов. Отклонение размеров не может быть больше 3%. Поскольку материал устойчив к разным биологическим факторам, срок его эксплуатации может доходить до 50 лет.

Типы матов прошивных по ГОСТ 21880-2011:

Прошивные маты без обкладки относятся к типу МП, по старому ГОСТ 21880-94 это М1 безобкладочные
Маты в обкладке из металлической сетки с одной или двух сторон – МП(МС), по старому ГОСТ это М2 на металлической сетке
Маты в обкладке из стеклоткани, с одной или двух сторон – МП(СТ), по старому ГОСТ это М3 на стеклоткани

Скачать и ознакомиться с ГОСТ 21880-2011.

Маты минераловатные прошивные состоят из базальтового волокна. Для каширования поверхности изделия применяют гальванизированную, стальную или оцинкованную сетку, прошивку осуществляют с помощью стеклоровинга. Существуют варианты матов, имеющие обкладку из алюминиевой фольги армированного или неармированного типа. Прошивные маты АМАКС выпускаются с обкладками из стеклоткани, металлической сетки, базальтовой ткани, кремнеземной ткани, сетки из стекловолокна, сетки из базальтового волокна, холста нетканого из стекловолокна, фольги алюминиевой. Возможно производство матов и в других обкладочных материалах, по размерам заказчика.

Особенности применения демпфирующих матов

Материал применяется во множестве сферах строительства:

в оборудовании
строительных конструкциях
При укладе трубопровода

Прочность и долговечность Тепофола в матах позволяет избегать механических повреждений труб, которые утепляются Тепофолом.

Компенсационные маты отличаются устойчивостью к перепаду температур, что позволяет использовать их для изоляции теплотрасс. Учитывая тот факт, что разница температур внешней среды и поверхности трубы очень сильно отличаются, применение Тепофола позволяет создать некую «подушку», которая смягчает такую сильную разницу температур и предотвращает возможные разрывы, трещины и другие повреждения труб, связанные с перепадом температур.

Поскольку демпферным матам не страшны вибрации и трение их используют в качестве утеплителя для ППУ труб, особенно в месте изгиба. Так, Z и П образные изгибы труб будут защищены от повреждений падающими камнями и грунтом, а так же от вибраций и трения при движении теплоносителя внутри труб.

Компенсационные маты 2000х1000х40 очень часто и эффективно используются в утеплении загородных домов и коттеджей. Утеплитель в матах применяют для отделки внутри и снаружи зданий. Отлично подходит для утепления полов, стен, крыш. Идеальная звукоизоляция и простота монтажа делают возможным монтаж утеплителя руками неподготовленного человека.

Упаковка и транспортировка матов прошивных АМАКС

Упаковка осуществляется в термоусадочную пленку или фирменный полиэтиленовый рукав (глухая водонепроницаемая упаковка). Продукцию необходимо хранить в закрытых складах, на поддонах и в штабелях не выше 2 метров в высоту. По согласованию с заказчиком, возможна отгрузка по форме упаковки для Крайних районов Севера (в ящиках, бигбэгах). Транспортировка осуществляется любым автомобильным транспортом, контейнерами, ж/д крытыми вагонами, еврофурами. В еврофуру 96 м3 входит ориентировочно 78-100 м3 безобкладочных матов. Маты, выполненные в обкладке, занимают больше места. Наша компания готова доставить продукцию завода ЗТИ АМАКС по минимальным ценам в любой регион России, страны СНГ и зарубежья. Возможна авиа- и доставка водным путем.

Маты XOTPIPE ВЛМ

Рулоны XOTPIPE ВЛМ – минераловатные маты кашированные алюминиевой фольгой.

Рулоны XOTPIPE ВЛМ представляют собой вертикально-слоистые маты, ещё их называют ламельные маты, которые производятся из минеральной ваты на основе горных пород базальта с синтетическим связующим. Сами маты XOTPIPE ВЛМ изготавливаются из специальных ламелей, вертикальных полос из минеральной ваты, наклеенных на подложку из алюминиевой (ALU) фольги, армированной стеклосеткой. Существует еще один тип матов XOTPIPE ВЛМ из минеральной ваты, это маты ХОТПАЙП ВЛМ с покрытием OUTSIDE. Эти маты изготавливаются таким же способом, как и простые маты ХОТПАЙП ВЛМ, но у них отличается подложка. Вместо алюминиевой фольги, армированной стеклосеткой, у них подложка из стеклоткани с плотностью от 150 г/м2, покрытой алюминиевой фольгой, с толщиной (ALU) фольги от 50 мкм.

Теплоизоляционные маты XOTPIPE ВЛМ (рулоны) производятся с плотностью 35-50 и 75 кг/м³ (маты с плотностью 35 кг/м³ считаются стандартными), толщиной от 20 до 150 мм, длиной от 2500 до 15000 мм, и стандартной шириной 100 м. Минераловатные маты XOTPIPE выпускаются в рулонах, с высотой рулона 1050 мм, средним диаметром рулона 750 мм, и поставляются в пластиковых мешках. Маты XOTPIPE ВЛМ из минеральной ваты производятся в соответствии с ТУ 5769-001-62815391-2009 и имеют все необходимые документы и сертификаты.

Преимущества ламельных матов XOTPIPE ВЛМ

размеры труб и оборудования для изоляции практически не ограничены
обладают большой прочностью и упругостью
сохраняют первоначальную форму при нагрузках
могут совместно использоваться со всеми типами материалов для теплоизоляции

Применение ламельных матов XOTPIPE ВЛМ

Минераловатные маты ХОТПАЙП ВЛМ применяются для теплоизоляции и звукоизоляции различного оборудования и трубопроводов круглой и прямоугольной формы, в том числе и для изоляции трубопроводов с большими диаметрами более 100 мм. Так же они широко применяются для теплоизоляции вентиляционных каналов и резервуаров. Простые маты ХОТПАЙП ВЛМ обычно используются в качестве одной из основ в различных теплоизоляционных конструкциях, а маты XOTPIPE ВЛМ с покрытием OUTSIDE могут использоваться как самостоятельная теплоизоляция, которая не нуждается в дополнительной пароизоляции и защиты от механических повреждений.

Технические характеристики ламельных матов XOTPIPE ВЛМ

λ Вт/ (м*К), не более: (для плотности 35 кг/ м³):

по ГОСТ 30402-96

* Температура на поверхности покрытия (ALU фольги) не должна превышать +80°С (температурные ограничения зависят от термоустойчивости клея покрытия).

Прайс-лист, цены на ламельные маты XOTPIPE ВЛМ

Применение прошивных матов АМАКС

в качестве тепло- и звукоизолирующего слоя в ненагруженных горизонтальных, вертикальных и наклонных строительных ограждающих конструкциях всех типов зданий и сооружений;
теплоизоляции технологического и энергетического оборудования с положительными и отрицательными температурами всех отраслей промышленности включая атомную;
резервуаров для хранения горячей и холодной воды;
фланцевых соединений трубопроводов, оборудования;
фланцевой арматуры (задвижки, вентили, клапаны);
промышленного оборудования, включая технологические аппараты, теплообменники, резервуары для хранения холодной и горячей воды (баки и аккумуляторы), нефти и нефтепродуктов, химических веществ;
трубопроводов тепловых сетей горячего и холодного водоснабжения при надземной (на открытом воздухе, подвалах, помещениях) и подземной (в каналах, тоннелях) прокладках;
внутренних металлических стволов дымовых труб;
вентиляционных камер и воздуховодов, газоходов, печей

Рулонная минеральная вата незаменима для промышленного и гражданского строительства, она способна обеспечить:

теплоизоляцию;
звукоизоляцию;
огнезащиту воздуховода;
изоляцию высокотемпературного оснащения и оборудования, имеющего сложную геометрическую форму;
изоляцию паропровода, газохода, трубопровода, электрофильтра.

Допустимо применение прошивных матов при температурном режиме изолируемой поверхности менее 750 °С.

Подробную информацию об технологиях монтажа на различных объектах и требованиях к креплению теплоизоляции читайте здесь в статье Блога «Применение матов АМАКС в технической изоляции».

Сфера применения

Маты из минеральной ваты могут выдержать повышение температурного режима до 982 градусов. Благодаря свойствам и характеристикам применяются для теплоизоляции трубопроводов и промышленного оборудования, используются для утепления кровли и для звукоизоляции. Встречаются они даже на атомных станциях и подходят для изоляции печных дымоходов. Актуальны маты при строительстве бани, сауны или для утепления других деревянных построек.

Преимущества прошивных матов АМАКС

Прошивные маты АМАКС — один из самых доступных по цене утеплителей. При этом они качественные, имеют все необходимые для термоизоляции свойства:

не горючи (НГ), увеличивают предел огнестойкости конструкции и не выделяют отравляющих веществ при воздействии огня;
имеют низкий коэффициент теплопроводности (необходима небольшая толщина изоляции в конструкции);
стабильны по толщине слоя и не дают усадки в процессе всего срока эксплуатации;
обладают высокой паропроницаемостью (не задерживают пары воды и препятствуют коррозии подлежащих металлоконструкций);
маты прошивные АМАКС не рвутся, не расползаются и выдерживают необходимую разрывную нагрузку.
экологически чистые, не содержат и не выделяют фенолформальдегид (производятся без клеевого связующего);
не канцерогенны, не содержат асбест (безвредны для монтажников и окружающих);
отличаются химической и биологической стойкостью (высокий модуль кислотности);
не поддерживают биологическую деятельность микроорганизмов, не гниют, не разлагаются (нет разлагающейся органики);
имеют низкую гигроскопичность (содержание влаги в изделиях при нормальных условиях эксплуатации составляет 0,5% по объему);
устойчивы к температурным перепадам и термоударам;
имеют высокую степень звукоизоляции (за счет своей тонковолокнистой структуры отлично поглощают низкочастотные и разговорные шумы);
обладают вибростойкостью (длина волокна достаточная, толщина волокна минимальная);
не требуют специальных условий для утилизации.

Характеристики и преимущества минераловатных матов Изорок

1) Превосходные теплофизические свойства.

2) Пригодность для применения в широком температурном диапазоне.

3) Полная экологическая безопасность (органические связующие отсутствуют).

4) Гибкость и прочность материала позволяют изолировать наклонные, горизонтальные и фасонные поверхности.

5) Срок службы – от 50 лет.

6) Стойкость к механическим воздействиям и вибрациям.

7) Обширная сфера применения, в том числе паро- и трубопроводы, системы гидропоники, котлы, турбины.

Огнестойкость – маты выдерживают воздействие высоких температур, вплоть до 1100°C.

Виды теплоизоляционных матов

Маты теплоизоляционные минераловатные. Гибкие волокнистые теплоизоляционные маты производятся из минеральной ваты на основе базальта или отходов стекольной промышленности. Выпускаются без обкладок, дополнительно могут быть кашированы алюминиевой фольгой, армированы нержавеющей или гальванизированной проволокой.
Маты керамоволокнистые. Керамоволокнистые маты – это теплоизоляционный и огнеупорный материал, который используется в случаях, когда другие материалы не справляются. Подходит для температур до 1400°С.
Рулоны каучуковые. Представляют собой высокотемпературный материал, который производится в виде рулонов из вспененного каучука. Его главная особенность – высокая эластичность при любой рабочей температуре. Незаменимы для изоляции трубопроводов котельного и парового оборудования, а также систем отопления и горячего водоснабжения.

Растерялись в огромном выборе теплоизоляции? Получить профессиональную консультацию Вы можете у наших инженеров. Обращайтесь, мы всегда готовы помочь!

Возникли вопросы? Звоните прямо сейчас по номеру +7

Почему маты минеральные теплоизоляционные так эффективны?

Обладают низкой теплопроводностью. В зависимости от вида материала, маты теплоизоляционные из минеральной ваты характеризуются коэффициентом теплопроводности в размере 0,034-0,12 Вт/(м·К).
Сохраняют свои свойства даже при высоких нагрузках. Различные виды матов на основе базальтового волокна способны выдерживать температурную нагрузку от -180 до +570°С.
Имеют долгий срок эксплуатации. Производство теплоизоляционных матов проводится в строгом соответствии с действующими ГОСТами. Материалы таких производителей, как Rockwool, Paroc, Isoroc или Isotec имеют срок службы более 50 лет.
Обеспечивают отличную звукоизоляцию. Выполняя свою основную функцию – обеспечение эффективной теплоизоляции, маты технические минераловатные дополнительно звукоизолируют оборудование.
Обладают водоотталкивающими свойствами. Показатель водопоглощения при кратковременном или частичном погружении составляет 1,0 кг/м². Эта характеристика поможет уберечь трубопроводы и оборудование от коррозии и аварий.
Экологичны. Маты прошивные из минеральной ваты теплоизоляционные – это материал, произведенный на основе базальтовых пород, совершенно безопасных для здоровья человека. Кроме того, этот материал не подвержен гниению и образованию грибка.

Маты теплоизоляционные – находка для строительства. Они не только эффективно сокращают теплопотери, но и обеспечивают звукоизоляцию промышленного оборудования. В ходе монтажа, минераловатные маты легко принимают форму объекта, благодаря чему они незаменимы для сооружений сложной формы.

Характеристики прошивных базальтовых матов

Прошивные теплоизоляционные маты образуются при термическом прокаливании полезных ископаемых. Нитевидные кристаллы техногенных базальтов при этом располагаются в разных направлениях, хаотично. Между нитями присутствуют поры, которые предотвращают проникновение тепла. Прошивные связки делают прошивные маты прочными и долговечными.

способность надежно изолировать тепло при минимальной температуре -180 °С и при максимальной температуре +450 °С;
уникальная устойчивость к возгоранию (даже при температуре +1000 °С происходит только спекание материала);
способность гасить звуковые волны за счет большой пористости;
инертность по отношению к химически активным соединениям: органическим растворителям, растворам со щелочной и кислотной средой;
не подверженность гниению, действию микробов и плесневых грибков;
способность поглощать многие виды излучений позволяет использовать их как на атомных, так и на тепловых станциях.

Прошивные маты из базальтового волокна хорошо изолируют звук, не поглощают воду, пары. Они не образуют конденсаты, не подвергаются окислению, коррозии, обладают большой механической прочностью. Большая привлекательность теплоизоляционных матов усиливается доступной ценой. Вложения на их приобретения многократно и быстро окупятся.

Минераловатные маты

Минеральная вата — группа строительных материалов с волокнистой структурой, для производства которых используется неорганическое сырье. Маты минераловатные представляют собой изделие, состоящее из множества переплетенных волокон, образующих структуру, в которой сохраняется воздух. Благодаря присутствию воздушного слоя, материал имеет отличные теплоизоляционные свойства.

Способ производства

Для получения минеральной ваты любого вида используется одинаковая технология и используется сырье из негорючих материалов. Расплавление исходного сырья осуществляется в вагранке или плавильной печи при температуре 1500℃.

Из полученной жидкости вытягивают волокна заданной толщины. Этот этап получения минераловатных матов осуществляется с использованием различных технологий и оборудования. В результате этого процесса тончайшие волокна оседают в специальной камере и поступают на ламельные или гофрировочные аппараты, с помощью которых формируется требуемый объем изделия.

Для фиксации волокон на полученный ковер наносится связующая смесь. Как правило, в качестве связующего используют фенолформальдегидную смолу, которая надежно удерживает структуру. Полимеризация и получение окончательной формы происходит в специальной камере. На заключительном этапе изделие подвергается термической обработке, в результате которой оно становится более прочным.

Технология производства минеральной ваты включает обработку гидрофобными составами. Для упаковки готовой продукции используется термоусадочная полиэтиленовая пленка, служащая защитой от воздействия воды.

Минеральная вата изготавливается в следующих формах:

Рулон. Эти маты минераловатные применяются для утепления кровли, перекрытий, стен и других конструктивных элементов, несущих небольшую нагрузку. Плотность материала небольшая.

Плита. Этот теплоизолятор обладает максимальной плотностью и может быть уложен там, где конструктивные элементы несут большую нагрузку.

Цилиндр. Такая форма утеплителя делает удобным обработку трубопроводов. Показатели плотности находятся на среднем уровне.

Для получения тонких волокон используются определенные неорганические материалы. Минвата подразделяется на виды в зависимости от сырья, используемого для ее производства.

Стекловата

Этот материал получил широкое распространения в строительстве благодаря доступной стоимости. Он отличается характерной волокнистой структурой и желтоватым оттенком. Исходным материалом служит вторсырье — стеклянный бой с добавлением других компонентов.

Этот вид имеет низкую теплопроводность и способен гасить вибрации. Он хорошо работает на сжатие, что делает его более компактным при транспортировке.

Стекловата — мягкий материал, поэтому ее целесообразно использовать для утепления ненагруженных конструктивных элементов. Для вентиляции фасадов разработан полужесткий вид. Цилиндрические изделия широко используются для утепления трубопроводов.

Каменная вата

Каменная или базальтовая вата — универсальный строительный материал, который производится с характеристиками различными, отвечающими условиям эксплуатации. Для его производства используются габбро-базальтовые горные породы с добавлением доломита и известняка.

Этот вид утеплителя отличается высокой эффективностью, так как имеет минимальные показатели теплопроводности среди аналогов. Он обладает устойчивостью к воздействию механических нагрузок и вибрации, абсолютно не горюч и имеет низкое влагопоглощение.

Материал производится в двух вариантах — с высокой и низкой плотностью. Первый отличается гибкостью, а второй — высокой прочностью.

Базальтовая вата -— универсальный теплоизолятор, так как волокно из этого материала дает возможность выпускать изделия с заданными свойствами, которые требуются для определенных условий эксплуатации. Кроме этого, не него можно наносить различные покрытия.

Мягкая каменная вата с повышенной эластичностью предназначена для обработки конструктивных элементов, не несущих больших нагрузок. Утеплитель с повышенной плотностью используется для нагруженных конструкций. Кроме основной функции, материал служит хорошим звукоизолятором. Фигурные варианты теплоизолятора используются для защиты трубопроводов.

Каменная вата может предусматривать подложку, изготовленную из стеклохолста или фольги. Для повышения прочностных характеристик минераловатные маты прошиваются стеклонитью или проволокой.

Шлаковата

Сырьем для производства такого теплоизолятора служит доменный шлак — отход производства чугуна. Этот материал обладает высокой теплопроводностью при сравнении с другими видами минеральной ваты и способен поглощать влагу. В результате химических процессов при контакте с водой образуются кислоты, поэтому область применения этого материала ограничена. Кроме этого, он не обладает достаточной устойчивостью к вибрации. От этого вида теплоизолятора строители отказались в пользу современных материалов.

Преимущества

Современные виды этого изделия широко используются в строительстве. Это объясняется тем, что они обладают рядом достоинств.

Теплоизоляция

Они имеют низкую теплопроводность, поэтому служат универсальным теплоизолятором, который может использоваться в любых климатических условиях. Материал полностью готов к использованию и не требует использования дополнительных мер по изоляции.

Водонепроницаемость

Стекловата и каменная вата — паропроницаемые материалы, которые имеют низкий уровень водопоглощения. Структура этих материалов обеспечивает защиту от сырости.

Химическая стойкость

Теплоизолятор не вступает в химическое взаимодействие с другими веществами. Он невосприимчив к воздействию агрессивных сред.

Воздухопроницаемость

Структура материала способствует циркуляции воздуха. Такая конструкция обеспечивает качественный воздухообмен и благоприятный микроклимат в помещении. Кроме этого, снижается вероятность образования конденсата.

Звукоизоляционные свойства

Благодаря особой структуре, утеплитель способен гасить звуки. При его использовании в помещении не будут слышны звуки улицы.

Огнестойкость

Минеральная вата — абсолютно негорючий материал, который не способен поддерживать процесс горения. При воздействии высоких температур утеплитель не выделяет дыма.

Долговечность

Это практичный материал, который имеет длительный эксплуатационный срок. Он не восприимчив к воздействию биологических факторов и способен прослужить до 50 лет.

Экологичность

Современная минеральная вата производится по технологиям, которые способствуют сохранению окружающей среды. Изделия не представляют угрозы здоровью человека, и не выделяют вредных и токсичных веществ в атмосферу.

Некоторые виды теплоизоляторов обладают высокими прочностными характеристиками и способны выдерживать значительные статические нагрузки. При их эксплуатации не происходит усадка и деформация материала. Такими характеристиками обладают лучшие образцы базальтовой ваты.

Теплоизоляционные прошивные маты из минваты

Минеральная вата выпускается в самых разных вариантах, поскольку имеет довольно широкую сферу применения. Одной из ее форм являются прошивные мягкие маты. Они производятся из переплетенных тонких базальтовых волокон, которые скрепляются вместе не посредством синтетических смол, а нитями из капрона, стекловолокна или луба.

Современные теплоизоляционные прошивные маты изготавливаются в соответствии с ГОСТ 21880-2011, хотя у разных производителей могут быть разработаны собственные техусловия. По сути речь идет о действительно безопасных базальтовых утеплителях, в которых нет формальдегидов, фенолов и других токсичных веществ.

Отсутствие термопластичных связок, может, и ухудшает эстетичность и удобоукладываемость плит, но эффективно решает другие проблемы. Легкая минеральная вата лучше выполняет функции теплоизоляции, но за счет жесткого корда прошивки она сохраняет постоянный объем. Единственным недостатком таких матов оказалась высокая гигроскопичность. Именно поэтому на основе действующего ГОСТ были разработаны отдельные ТУ, допускающие пропитку утеплителей водоотталкивающими составами.

Виды и особенности матов

М-75 – минеральные маты с удельным весом до 85 кг/м3 имеют довольно высокую теплопроводность 0,046 Вт/м·°С. Прочие характеристики тоже не впечатляют: сжимаемость – около 55 %, сопротивление на разрыв – самое низкое в группе и в нашем обзоре (80 Н).
М-100 – имеют плотность 90-100 кг/м3 и теплопроводность R = 0,04 Вт/м·°С. Сжимаемость плит – 36 %, на разрыв они выдерживают 100 Н. Однако разница в цене между ними и МП-75 невелика.
М-125 – плотные прошивные маты (110-135 кг/м3) с коэффициентом проводимости около 0,044 Вт/м·°С. Сопротивление разрывным нагрузкам – до 120 Н.

Также сегодня можно купить плиты облегченных серий М-35 и М-50, но в ГОСТе эти марки не закреплены.

Теплоизоляционные маты могут идти с обкладками из разных материалов:

Металлическая сетка (марка МС). К примеру, компания Технониколь в качестве обкладки использует разные виды проволоки: черную, оцинкованную или гальванизированную.
Стеклоткань (СТ или М3) – снижает термостойкость матов до +450 °С, но по отзывам облегчает укладку.
Кровельный или гофрированный картон (М4) – с подобной обкладкой минеральная вата не применяется при температурах выше +80 °С, да и купить такую теплоизоляцию сегодня сложно.
Бумага (М5). Так обозначаются и маты, кашированные парозащитной ПЭТ пленкой. Их монтаж допускается только на основаниях, не нагревающихся выше +60 °С.
Алюминиевая фольга – эта продукция сегодня наиболее востребована благодаря паронепроницаемости покрытия, но и стоимость у нее немаленькая. Зато комбинированную теплоизоляцию свободно можно приобрести, отыскав подходящий вариант в ассортименте Роквула, Paroc или Технониколь.

Если каширование выполняется только с одной стороны, прошивные маты маркируются М2-1, с двух – соответственно М2-2. Отсутствие дополнительных обозначений, буквы М1 или МП свидетельствуют о том, что утеплитель идет без обкладок.

В перекрытиях.
Во внутренних перегородках (если это достаточно плотные прошивные теплоизоляционные плиты).
При утеплении дымовых, водопроводных, отопительных труб и вентканалов.

И, конечно, без минеральных матов не обходится ни одно строительство бани или сауны. На пожароопасных объектах необходимо использовать только негорючие теплоизоляционные плиты, сохраняющие форму и толщину даже под воздействием высоких температур.

Прошивные теплоизоляционные маты из минеральной ваты

Базальтовая вата

Описание

Маты изготавливаются из горных пород базальта. Изделие обладает огнезащитными свойствами. Для реализации предлагается два вида – рулоны и маты.

Среди преимущественных показателей стоит отметить негорючесть. Использование при утеплении кровельной части здания, это качество считается незаменимым. Также, может проводиться отделка стен, потолков и полов здания.

Благодаря этой особенности, минеральная вата пользуется такой популярностью среди строителей. Ведь применение теплоизоляции склонной к возгоранию, это мягко говоря, безответственно.

Теплоизоляция стен

В состав изделия входит ряд составляющих:

Изделие покрыто гальванизированным слоем.
Прошивка изделия осуществляется металлической проволокой.
Минеральную вату покрывает стальная и оцинкованная сетка.

Эти составляющие повышают жесткость изделия, что облегчает проведение монтажных работ.

Посчитаем нужное количество утеплителя

С профессионалом советоваться полезно по любым вопросам. К примеру, какая вата лучше для того или иного объекта — каменная, та в которой использованы базальтовые породы, так называемая базальтовая вата, или другая.

Понадобится ли фольгированная вата, какие минераловатные материалы понадобятся вообще и можно ли оптимизировать затраты.

К примеру, посчитаем нужное количество утеплителя на крышу.

Этап первый:

вычисляем площадь крыши;
прибавляем площадь чердачных стен и перегородок;
к полученной сумме прибавляем 3%.

Этап второй. Выбираем тот утеплитель, площадь рулона которого наиболее соответствует площади утепления. Рассматриваем материал и листовой, и в рулонах, и в матах.

Этап третий. Площадь кровли делим на площадь квадратов утеплителя и умножаем не запланированное количество слоёв. Полученная сумма определит, сколько купить листов, рулонов, какое количество потребуется плитного материала в штуках.

Чтобы не тратить впустую деньги на обрез утеплителя, тщательно просчитайте размеры помещения, внимательно проанализируйте всё, что написано на упаковке того или иного утеплителя. Впрочем, даже если минплита или рулонная лента подвергались обрезке, ничего страшного нет. Отходы пригодятся для утепления придомовых построек.

Минеральная вата считается, чуть ли не лучшим утеплителем на строительном рынке страны. Размеры разных торговых марок этой продукции практически одинаковы.

Размеры продиктованы строительными нормами, такой стандартный подход во многом оптимизирует строительный процесс.

Важно при выборе утеплителя учитывать технические характеристики, профессиональные советы по назначению того или иного материала, длину, ширину, толщину и прочие важные показатели.

Значимой характеристикой является плотность. Обычно она составляет 11-350 кг/м кВ. Вата наиболее высокой плотности используется для внутренних перегородок, имеет размеры аналогичные другим видам утеплителя.

Смотрите видео, в котором разъясняются нюансы подсчета и укладки утеплителя:

Виды изделий и их особенности

Среди материалов встречаются аналогичные базальтовым плитам, показатели толщины. Они колеблются в диапазоне от 40 до 200 миллиметров. Но длина и ширина отличаются. Так, длина, может равняться 1-5 метрам, а ширина – 0.5-2.5 метров.

Различаются несколько видов минераловатных изделий, отличающихся по плотности:

М-75. Удельный вес материала составляет 85 кг/м3. Изделие очень мягкое и имеет высокую сжимаемость – до 55%, что указывает на небольшую плотность изделия. Также, стоит указать, что показатели испытаний на разрыв, находятся на низком уровне – 80 Н.
М-100. При плотности 90-100 кг/м3, сжимаемость утеплителя, находится на более высоком уровне. Она равна 36%. Это делает изделие более прочным и повышает нагрузку на разрыв – 100 Н.
М-125. У теплоизоляторов этой категории, самые высокие показатели плотности -110-135 кг/м3, сопротивление на разрыв – 120 Н, и коэффициент проводимости тепла равен 0.044 Вт/м*оС.

Строительные магазины предлагают товары с другими маркировками – М-35 и М-50. Их отличие заключается в том, что они не фигурируют в ГОСТе.

В отличие от простого утеплителя, прошивные изделия обладают стойкостью к высоким температурам. Отсутствие склонности к плавлению, делает материал негорючим и способным противостоять нагреву до +800оС. Хотя, если вспомнить базальтовые плиты, то они выдерживают не более +600оС.

Важно! Теплоизоляционные маты не отмечены, как способные противостоять нагрузкам. Средние показатели сжимаемости продукта, приближены к 40%. Таким образом, если теплоизоляция будет эксплуатироваться под внешней нагрузкой, то она теряет почти половину изолирующего слоя. Без нагрузки, утеплители прекрасно сохраняют форму.

Область применения

Благодаря положительным особенностям, востребованность матов в строительстве частных домов возросла. В настоящее время они используются при отделке помещений с высокой степенью пожароопасности. Звукоизоляционные свойства, позволяют создавать межкомнатные перегородки.

Создание перегородок

Универсальность данного материала, позволяет его применять при утеплении цилиндрических, плоских или конусных поверхностей. Так например, это могут быть:

Трубопроводы.
Дымоходы.
Различные крышки.
Газоходы.
Патрубки.

Преимущества применения

Среди огромного разнообразия изоляционных материалов, базальтовые маты имеют плюсы, из-за которых стали часто использоваться в строительстве и других сферах.

Теплоизоляционные качества материал находятся на высоте. Так как теплопроводность изделия очень низкая, то это позволяет прекрасно сохранять тепло внутри помещения. Эти показатели не изменяются при многослойности утепления.
Базальтовая вата, используемая при изготовлении прошивных матов, является хорошим звукоизолирующим материалом, что позволяет повышать шумоизолирующие свойства помещения.
Маты относятся к огнестойким изделиям. Самые высокие температурные показатели, которым способна противостоять базальтовая вата, равны 1000-1200оС. При таких цифрах, вата способна противостоять открытому огню в течение двух часов, исполняя роль противопожарной защиты.
Утеплители данной категории – паронепроницаемы.
Противостояние химическим реагентам.
Способны выдерживать кратковременные механические воздействия.
Нашли применение при оборудовании электрических станций и нефтехимических объектов.
Изделия могут быть ламинированные, ламельные и фольгированные.

Фольгированные

Как назначение минваты влияет на ее размеры

Утеплитель необходим любому зданию для того, чтобы:

снизить потери тепла зимой;
предохранить от перегрева летом;
сохранить элементы несущей конструкции здания от воздействий негативных факторов окружающей среды;
увеличить срок эксплуатации сооружения.

Эти задачи вполне под силу неорганическим утеплителям. Из солидного перечня материалов подобного рода особым спросом пользуется минеральная вата. Минеральная вата давно и успешно применяется в строительстве.

Статья по теме: Каким сверлом сверлить бетонную стену

Отдавая предпочтение этому виду утеплителя, потребитель получает следующие преимущества:

показатель теплопроводности 0,035 Вт/мк, один из лучших;
качественные диэлектрические свойства;
высокие показатели паронепроницаемости;
лучшие параметры огнестойкости;
малую гигроскопичность;
высокую устойчивость к агрессивным средам.

Данный материал может быть использован для утепления стен, как внутри, так и снаружи. Его используют для крыш, чердачных и подвальных помещений, внутренних перегородок. Его размеры имеют те же стандарты, что и расстояния между направляющими, где минвата укладывается. Если в строительстве возникают нарушения стандартов, появляется и необходимость корректирования размеров утеплителя.

Технические требования

Изготовление, производится с соблюдением следующих требований.

Параметры продукции, и ее размеры. Маты изготавливаются следующих размеров: 35; 50; 75; 100; 125. Разбег предельных температурных показателей, допустимых для эксплуатации, составляет от 300оС до 700оС. Температурные показатели меняются в зависимости от материала, используемого при изготовлении матов, а также типа обкладки. Отклонение размеров продукции не должно превышать 3%. Прошивка проводится сплошным швом, без разрывов, с шагом от 70 до 120 миллиметров, и промежутком между швами не больше 100 миллиметров.
Характеристики. Показатели физико-механического и теплофизического действия, рассмотрите в приведенной ниже таблице.

Показатели теплофизического и физико-механического действия
Рассмотренные параметры, предусмотрены для изделий без обкладок. Звукопоглощение, должно соответствовать 0.5-0.95. Все маты за исключением продукции с фольгированной оболочкой, относится к негорючим материалам.

Требования к материалам и сырью. При изготовлении матов используется минвата. Смолы синтетического происхождения добавляются для связи волокон. Повышение влагоотталкивающих свойств, осуществляется масляными и кремнийорганическими добавками. Обкладка производится из металлической сетки, базальтовой или кремнеземной ткани, стекловолоконной ткани, базальтовой или стекловолоконной сетки, нетканого холста или алюминиевой фольги. Обшивка осуществляется низкоуглеродистой проволокой, стеклянными нитями, пеньковыми канатами, шпагатами и другими материалами.
Упаковка товара создается с целью обеспечения безопасной транспортировки, хранения и выполнения качественной погрузки и разгрузки. Она вмещает продукцию одного типа и размера. В качестве упаковочного материала используется полиэтилен или мешок. При превышении длины 1 метр, маты скатываются рулонами. Остальные случаи, требуют укладку стопами.
Маркирование товара. На тару наносятся четкие цифры, указывающие маркировку товара. В ней можно расшифровать наименование изделия, по какому адресу располагается изготовитель, когда была произведена продукция, размеры утеплителя, тип используемой обкладки, горючий или не горючий материал, сколько штук содержит упаковка, а также стандарт изготовления продукции.

Технология производства матов из минеральной ваты

Технология изготовления проста, что позволяет получать высококачественный материал по невысокой себестоимости. Процесс производства матов минераловатных прошивных включает в себя следующие этапы:

Получение сырья из отходов силикатного и керамического производства, золы электростанций и горючих сланцев, шлаков цветной металлургии и т.д.
Плавление сырья в печах для получения силикатного расплава.
Переработка расплава в волокно с помощью перепадов температур.
Фиксирование структуры волокон с помощью связующих компонентов, внесение дополнительных реагентов (водоотталкивающие пропитки, составы для повышения плотности и т.д.).
Формирование минераловатного ковра.
Нарезка ковра на установленные размеры.
Обкладка дополнительным материалом — металлической сеткой, стеклосеткой, стеклотканью и т.д.
Прошивка матов стекловолокнистой нитью.

Сделанные по этой технологии прошивные теплоизоляционные маты готовы к использованию сразу по окончанию производства. Утеплители используются для изоляции оборудования, труб теплосетей, жилых и технических зданий и сооружений.

Требования безопасности

Изготовитель обязан следить за количеством вредных веществ в материале. Их выделение не должно быть выше допустимых норм. В случае обнаружения в атмосфере веществ одной направленности, концентрация не должна превышать единицу.

Несмотря на это, во время работы с изделиями, минеральные волокна отслаиваются и поднимаются вместе с воздухом, вызывая тем самым раздражение дыхательных путей и кожного покрова. Также, при производстве используются такие компоненты, как фенол, формальдегид и аммиак, большие концентрации которых, способны вызывать проблемы со здоровьем.

Работа в перчатках

Именно по этой причине, приступая к выполнению монтажа прошивных матов, рекомендуется надевать средства индивидуальной защиты. В их число входят респиратор (обеспечивает защиту дыхательной системы), спецодежда – брюки и куртка, а также перчатки (необходимы для защиты кожного покрова). Пренебрежение данным правилом, приводит к зуду кожи и серьезным заболеваниям дыхательных путей.

Важно! Все работы, связанные с монтажом матов, проводятся в проветриваемых помещениях. Для этого откройте окна и двери. При необходимости возможна установка вентилятора повышенной мощности.

Утилизация обрезков проводится по требованиям, предъявленным санитарными нормами и правилами.

Условия хранения

Хранение прошивных матов производится в крытых складских помещениях, основной функцией которых создание защиты от атмосферных осадков. Минеральная вата уязвима к воздействию атмосферных осадков, так как их влагоустойчивость находится на низком уровне.

Существует несколько вариантов хранения теплоизолятора:

В спецконтейнерах, защищающих материал от намокания.
Запакованные в рулоны, укладываются штабелями на поддоны. Примерная высота штабеля, не должна превышать 2-3 метров.

Складирование штабелем

Для хранения в домашних условиях, подойдут возможные доступные варианты. Основное требование – обеспечить надежную защиту от попадания атмосферных осадков и воздействия прямых солнечных лучей.

Минвата для утепления стен и ее размеры: 11 вариантов

При выборе утеплителя внимательно изучите характеристики минеральной ваты, чтобы она подходила под все требования Утеплить дом можно самостоятельно. Сделать это можно легко и просто, если определиться с видом теплоизоляционного материала и ознакомиться с нюансами для его укладки. При выборе утеплителя особое внимание нужно обращать на свойства материала. Минвата размеры – важный вопрос, который нужно решить до укладки материала. Для конкретного вида работ подходит минеральная вата разной длины, толщины и ширины.

Методы испытаний

Заводами изготовителями перед отправкой товар на реализацию, проводятся испытательные работы. Для этого, маты зажимают в специальный растягивающий механизм таким образом, чтобы материал, используемый для прошивки, не проваливался в отверстия зажимного механизма. Также, обратите внимание на оказываемое усилие, оно должно проходить вдоль шва. Материал растягивается с небольшой скоростью – 20 мм/мин. Такая скорость необходима, чтобы с точностью определить при каком прилагаемом усилии был произведен разрыв мата.

В случае, если разрыв материала произошел в непосредственной близости кромки зажимов, а именно ближе 50 миллиметров, такой разрыв не учитывается. Проводится несколько испытательных действий. Затем, путем арифметических действий выводится средний показатель.