Искрогасители для мангала: особенности устройства

Как сделать искрогаситель на дымоход своими руками: пошаговое руководство

Индивидуальное отопление помимо преимуществ имеет существенный недостаток – опасность возгорания. Риск пожара значительно увеличивается, когда в процессе топки достигается высокая температура, а огненные искры с большой силой вылетают из трубы.

Именно с этой проблемой поможет справиться искрогаситель на дымоход – устройство препятствует распространению опасных искр. Прибор имеет простую конструкцию, поэтому сделать его и установить вполне реально самостоятельно.

Мы подскажем, как устроен искрогаситель, опишем особенности разных моделей, приведем пошаговый инструктаж по изготовлению и креплению элемента. Изложенная информация поможет выполнить все работы самостоятельно, сэкономив средства на покупке готового изделия и вызове мастера.

Пару слов о строении и работе прибора

Гаситель искр, поставленный на дымоход, станет настоящей находкой, особенно, если дом или банька расположены рядом с лесом. Ведь раскаленные искры в ветреную погоду могут с легкостью преодолеть 300-метровую дистанцию до близстоящей сосны.

А это прямая угроза пожара, от которой следует застраховать себя и свое имущество, поставив защитный прибор на дымоход.

Зачем нужен гаситель искр

Прибор для гашения искр необходим, если для кровли были использованы материалы, которые могут легко загореться при попадании на них искры. Конечно, такое декоративное покрытие – это не лучший выбор. Но, на практике часто пренебрегают безопасностью, чтобы реализовать оригинальную дизайнерскую задумку.

Искрогаситель нужен, если на участке придомовой территории расположено здание бани, сауны или прочего сооружения, где планируется разогрев до высокой температуры. Дерево, из которого изготавливают стены бани, может с легкостью загореться от случайной искры.

И конечно же, когда в доме оборудована частная система отопления и горячего водоснабжения. Здесь котел будет разогреваться до высокой температуры, чтобы обеспечить потребности в тепле и горячей воде. Без установки гасителя искр при обустройстве дымохода здесь не обойтись.

Строение и принцип работы искрогасителя

Прибор для гашения искр имеет простое строение и понятный принцип работы. В зависимости от модели искрогасителя будет отличаться его строение и внешний вид.

Но, во всех вариантах общим будет наличие металлического элемента, выполненного из сетки или цельного листа. Также, имеется основание, на которое крепятся все остальные детали и крышка, препятствующая свободному вылету искр.

Принцип работы искрогасителя состоит в том, чтобы препятствовать свободному движению искр, летящих по трубе дымохода. Этому способствует его строение, обеспечивающее многократное изменение направления движения искры, натыкающейся на различные препятствия.

Так, ударившись о металлическую сетку с мелкими ячейками, искра разбивается, ее скорость уменьшается, а направление движения меняется. При повторном столкновении с очередным препятствием с металлической поверхностью конструкции, искра и вовсе может погаснуть, так и не вылетев за пределы дымохода.

Сетка из нержавейки с мелкими ячейками способна помешать искрам, но она никак не повлияет на свободное перемещение газов за пределы дымохода.

Виды приборов для гашения искр

Искрогасители бывают разной формы, размера. Да и сам элемент, отвечающий за гашение искр, отличается. Причем, можно купить в магазине готовый искрогаситель на дымоход или изготовить его своими руками. Все зависит от сноровки и личного желания.

Можно купить готовый искрогаситель для установки на дымоход, подобрав наиболее привлекательную модель. Благо производители предлагают самые различные варианты, отличающиеся не только внешним видом, но и ценой.

Причем, чем лучше эксплуатационные качества материала, использованного при изготовлении прибора, тем дороже будет его стоимость.

Чаще всего используют такие искрогасители:

  • шапочка из металлической сетки на оголовок трубы;
  • дефлектор с сеткой из металла;
  • дефлектор с юбкой для гашения искр.

Это самые популярные варианты искрогасителей, которые несложно при желании соорудить своими руками. Да и простое строение будет на руку при самостоятельном изготовлении изделия. Нужно лишь правильно подготовиться и сделать предварительные замеры.

Разнообразие решений для гашения искр позволяет подобрать самый удачный вариант для своего дымохода. Причем, не только по внешнему виду, но и по цене, что является немаловажным фактором при выборе модели.

Пошаговое сооружение искрогасителя

Для самостоятельной сборки прибора для гашения искр понадобятся простые материалы, инструменты и пару часов свободного времени. Причем, можно подобрать оптимальную модель, форму и размер. Да и выбор материала неограничен – качество конечного прибора будет на порядок выше, чем у покупного.

Выбор модели и материалов

Сначала нужно решить, какая именно модель будет служить искрогасителем. От этого будет зависеть расход материалов, нужные инструменты и время, затрачиваемое для изготовления прибора.

Когда предстоит изготовить искрогаситель с функциями дефлектора, то нужно:

  • снять мерки с внутренней поверхности дымохода – диаметр;
  • подготовить металлические листы из нержавеющей стали, трубы;
  • при необходимости купить металлическую сетку с нужными ячейками;
  • подготовить инструменты – ножницы по металлу, болгарку, дрель, плоскогубцы, молоток, карандаш, циркуль, заклепочник, линейку, бумагу;
  • приобрести металлический хомут нужного диаметра, заклепки.

Если есть прокаточный станок, то изделие получится почти как заводское. В противном случае не стоит расстраиваться – все работы можно выполнить с помощью молотка.

Также, если нет заклепочника, можно воспользоваться сварочным аппаратом. Главное не прожечь лишние отверстия в процессе соединения стыков.

При выборе материала следует отдать предпочтение листам из нержавеющей стали. Причем, это могут быть цельные и перфорированные, которые можно использовать вместо металлической сетки. Толщина листа не должна превышать 5 мм – с более толстым материалом будет сложно работать.

Металлическую сетку также лучше брать из нержавейки, отдав предпочтение той, у которой размер ячейки составляет 4-5 мм. Больший размер отверстий не так эффективен в борьбе с искрами, а слишком мелкие ячейки могут препятствовать свободному движению газов и дыма.

Изготовление прототипа искрогасителя

Когда модель искрогасителя выбрана, можно приступать к его прорисовке на бумаге по заранее снятым меркам. Для этого пригодится лист бумаги, циркуль, карандаш, линейка. Важно все выполнять в натуральную величину и аккуратно – это в дальнейшем будет использоваться как прототип готового изделия.

Когда на бумаге все детали вычерчены, следует добавить по краям по 1-2 см – это припуски для соединения частей деталей между собой.

После ножницами нужно вырезать бумажный прототип и собрать все – это позволит оценить внешний вид будущего изделия. Именно на этом этапе можно вносить коррективы. Если все устраивает, диаметр трубы подходит, то можно приступать к обрисовке этих деталей на металлическом материале.

Сборка изделия своими руками

Нужные детали, из которых будет собран искрогаситель, после обрисовки следует аккуратно вырезать ножницами по металлу. Это, скорее всего, будут зонтик, полоски-держатели зонта из нержавейки, цилиндр из сетки, отрезок металлической трубы нужного диаметра.

Если трубу забыли купить, можно из сплошного листа нержавеющей стали вырезать нужную деталь и собрать ее, используя заклепочный механизм с заклепками.

Затем предстоит собрать по очереди все детали и скрепить их между собой, используя заклепочник. Если такого инструмента нет, для соединения можно использовать сварочный аппарат. В таком случае припуски для швов потребуются меньше, чем 2 см, а чтобы шов имел привлекательный вид, его предстоит дополнительно обработать болгаркой.

При сборке искрогасителя важно учитывать особенность конкретной модели. Если это просто искрогаситель без функции дефлектора, то зазоров между деталями не должно быть – все искры, вылетающие из дымохода, должны встретить препятствие на своем пути.

Когда собирается гаситель искр с функцией дефлектора, то сначала нужно соорудить сам дефлектор. После – в нижней части основания, на расстоянии 6 см от нижнего края верхнего стакана проделать дрелью отверстия для соединения с юбкой.

Деталь делают из листа нержавейки в форме тарелки с приподнятыми внешними краями.

Иногда домашние мастера вместо сооружения гасителя искр, совершенствуют дымоход.

Виды манипуляций зависят от типа и формы трубы:

  • в металлической проделывают отверстия в верхней части, а оголовок полностью закрывают сплошной крышкой из нержавейки;
  • если дымоход квадратной формы, то сверху просто крепят металлическую сетку;
  • уменьшают немного тягу, прикрыв задвижку, чтобы уменьшить искрообразование.

Первый вариант самый трудоемкий. Да и отверстия все равно будут со временем забиваться сажей и потребуют прочистки. Поэтому лучше подобрать вариант, в котором искрогаситель будет легко сниматься.

Установка и закрепление прибора

Когда работы по сборке искрогасителя завершены, предстоит последний этап – установка его на дымоход. Для этого понадобится забраться на крышу, а если высота трубы довольно большая, то предстоит пригласить помощника.

Для установки понадобится заклепочный механизм с заклепками или металлический хомут. Иногда можно встретить советы мастеров, предлагающих не морочить голову и просто приварить искрогаситель к трубе дымохода. Это плохой совет – по правилам пожарной безопасности этот элемент конструкции должен быть съемным.

Поэтому лучше всего использовать хомут нужного диаметра, который поможет надежно закрепить искрогаситель на трубе дымохода.

Если при установке используются заклепки, то заранее проделываются отверстия на нужном расстоянии на трубе и на самом искрогасителе. Затем само изделие надевается на дымоход и заклепочником ставятся заклепки. Хорошо, чтобы они были из нержавеющей стали. Это позволит продлить срок эксплуатации.

Особенности ухода за искрогасителем

Сложность ухода за прибором для гашения искр, установленным на дымоходе, зависит от модели, выбранной владельцем здания.

Первый вариант – шапочка из металлической сетки. В этом случае предстоит периодически проверять ее состояние – она может засориться продуктами сгорания, прочим мусором, приносимым ветром.

Такую сетку, особенно, когда для топки использовалось топливо с высоким содержанием смолы, нужно очищать от сажи и гари довольно часто. Также, если материал для изготовления был выбран подешевле, в скором времени потребуется заменить искрогаситель новым.

Частые прогулки на крышу для прочистки сетки также сложно назвать приятным занятием. Да еще когда время от времени нужно менять металлическую сетку на дымоходе. Поэтому лучше сразу подбирать более качественный материал для изготовления искрогасителя.

Второй вариант – дефлектор с сеткой внутри. Здесь также потребуется периодически прочищать металлические ячейки сетки, забивающиеся продуктами сгорания. Ведь чем больше мусора соберет на себе сетчатый элемент прибора, тем сложнее станет процесс удаления дыма. А это чревато крупными неприятностями.

Третий вариант – дефлектор с юбкой. Здесь предстоит периодически проверять, чтобы листья, бабочки и птицы не закрыли мелкие отверстия, предназначенные для удаления воды от дождя и растаявшего снега. Снимать же прибор с его рабочего места и прочищать не придется. Это самая простая модель в обслуживании.

Четвертый вариант – искрогасители, изготовленные из металлических сплавов, подверженных коррозии. Такие изделия очень быстро придут в негодность. Это нужно учитывать еще на этапе выбора материала.

Чтобы защитить себя от необходимости ежегодно сооружать искрогаситель, лучше сразу же выбрать качественную нержавеющую сталь толщиной 5 мм. Это же касается и металлической сетки – она должна быть износоустойчивой, лучше из нержавейки.

Проверку искрогасителя проводят в обязательном порядке при чистке дымохода.

Выводы и полезное видео по теме

В качестве искрогасителя можно использовать дефлектор, в котором дополнительно установлена защитная пластина – юбка с приподнятыми краями, опоясывающая прибор. Об этой модели в видео:

Об особенностях работы искрогасителя и его строении в видео ролике:

Пошаговое усовершенствование дефлектора, из которого получается отличный искрогаситель. Что для этого потребуется расскажет видео:

Обзор готовой модели сетчатого гасителя искр, который полностью готов к установке на дымоход, в видео ролике:

Гаситель искр на дымоход является жизненно важным прибором, способным уберечь имущество и жизнь людей. Да и цена не кусается – тем более, что можно изготовить искрогаситель своими руками, используя подручные материалы.

Такая предосторожность поможет обезопасить дом от случайного возгорания. Ведь вылетающие из дымохода искры потухнут, преодолевая путь сквозь этот металлический прибор.

Возникли вопросы, или есть желание поделиться личным опытом изготовления искрогасителя на дымоход? Пожалуйста, оставляйте комментарии к этой статье. К отзывы можете прикрепить фотографию вашей самоделки – форма для связи расположена ниже.

Искрогасители: типы, виды, устройство и применение

Всем известно, что очаг пожара может возникнуть не только от использования мощного источника открытого огня – факела, спички, зажигалки, других преднамеренных, но и также от случайных, технологических причин, например, от удара молнии; горения изоляции электрической проводки/оборудования из нарушений при монтаже, установке, изготовлении.

Так, для воспламенения многих легкогорючих жидкостей, различных твердых веществ, материалов, таких как горюче-смазочные продукты переработки нефти/газа, сено/солома, сухая листва, трава, хвоя, вполне достаточно малой энергии, которой обладают искры; особенно если не учтены противопожарные разрывы, нарушаются простейшие правила ПБ при обращении с открытым огнем.

Они вылетают не только из туристического костра, мангала на привале/пикнике, но и из вытяжных труб отопительных/кухонных печей/котлов, каминов, в которых используется твердое, некоторые виды жидкого топлива; систем удаления выхлопных газов ДВС автомашин, самоходной сельскохозяйственной техники – тракторов, комбайнов; а также при работе тепло/электрогенерирующих агрегатов, сушильных установок.

С учетом этого, нормы/правила ПБ предписывают оборудовать вытяжные/выхлопные трубы агрегатов, установок, двигателей специальными устройствами – искрогасителями, чтобы исключить вылет из них раскаленных непрогоревших частиц – искр; что не редкость при использовании низкокачественного, смолистого, высокозольного топлива, нарушениях нормального режима эксплуатации, обслуживания/ремонта.

Типы и виды

Согласно определению НПБ 254-99, устанавливающего требования ко всем видам искрогасителей/огнепреградителей, искрогасителем сухого типа называется устройство, которое монтируют на выхлопных трубах силовых/отопительных агрегатов, двигателей для обеспечения улавливания, гашения искр в уходящих в атмосферу продуктах горения, что образуются при эксплуатации топок, ДВС.

Эти нормы ПБ применяются не только при конструировании, производстве искрогасителей, но и при проведении огневых испытаний, в т.ч. для получения сертификата ПБ на серийные изделия.

Все искрогасители можно разделить на виды как по способу улавливания, гашения крупных горящих частиц твердого топлива в уходящих в атмосферу дымовых газах, так и по сложности конструкции этих устройств:

  • Динамические, где очистка происходит за счет осаждения искр за счет силы тяжести, инерции, потери энергии при контакте с более холодными поверхностями из теплоемких материалов. Для этого используются дефлекторы, сетки, решетки из металла на вытяжных трубах печей, каминов, мангалов. Пример – искрогаситель на дымоход.
  • Фильтрационные, когда выхлопные газы от двигателей автотранспортной техники, тепло/электрогенерирующих агрегатов/установок очищаются от горящих частиц не прогоревшего топлива, проходя через пористые/ячеистые перегородки/фильтры. Например, искрогаситель на трубу трактора/комбайна, автомашины, предназначенной для перевозки опасных веществ/материалов – ЛВЖ, газовых баллонов.
  • Предохранительные жидкостные затворы, в том числе сложные многоступенчатые системы, способные гасить 100% искр, очищающие газовоздушную смесь, удаляемую вытяжной вентиляцией от мангалов, грилей, барбекю, коптилен, печей по приготовлению пиццы/пирогов, помещений комплексов бань/саун от дымовых газов, масляных аэрозолей, жира, сажи/золы, неприятных запахов; снижать температуру удаляемого воздуха до температуры окружающей среды. Они также позволяют не монтировать вытяжные дымовые трубы на всю высоту здания, а выполнять выброс очищенного воздуха на фасадах/торцах обслуживаемого здания.
Читайте также:  Ароматизаторы для бани: секреты и советы по выбору

На вопрос нужен ли искрогаситель? в каждом конкретном случае ответ следует искать как в нормах/правилах ПБ, так и в простом житейском здравомыслии. Если на промышленном производстве, на автотранспортных предприятиях, в зданиях организаций/учреждений этим занимаются руководство, ведущие специалисты инженерных служб, в том числе по ТБ и ПБ, то в жилом секторе городов, загородных/дачных поселков об этом должны позаботиться собственники недвижимости/домовладельцы.

По крайней мере, те из них, что не надеются на авось, стараются обезопасить постройки, имущество на территории домовладения, исключить риски судебной ответственности, возмещения материального ущерба в случае распространения/возникновения пожара на соседних участках по их вине.

Устройство

Принцип действия, конструкция искрогасителей для дымовых труб жилых зданий, подсобных строений/сооружений, таких как бани/сауны, летние кухни, мангалы, барбекю довольно просты, работая следующим образом:

  • Горячий воздух, смешанный с продуктами горения – газами, мельчайшей золой, горящей сажей/копотью, крупными частичками угля, древесины проходит по дымоходу, выполненному вертикально, или имеющему изгибы как для лучшего сохранения тепла, так и для осаждения этих примесей.
  • На выходе из дымовой трубы горящие частицы сталкиваются с одной или несколькими сетками, решетками, перфорированным листом металла, в т.ч. из нержавеющей стали, корпуса искрогасителя, крышкой дефлектора, защищающего вытяжной канал от атмосферных осадков.
  • При соприкосновении с металлическими частями искрогасителя, имеющими высокую теплоемкость, гасится большая часть горящих частиц. Главное, что установка искрогасителя позволяет исключить выброс крупных частиц не прогоревшего твердого топлива, обладающих достаточной энергией, чтобы стать источником очага пожара при попадании на сгораемую кровлю, сухую траву, листву, опилки, стружки, пиломатериалы.

В искрогасителях для дизельных электрогенераторов, автомобилей, специальной и сельскохозяйственной техники как интегрированных в выхлопную трубу, так и монтируемых на нее с помощью хомутов/винтовых соединений, используется тот же принцип устройства; а также используются ячеистые/пористые фильтры, применяемые в т.ч. для нейтрализации отработанных токсичных газов.

Искрогаситель на трубе

Устройство установок комплексной очистки воздуха систем вытяжной вентиляции для кухонь кафе, ресторанов, пиццерий, шашлычных более сложное, как правило, имеющее в своем составе водяной искрогаситель, через который фильтруются удаляемые дымовые газы. Там главным элементом является насадка с заполнением из керамики, орошаемая/заполняемая водой.

Это наиболее эффективное устройство искрогасителя, позволяющее полностью исключить вылет горящих частиц не прогоревшего топлива, а также адсорбировать, удалить неприятные запахи.

Пример изготовленного искрогасителя и объяснения для чего он необходим

Применение

Наиболее критичные ситуации в плане возможности спровоцировать возникновение пожара, требуемые места, организацию установки искрогасителей изложены в ППР-2012 – официальном документе, регламентирующем противопожарный режим в России:

  • Руководство предприятий, организаций обязано обеспечивать исправное состояние искроуловителей/гасителей, установленных на отопительном, технологическом оборудовании, шахтах систем дымоудаления при пожаре.
  • Запрещена эксплуатация цистерн, специальных автомашин для перевозки ЛВЖ, ГЖ, баллонов с газами, другими опасными грузами, не оборудованных искрогасителями, находящимися в исправном состоянии.
  • Дымовые трубы передвижных сушильных агрегатов, используемых для подготовки урожая зерновых культур, должны быть оборудованы искрогасителями.
  • Запрещен въезд автотракторной техники, не обеспеченной искрогасителями, на территорию АЗС во время операций по заправке, приему топлива.

В целом руководство автотранспортных, сельскохозяйственных предприятий, главы местных администраций населенных пунктов, где преобладает печное отопление жилых домов, надворных подсобных строений обязано организовать осуществление контроля за наличием, исправностью искрогасителей, т.к. именно от этого зависит будут ли по такой причине возникать пожары на подведомственной территории.

В свою очередь, каждый собственник/владелец частного жилого/дачного дома, бани/сауны должен обеспечить безопасную эксплуатацию отопительных/кухонных агрегатов/сооружений – печей, каминов, котлов, мангалов, барбекю, т.к. любое такое устройство, перерабатывающее твердое топливо, выбрасывающее в атмосферу раскаленные продукты сгорания, представляет повышенную пожарную опасность. Особенно это актуально для собственников жилых, подсобных зданий, выполненных из сгораемых стройматериалов, а также при наличии таких строений, а также кровель из горючих материалов на соседних участках.

Это относится как строительству новых зданий, так и к эксплуатации существующих строений, тем более что затраты по приобретению, установке искрогасителей на дымовые трубы не так значительны, а обслуживание, заключающееся в периодической/по необходимости очистке сеток/решеток от скопившейся сажи, золы, не представляет особой сложности.

Искрогаситель для мангала, барбекю, бани, летней кухни или дачного дома – это пример того, как довольно несложное в техническом плане устройство может не только сделать проживание, отдых на природе комфортным, но и обеспечить безопасность людей.

Сертификат искрогасителя – это обязательная документация, наравне с техническим паспортом и руководством по монтажу, эксплуатации, прилагаемая к готовому заводскому изделию при продаже.

Покупка же кустарным образом выполненной продукции или самостоятельное изготовление искрогасителей по советам «гуру» из интернета чревата как потерей денег, времени и нервов, так и недостижением поставленной цели из-за несоответствия изделий конструктивным требованиям норм, качеству используемых деталей, материалов.

Гидрофильтр для мангала: особенности выбора, монтажа и эксплуатации оборудования для очистки воздуха в кафе и ресторанах

Для очистки воздуха после мангала в ресторанах и кафе используется специальное оборудование – гидрофильтр-искрогаситель. AirNOVA производит качественное оборудование, обеспечивающее как очистку воздуха от продуктов горения и запаха, так и 100% пожарную безопасность. В настоящей статье мы подробно рассмотрим принцип работы и особенности подбора гидрофильтров для мангалов.

Содержание

ПОМОГАЕМ ОТКРЫТИЮ НОВЫХ РЕСТОРАНОВ! СКИДКА 10%

на системы очистки воздуха для новых клиентов AirNOVA. Подробнее >>>

Когда необходим гидрофильтр для мангала?

В кафе и ресторанах зачастую используются мангалы для приготовления пищи на углях. Вообще мангал представляет собой жаровню, изначально зародившуюся у народов Ближнего Востока, однако получившую широчайшее распространение по миру, в том числе в республиках бывшего СССР. Еда на мангале получается очень вкусной, полезной, с запахом «дымка», что так любят клиенты. А приготовление шашлыков, кебабов, люля и прочих традиционных блюд кавказской кухни без мангала вообще не представляется возможным.

В то же время мангал, устанавливаемый в помещениях кафе и ресторанов или вблизи от них, значительно отличается от переносных. Прежде всего тем, что необходимо обеспечить полную пожарную безопасность, тщательно продумать систему вентиляции в части защиты ее от искр, сажи, высокой температуры. Здесь требуется специальное оборудование – гидрофильтр для мангала, который с легкостью справляется с задачей очистки воздуха и снижения температуры воздушного потока.

Кроме этого необходимо решить проблемы с отводом отработанного воздуха, в частности задачу изоляции и очистки запаха и дыма от сгорания углей и дров, чтобы отводимый воздушный поток без проблем мог быть выведен как через центральную систему вентиляции кафе или ресторана, так и через систему вентиляции дома, если заведение находится в жилом доме.

Принцип работы гидрофильтра для мангала

Гидрофильтр – это специализированное оборудование по очистке воздуха с помощью распыления воды в замкнутом контуре с последовательным прохождением воздуха через несколько участков очистки. Корпус гидрофильтра AirNOVA прежде всего представляет собой закрытый резервуар со съемными крышками – испекционными панелями, через которые возможно осуществлять сервисное обслуживание оборудования.

Изнутри в корпусе гидрофильтра предусмотрена перегородка, благодаря которой образуются две камеры последовательной очистки. Загрязненный и горячий воздух от мангала через зонт и систему воздуховодов поступает в первую камеру, где проходит через создаваемую рабочими форсунками водяную завесу, благодаря чему происходит гашение всех искр, смачивание продуктов горения и охлаждение воздушного потока. Это очень важный этап в работе гидрофильтра. От качества работы форсунок, задействованности всей площади камеры (отсутствия «слепых» зон) и силы распыления в значительной степени зависит эффективность работы всей установки.

AirNOVA применяет специальные форсунки, которые обеспечивают высочайшее качество очистки воздуха, а также равномерное и полное распыление по всему объему корпуса.

После этого очищаемый воздух проходит через слой постоянно орошаемой холодной водой керамической насадки, где происходит улавливание жира, сажи и окончательное охлаждение воздушного потока.

Воздушный поток делает разворот на 180 градусов, повторно проходит через еще один слой керамической насадки, где также происходит очистка воздуха от продуктов горения и жира, после чего пройдя через систему датчиков выбрасывается в систему вентиляции.

Как правильно подобрать оборудование для работы с открытым огнем?

При подборе гидрофильтра-искрогасителя мы прежде всего советуем обращать внимание на следующие моменты:

  • расход воздуха;
  • режим использования и загруженность мангала;
  • планировка помещения ресторана или кафе, наличие места для монтажа оборудования и подвода воздуховодов;
  • куда происходит дальнейший выброс очищенного воздуха;
  • требования к эффективности очистки воздуха;
  • расположение объекта (жилой дом, торговый центр, соседство с дошкольными, образовательными и административными учреждениями и пр. факторы);
  • требования к системе автоматики;
  • наличие собственной службы эксплуатации и возможность самостоятельного обслуживания искрогасителя;
  • производитель гидрофильтра и надежность применяемых им комплектующих;
  • наличие положительных отзывов и референций.

Стоит отметить, что необдуманная экономия на системе очистки воздуха после мангала может стоить для владельца заведения значительно дороже, т.к. низко производительные и не надежные решения могут стать причиной пожара или остановки работы всей кухни при поломке, что станет причиной значительно большего ущерба, чем установка современной системы очистки воздуха.

Хорошие гидрофильтры должны обеспечивать:

  • 100% гашение искр;
  • 100% задержка копоти;
  • Снижение температуры воздушного потока до температуры не более 40С;
  • Значительное снижение содержания жира в выходящем воздушном потоке.

Монтаж и эксплуатация гидрофильтра

Гидрофильтр после мангала может быть смонтирован различными способами. Наиболее популярные и целесообразные это:

  • на подвесных опорах, закрепленных к потолку помещения;
  • на кронштейнах, прикрепленных к стене;
  • на раме;
  • на полу.

Если гидрофильтр монтируется снаружи, то необходимо дополнительно предусмотреть защиту от попадания воды и воздействия низких температур.

Стоит отметить, что гидрофильтр в рабочем состоянии в зависимости от типоразмера может иметь значительный вес, поэтому крепление должно быть прочным и надежным, а размещение обеспечивать возможность подхода к оборудованию с целью его периодического осмотра, контроля работы и технического обслуживания.

Размещение на полу возможно, но наименее рекомендовано, т.к. увеличивается нагрузка на воздуховоды.

Наиболее часто гидрофильтры подвешивают на монтажных шпильках, благодаря чему:

  • экономится пространство на кухне;
  • обеспечивается близость искрогасителя к мангалу (или другому источнику открытого огня);
  • сокращаются расходы на воздуховоды;
  • обеспечивается хороший доступ для сервисного обслуживания гидрофильтра;
  • есть возможность расположить подвешенную Установку не над рабочими местами персонала и там, где не ходят люди.

Прежде чем подключить гидрофильтр к воздуховодам, необходимо проверить все стыки на герметичность. Искрогаситель допускается использовать только под разряжением.

Ключевые преимущества гидрофильтров AirNOVA

Компания AirNOVA профессионально занимается очисткой воздуха. Производимые AirNOVA гидрофильтры AirNOVA Aqua имеют следующие преимущества:

  • 100% подтвержденная пожарная безопасность, наличие системы защиты от перегрева;
  • полностью автоматический режим эксплуатации;
  • работа даже в условиях аварии на энергоснабжающих сетях (до 1,5 – 2 часов автономной работы без подачи воды и электричества);
  • реализация любых идей рестораторов и сферы гостеприимства;
  • значительно снижается необходимый объём работ по обслуживанию системы вентиляции и дымоходов;
  • продуманное сервисное обслуживание;
  • удобный и понятный в эксплуатации пульт управления;
  • соответствие санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям.

Подробнее с нашим оборудованием Вы можете ознакомиться на этой странице.

Если Вы хотите получить консультацию или предложение заполнителе форму.

Как сделать искрогаситель на дымоход своими руками

Здесь вы узнаете:

Искрогаситель предназначен для гашения искр, вылетающих из дымоходной трубы при сгорании топлива в печи/камине.

Обычно он монтируется непосредственно на дымоходы твердотопливных печей, дымоходную трубу бани или специальный стакан для крепления дефлекторов. Такая установка представляет собой специальную насадку с металлическим сетчатым цилиндром и защитным козырьком на верхушке.

Принцип работы

Принцип действия искрогасителя прост. Он базируется на основах физики. Диаметр устройства должен быть больше дымохода. Устройство и принцип работы искрогасителя на трубу дымохода:

  • Искрогаситель надевают на трубу нижней частью, как колпачок, и он становится ее продолжением.
  • Средняя часть устройства сделана в виде трубчатой сетки. Такая конструкция удерживает горячие частицы внутри и позволяет легко выходить дыму. Верхняя часть трубы оснащена заглушкой в виде кольца или зонтика, которая защищает трубу от дождевых осадков.
  • Та часть раскаленных частиц, которая не охладилась о стенку трубы, дойдет до конца дымохода и попадет прямо в искрогаситель.
  • Попав в устройство искры, начнут контактировать с внутренней поверхностью устройства, заглушкой и остывать, а дым просочится через сетку.

Так как искрогаситель установлен снаружи сооружения, он всегда будет находиться в охлажденном состоянии.

Разновидности искрогасителей

Искрогаситель на дымоход можно изготовить вручную или приобрести более сложную модель.

Различают три основных типа, отличающихся своим устройством, методом гашения искр, дополнительными функциями:

  1. кожух – простейший вариант;
  2. дефлектор, дополнительно улучшающий тягу;
  3. жидкостный.

Искрогаситель-кожух

Это самый простой тип, который несложно изготовить самостоятельно. Из материалов для изготовления больше всего подходит нержавеющая сталь, отличающаяся прочностью, коррозионной устойчивостью, стойкостью к высоким температурам.


Искрогаситель-кожух

Проще всего изготовить заглушку для трубы с просверленными отверстиями. Важно правильно рассчитать диаметр отверстий, не затрудняющий тягу, но не пропускающий искры. Размер самой заглушки должен превышать диаметр трубы, чтобы устройство легко надевалось и снималось.

Более эффективная конструкция изготавливается из металлической сетки, свернутой в виде цилиндра, или перфорированной трубы, которая закрепляется на дымоходе. Сверху монтируется защитная крышка. Иногда сетку сворачивают в виде купола.

Искрогаситель-дефлектор

Этот тип искрогасителя на дымовую трубу имеет более сложную конструкцию.

Читайте также:  Как правильно подключить алюминиевый радиатор отопления

Принцип работы дефлектора заключается в использовании силы ветра для усиления тяги. Аэродинамическое устройство может быть разного типа.

Используют сужение корпуса в какой-либо его части, кольцевые отверстия в корпусе, мини-турбину, набор вращающихся козырьков и другие приспособления. Направленный воздушный поток, полученный за счет силы ветра, усиливает тягу в трубе.


Искрогаситель-дефлектор

А оснащение дефлектора сеткой или перфорацией обеспечивает эффективное гашение несгоревших частиц топлива. Дефлекторы более эстетичны, чем искрогасители-кожухи, и могут служить декоративным украшением крыши.

Наиболее распространены дефлекторы:

Гидрофильтры

Водяной искрогаситель используется в основном для мангалов, чтобы защитить дымоход от возгорания.


Водяной искрогаситель

Это сложная конструкция, в состав которой входят:

  1. дымовой колпак;
  2. корпус;
  3. система вентиляции;
  4. металлическая сетка;
  5. фильтры для жира;
  6. устройство для распыления воды;
  7. клапан для подачи воды;
  8. датчик давления;
  9. устройство для разделения дыма и воды;
  10. устройство для отвода грязной воды.

Искрогаситель монтируется на трубы круглого и квадратного сечения. Для работы необходимо подключение электропитания, а также врезка в канализационный сток для оттока использованной воды. Гидрофильтр гарантирует полное избавление от искр и копоти.

Пошаговое сооружение искрогасителя

Для самостоятельной сборки прибора для гашения искр понадобятся простые материалы, инструменты и пару часов свободного времени. Причем, можно подобрать оптимальную модель, форму и размер. Да и выбор материала неограничен – качество конечного прибора будет на порядок выше, чем у покупного.

Выбор модели и материалов

Сначала нужно решить, какая именно модель будет служить искрогасителем. От этого будет зависеть расход материалов, нужные инструменты и время, затрачиваемое для изготовления прибора.


Если решено сделать искрогаситель, состоящий из крышки и металлической трубы, то здесь много времени не понадобится – все быстро и просто

Когда предстоит изготовить искрогаситель с функциями дефлектора, то нужно:

  • снять мерки с внутренней поверхности дымохода – диаметр;
  • подготовить металлические листы из нержавеющей стали, трубы;
  • при необходимости купить металлическую сетку с нужными ячейками;
  • подготовить инструменты – ножницы по металлу, болгарку, дрель, плоскогубцы, молоток, карандаш, циркуль, заклепочник, линейку, бумагу;
  • приобрести металлический хомут нужного диаметра, заклепки.

Если есть прокаточный станок, то изделие получится почти как заводское. В противном случае не стоит расстраиваться – все работы можно выполнить с помощью молотка.

Также, если нет заклепочника, можно воспользоваться сварочным аппаратом. Главное не прожечь лишние отверстия в процессе соединения стыков.

Трубу следует выбирать такого же диаметра, как и сам дымоход. Ведь впоследствии искрогаситель будет надеваться на трубу дымохода

Желательно, чтобы заклепочный аппарат был хорошего качества, иначе он просто не справится со своей работой и придется использовать альтернативные варианты для соединения стыков

Инструменты, которые понадобятся для изготовления искрогасителя, зависят от выбранной модели, равно как и набор расходных материалов

Лист нержавеющей стали можно выбирать цельный или перфорированный, в виде сеточки. Главное, чтобы ячейки были не более 5 мм

При выборе материала следует отдать предпочтение листам из нержавеющей стали. Причем, это могут быть цельные и перфорированные, которые можно использовать вместо металлической сетки. Толщина листа не должна превышать 5 мм – с более толстым материалом будет сложно работать.

Металлическую сетку также лучше брать из нержавейки, отдав предпочтение той, у которой размер ячейки составляет 4-5 мм. Больший размер отверстий не так эффективен в борьбе с искрами, а слишком мелкие ячейки могут препятствовать свободному движению газов и дыма.


Оптимальный размер ячеек металлической сетки из нержавеющей стали – 3-5 мм. Если их размер меньше 1 мм, то лучше купить другую сетку

Изготовление прототипа искрогасителя

Когда модель искрогасителя выбрана, можно приступать к его прорисовке на бумаге по заранее снятым меркам. Для этого пригодится лист бумаги, циркуль, карандаш, линейка. Важно все выполнять в натуральную величину и аккуратно – это в дальнейшем будет использоваться как прототип готового изделия.

Когда на бумаге все детали вычерчены, следует добавить по краям по 1-2 см – это припуски для соединения частей деталей между собой.


Бумажный прототип можно не делать, если есть опыт изготовления дефлекторов и прочих приборов для дома

После ножницами нужно вырезать бумажный прототип и собрать все – это позволит оценить внешний вид будущего изделия. Именно на этом этапе можно вносить коррективы. Если все устраивает, диаметр трубы подходит, то можно приступать к обрисовке этих деталей на металлическом материале.

Сборка изделия своими руками

Нужные детали, из которых будет собран искрогаситель, после обрисовки следует аккуратно вырезать ножницами по металлу. Это, скорее всего, будут зонтик, полоски-держатели зонта из нержавейки, цилиндр из сетки, отрезок металлической трубы нужного диаметра.

Если трубу забыли купить, можно из сплошного листа нержавеющей стали вырезать нужную деталь и собрать ее, используя заклепочный механизм с заклепками.


Количество и наименование деталей зависит от модели, которую предстоит собирать – чем она проще, тем меньше всего понадобится

Затем предстоит собрать по очереди все детали и скрепить их между собой, используя заклепочник. Если такого инструмента нет, для соединения можно использовать сварочный аппарат. В таком случае припуски для швов потребуются меньше, чем 2 см, а чтобы шов имел привлекательный вид, его предстоит дополнительно обработать болгаркой.

При сборке искрогасителя важно учитывать особенность конкретной модели. Если это просто искрогаситель без функции дефлектора, то зазоров между деталями не должно быть – все искры, вылетающие из дымохода, должны встретить препятствие на своем пути.


У самодельного искрогасителя форма юбки может быть какой угодно – вплоть до квадрата. Главное, чтобы внешние края были немного приподнятыми

Когда собирается гаситель искр с функцией дефлектора, то сначала нужно соорудить сам дефлектор. После – в нижней части основания, на расстоянии 6 см от нижнего края верхнего стакана проделать дрелью отверстия для соединения с юбкой.

Деталь делают из листа нержавейки в форме тарелки с приподнятыми внешними краями.


Металлическая юбка или пластина в виде тарелки с загнутыми краями и отверстием посредине для установки на трубу дефлектора-искрогасителя

Иногда домашние мастера вместо сооружения гасителя искр, совершенствуют дымоход.

Виды манипуляций зависят от типа и формы трубы:

  • в металлической проделывают отверстия в верхней части, а оголовок полностью закрывают сплошной крышкой из нержавейки;
  • если дымоход квадратной формы, то сверху просто крепят металлическую сетку;
  • уменьшают немного тягу, прикрыв задвижку, чтобы уменьшить искрообразование.

Первый вариант самый трудоемкий. Да и отверстия все равно будут со временем забиваться сажей и потребуют прочистки. Поэтому лучше подобрать вариант, в котором искрогаситель будет легко сниматься.

Для фигурных оголовков дымохода часто используют сетку, которую ставят прямо на трубу, выбирая удобный способ крепления. Крупные отверстия не способны гасить искры. Для этого предстоит поставить на дымоход дополнительный сетчатый металлический цилиндр с мелкими ячейками – до 5 мм. При достаточной сноровке и аккуратности готовый результат может выйти лучше, чем купленный в специализированном магазине. Мелко ячеистая металлическая сетка способна гасить искры, препятствуя их попаданию на кровлю и близстоящие здания.

Установка и закрепление прибора

Когда работы по сборке искрогасителя завершены, предстоит последний этап – установка его на дымоход. Для этого понадобится забраться на крышу, а если высота трубы довольно большая, то предстоит пригласить помощника.


При установке искрогасителя лучше использовать средства индивидуальной защиты для органов дыхания, чтобы не надышаться продуктами горения

Для установки понадобится заклепочный механизм с заклепками или металлический хомут. Иногда можно встретить советы мастеров, предлагающих не морочить голову и просто приварить искрогаситель к трубе дымохода. Это плохой совет – по правилам пожарной безопасности этот элемент конструкции должен быть съемным.

Поэтому лучше всего использовать хомут нужного диаметра, который поможет надежно закрепить искрогаситель на трубе дымохода.


Хомут позволяет плотно закрепить гаситель искр на трубе. Причем, его удобно снимать, если понадобится почистить сетку от гари и мусора

Если при установке используются заклепки, то заранее проделываются отверстия на нужном расстоянии на трубе и на самом искрогасителе. Затем само изделие надевается на дымоход и заклепочником ставятся заклепки. Хорошо, чтобы они были из нержавеющей стали. Это позволит продлить срок эксплуатации.

Простые схемы искрогасителей

Конечно, при желании всегда можно просто пойти на рынок и купить готовое устройство, предварительно измерив габариты дымоходной трубы, а потом установить его – но такой искрогаситель на трубу бани обойдется немного дороже. К тому же, конструкция искрогасителя довольно проста, поэтому собрать ее в домашних условиях будет едва ли не проще.

Одна из самых простых схем, которые можно сделать – это заглушка, в которой высверлены отверстия. Очень важным аспектом в данном случае является грамотный выбор диаметра заглушки – ее сечение должно быть немного больше диаметра дымохода, на который она будет устанавливаться. Это требование обусловлено тем, что собранное приспособление надевается на трубу сверху. «Как сделать сетку на трубу для камней в бане – теория и практика».

Изготовить такую конструкцию очень просто, но без проблем не обошлось. Самой большой из них является расчет количество и размеров отверстий, которые будут высверливаться в заглушке. Если провести расчет неправильно, то тяга дымохода снизится. К тому же, такая наружная заглушка со временем покрывается нагаром, и в помещение попадает неприятный запах.

Другой вариант, который тоже нередко используется из-за своей простоты – искрогаситель из металлической сетки, смонтированной на трубе при помощи хомута. Эта конструкция также не лишена недостатков: во-первых, на сетке очень скоро отложится критическая масса сажи, и тяга основательно снизится, а во-вторых, эффективность такого искрогасителя сама по себе не очень высока.

При желании можно воспользоваться третьей схемой простого искрогасителя – все та же сетка, но собранная в форму купола. Такое приспособление немного сложнее в реализации, но и эффективность гораздо выше, чем у описанных выше самодельных альтернатив качественным искрогасителям.

Другие конструкции искроуловителей

Иногда хозяева бани приспосабливаются другими методами улавливать вылетающие из дымохода искры. Наиболее распространены следующие методы:

  • Сверху на дымоход бани надевают кусок трубы с заваренным торцом. Сбоку на оголовке прорезают сваркой или сверлят отверстия. Через них будет выходить дым.
  • Простейшая конструкция для бани состоит из сетки, вваренной внутрь изголовка дымохода. Но такой вариант неудобен, так как со временем забитую сажей сетку придется вырезать для замены.
  • Если расположение бани находится в ветреном регионе, на оголовок дымохода можно установить качественный дефлектор. При отсутствии ветра таким дымоходом пользоваться нельзя из-за отсутствия тяги.
  • Проще всего своими руками сделать дымоход с коленами. Идущий по изгибам трубы дым отдаст дополнительное тепло внутри бани, и уменьшить количество вылетающих искр.

Как видно, изготовить искрогаситель для своей бани своими руками довольно просто и под силу каждому.

Как собрать искрогаситель, можно посмотреть в следующем видео.

Техническое обслуживание систем искроулавливания

Как и любой, самый простейший механизм искрогаситель нуждается в проведении регламентных работ, которые заключаются в следующем:

  1. Осмотр на целостность всей конструкции. Не реже 1 раза в год.
  2. Очистка основных компонентов и узлов от сажевых и иных отложений. Два раза в год.
  3. Внеплановые осмотр и очистка. Например, в местностях с обилием тополя обыкновенного, пух этого дерева, в состоянии забить сетку искрогасителя до состояния плотного волокна. Помимо ухудшения тяги такая насадка еще и пожароопасна. Проводить такие работы необходимо по мере возникновения объективной необходимости и конкретными сроками не регламентируются.

Кстати! Работы по обслуживанию и ремонту искрогасителей относятся к разряду высотных, поэтому их проведение должно обеспечиваться строгим соблюдением правил и требований безопасности.

Системы из черного металла в условиях разнознаковых температурных нагрузок и образования конденсата имеют склонность к повышенному корродированию, что предопределяет к ним более пристальное сервисное внимание, чем в отношении систем, изготовленных из нержавейки.

Гидрофильтр для мангала

Гидрофильтр для мангала защищает воздуховод от возгорания. В него встраивается система вентиляции, позволяющая гасить искры и снижать температуру дыма. Монтаж гидрофильтров осуществляется на трубы, с круглым и квадратным сечением.

Строение водяного искрогасителя

В дополнение к мангалу, установленному в помещении, монтируется специальная система для отвода дыма, состоящая из следующих основных элементов:

  • дымовой колпак;
  • дымоходная труба;
  • гидрофильтр.

Гидрофильтры зачастую можно встретить, зайдя в бар, кафе или ресторан, где постоянным блюдом является шашлык. Прибор может потребоваться и тем, кто готовит мясо над углем в выходные дни.

Гидрофильтр для очистки воздуха гасит искры, оказывающие отрицательное влияние на состояние дымохода, который может начать разрушаться и от жира.

Для многих искрогасителей характерно одинаковое строение. Типовая модель гидрофильтра имеет следующие составляющие:

  • герметичный корпус;
  • систему распыления воды;
  • фильтры сетчатого типа для гашения искр;
  • жироулавливающие фильтры лабиринтного типа;
  • систему, отделяющую дым от воды;
  • клапан, обеспечивающий подачу воды;
  • датчик для измерения водяного давления;
  • муфту, обеспечивающую отвод грязной воды.

Для изготовления корпуса гидрофильтра используется огнестойкая нержавейка. Увеличить срок службы лабиринтных жироулавливающих устройств позволяет нержавеющая сталь, повышающая качество

работы фильтра. Клапан подачи воды предполагает наличие электрического привода.

Исходным материалом является уголок, имеющей толщину в 3 мм.

Специальные отверстия различного диаметра (примерно 5 см) снизу корпуса обеспечивают отвод грязной воды. Через предусмотренное отверстие осуществляется вывод копоти, жира, сажи и всех элементов, которые с собой несет дым. К нему осуществляется подсоединение канализационной трубы. Настройка электропривода обеспечивает одновременную работу устройства и вентилятора. При этом выполняется открытие клапана подачи воды.

Принцип работы гидрофильтра

В конструкцию водяного фильтра для мангала должен поступать воздух, температура которого достигает 80-180°С. Он частично проходит через дымоход, накапливаясь в колпаке трубы. Когда он попадает в фильтр, дым подвергается определенным процессам.

Читайте также:  Правильный выбор водонагревателя: секреты и советы

Для предварительного прохождения воздуха используется смесительная камера.

В нее осуществляется подача воды под давлением 2 бара. Далее она должна пройти через форсунки полноконусного типа.

В результате она распыляется по всей площади смесительной камеры. При этом происходит орошение горячего воздуха, который увлажняется и охлаждается. Контролировать давление воды можно благодаря манометру, а редуктор оказывает влияние на давление воды в зависимости от ситуации.

Дым проходит через секцию гидрофильтра, которая включает и сетчатые искрогасящие фильтры. Одновременно удаляются жировые частицы, поскольку увлажненный дым проходит через камеру, оснащенную жироулавливающим фильтром. Пар и водяная взвесь должны очищаться от дыма, что происходит во влагоотделительной секции.

Впитавшаяся грязь, которая отделилась, остается в фильтре, а вода выводится посредством клапана в канализацию. Воздух без элементов загрязнений движется по дымоходной трубе, а также системе вентиляции. Искрогаситель обеспечивает следующие процессы:

  • гасит искры на 100%;
  • удаляет жир на 90%;
  • снижает температуру угарного газа до 40-50°С;
  • удаляет копоть и сажу на 100%.

Приборы, имеющие такую эффективность, должны выпускаться всеми производителями. Вместе с тем качество гидрофильтров не всегда отвечает установленным стандартам.

Особенности установки гидрофильтра и его применения

Установка гидрофильтра всегда производится по горизонтали. Его можно размещать на поверхности стены, под потолком либо на полу последнего этажа. При установке используют специальные кронштейны. Последние следует укрепить на потолок. К их нижним концам укрепляются рейки в горизонтальном положении, а на них ставится гидрофильтр.

При напольном размещении потребуется осуществить установку силовой рамы, на которую ставится устройство, позволяющее производить очистку дыма. Не стоит размещать фильтр на полу, поскольку в него будет постоянно подаваться вода. Устройство должно быть установлено в помещении.

Температура в нем не должна опускаться ниже +3°С.

Изготовление искрогасителя водяного типа или гидрофильтра осуществляется с использованием нержавеющей стали. Все модели имеют мелкодисперсные полноконусные форсунки, гарантирующие низкий уровень потребления воды и оптимальное гашение искр. Различают следующие виды устройств:

Гидрофильтры также бывают:

  • вертикальными;
  • горизонтальными;
  • П-образными;
  • Г-образными;
  • Z-образными.

Размеры искрогасителя сетчатого типа являются небольшими, что является преимуществом этого устройства, в отличие от лабиринтного водяного фильтра. Последний обладает наибольшими габаритами, что является отрицательной стороной этого устройства. Преимущества сетчатого искрогасителя состоят в низкой цене (от 30 тыс. рублей), а лабиринтного — в меньшей периодичности, максимальном уровне очистки, искрогашении, охлаждении. Цена последнего составляет от 50 тыс. рублей.

Популярность искрогасителя заключается в том, что он обеспечивает полную нейтрализацию опасных факторов в процессе проведения работ с открытым пламенем. Установка гидрофильтра в кафе или ресторане обеспечивает соблюдение требований инспекций.

Паспорт искрогасителя для печи VESTA и мангала VEGA

Паспорт искрогасителя VESTA

Искрогаситель «VESTA» — предназначен для гарантированного 100% гашения искр и пламени от мангалов, барбекю, грилей и печей на углях и открытом огне.

Гидрофильтр — искрогаситель очищает дымовые газы от:

  • Искр — 100%.
  • Пламени — 100%
  • Сажи — 95%
  • Жира и дегтя — 90%
  • Запаха и дыма — до 60%
  • Охлаждение дыма – с 200 до 72 градусов С.

Совмещенный с искрогасителем вытяжной зонт укомплектован съемным поддоном для сбора конденсата.

Технические характеристики.

Фильтр – искрогаситель выпускается всегда одинаковым, с производительностью 4 000 м3/час. Но в зависимости от вытяжного зонта искрогаситель может быть установлен на печи – мангалы VESTA 25, VESTA 45, VESTA 50 или на открытые мангалы VEGA 1, VEGA 2, VEGA 3 производимые ООО «Веста».

Искрогаситель Веста
Вес кг. не более.85
Вес с водой кг.112
Производительность вытяжки м3/час не более4000
Сопротивление фильтров250 Па
Количество электродвигателей2
Потребляемая мощность не более Вт500
Напряжение питания В220
Количество светильников2
Габарит блока — искрогасителя мм (в-ш-г)900х1075х630
Габариты с вытяжным зонтомНе регламентируется
Количество лабиринтных фильтров8
Масса лабиринтного фильтра кг. не более3,8
Габариты лабиринтного фильтра мм (ш-в-г)250х490х68
Расход воды в искрогасителе, не более л/час15
Диаметр выходного отверстия мм400
Температура газов на выходе из зонта, не более С80

ПРИМЕЧАНИЕ: Размеры и масса вытяжного зонта пристыкованного к искрогасителю, выбираются исходя из условий организации вытяжки.

Печь, мангалVESTA 25VESTA 45VESTA 50VEGA 1VEGA 2VEGA 3
Производительность вытяжки м3/час280032003200180030004000

Варианты оснащения искрогасителя вытяжными зонтами для мангалов VEGA 2, VEGA 3.

Принципы работы.

Дымовые газы выходящие из трубы печи попадают в специальную камеру, в которой происходит расширении (потеря скорости) и разворот на 270 градусов. При этом газы движутся над ванной с водой а крыша камеры непрерывно поливается водой. На выходе из камеры газы проходят через первую водяную завесу (водопад), создаваемую подаваемой в искрогаситель водой. Затем они попадают в зону водяной завесы, создаваемой дисками – распылителями. Далее эти газы смешиваются с теми, что были засосаны из помещения кухни через зонт. Вместе проходят над ванной с водой, поднимаются, проходят через лабиринтный фильтр.

Захваченные вытяжным зонтом, дымовые газы попадают в первый лабиринтный фильтр, где дважды меняют направление движения на 180 градусов. Этот фильтр гасит крупные искры и собирает сажу. Затем горячие газы попадают в основной объем гидрофильтра. Происходит разворот потока на 180 градусов над ванной с водой и (за счет увеличения объема), резкая потеря скорости газов. Газы попадают в зону действия водяной завесы. Диски – распылители поднимают воду из ванны и создают мелкую взвесь из водяных капель и тумана. В этой завесе гасятся не только последние искры и осаждаются твердые частицы, но из печных газов убираются запахи и часть растворимых газов. Затем воздух проходит над ванной с водой и поднимается вверх.На выходе из искрогасителя воздух еще раз проходит через лабиринтный фильтр. Назначение последнего фильтра – очистить воздух от капель воды, увлеченных из водяной завесы.

В предлагаемом фильтре-искрогасителе совмещены искрогаситель и вытяжной зонт. Совмещение канала вытяжной вентиляции и выхода горячих газов из печи-мангала происходит после прохождения печных газов через три ступени очистки и охлаждения. Таким образом, к выходящим газам подмешивается воздух из помещения кухни, что еще более понижает температуру газов, попадающих в систему вентиляции.

Искрогаситель «VESTA» учитывает особенности эксплуатации на предприятиях питания и имеет 3 режима работы:

Основной режим — электричество и подача воды включены: Центробежный насос распыляет воду. Все ступени очистки работают.

Аварийный режим – электричество отсутствует, подвод воды временно отключен: Искрогашение «сухое», без распыления воды. Очистка проходит только за счет лабиринтных фильтров, изменения скоростей потока и прохождением дымовых газов над ванной с водой.

Режим самоочистки – удаление внутренних отложений сажи, жиров, золы и дегтя (частота обслуживания – 1 раз в месяц). Подробнее – в разделе «обслуживание».

Маркировка и упаковка.

На боковой стенке искрогасителя находится шильдик с указанием даты выпуска, напряжения питания и потребляемой мощности. Искрогаситель упаковывается в стрейч – пленку. Перевозится на деревянном поддоне.

Установка фильтра – искрогасителя на открытый мангал VEGA.

  1. Установить подставку под фильтр.

2. На подставку установить модуль искрогасителя.

3. В подставку вкрутить регулировочные ножки

4. Выставить гидрофильтр по уровню: “слева-направо”- “в нулях”; “спереди-назад” — “завалить” на 2 градуса назад.

5. К модулю искрогасителя прикрепить уголки для крепления вытяжного зонта. Два винта М6. На трубу подставки положить поддон для сбора конденсата и прижать искрогасителем.

6. Собрать вытяжной зонт.

VEGA 2 – 26 винтов М6

VEGA 3 — 30 винтов М6

7. Вытяжной зонт соединить с модулем искрогасителя. (16 винтов М6.)

8.Крепеж зонта и искрогасителя к подставке производится с помощью 4 винтов М6.

Установка фильтра – искрогасителя на печь — мангал VESTA.

Установка фильтра – искрогасителя.

  1. Фильтр устанавливается на печь – мангал VESTA. Установка фильтра возможна только вместе с тепловым шкафом.

2. Установить модуль искрогасителя на тепловой шкаф. Поддон для сбора конденсата подсунуть под искрогаситель и прижать к тепловому шкафу. Труба из печи должна войти в отверстие в искрогасителе.

3. Собрать вытяжной зонт и соединить с модулем искрогасителя.

VESTA 25-45 – 28 винтов М6

VESTA 50 – 56 винтов М6

В конечном итоге искрогаситель и для печи – мангала VESTA и для открытого мангала VEGA должен приобрести следующий вид:

Порядок сборки и установки деталей искрогасителя.

Проверить правильность установки втулки перелива.

Внимание! Втулка перелива должна быть установлена обязательно! Она определяет уровень воды в ванне искрогасителя и работу диска — распылителя водяной завесы.

Примечание: Перед отгрузкой искрогасителя втулка перелива вклеивается с помощью герметика на своё штатное место. Это сделано для того, чтобы не забывали её устанавливать при монтаже. Во время эксплуатации герметик можно не наносить.

Разделительная стенка выполнена составной из 5 частей. При извлечении задних фильтров для промывки стенки сдвигаются в сторону. После установки фильтров на место разделительные стенки должны быть установлены без щелей, с нахлёстом 3-4 см друг на друга.

После установки на печь – мангал необходимо подключить коммуникации: водопровод, канализацию. Подключить двигатель насоса и освещение к сети 220 В. Подсоединить воздуховод вытяжной вентиляции диаметром 400 мм.

Внимание! Выключатель для включения — отключения искрогасителя должен быть расположен на стене в легкодоступном для персонала месте.

Для того, чтобы искрогаситель имел возможность работать автономно, без постоянного подключения к водопроводу и канализации, бак для воды оснащен циркуляционным насосом. Так как вода в искрогасителе постоянно испаряется, необходимо контролировать ее уровень, доливая в нижний бак по мере необходимости.

Для контроля уровня воды бак оборудован поплавковым датчиком.

Внимание! Не допускайте полного испарения воды! Вода в баке не должна падать ниже уровня всасывания насоса!

Верхний перелив в канализацию – аварийный. На случай не правильной работы поплавкового датчика.

Внимание! После установки искрогасителя и подключения всех коммуникаций выровняйте искрогаситель по уровню.

Техническое обслуживание.

Для эффективной и безопасной эксплуатации искрогасителя необходимо периодически проводить работы по техническому обслуживанию и чистке как самого блока искрогасителя, так и блока вытяжного зонта.

Промывка фильтров должна проводится еженедельно. Лабиринтные фильтры вытяжного зонта и искрогасителя могут промываться в посудомоечной машине, в ванне с моющим раствором.

Самоочистка. Для промывки ванны искрогасителя и роторов центробежного насоса, налейте в нее моющий раствор и включите центробежный насос примерно на 1 час. Моющий раствор можно заливать непосредственно в ванну искрогасителя, либо в нижний бак для воды.

Слейте грязную воду в канализацию. Для полного слива грязной воды из ванны искрогасителя вытащите втулку перелива из сливного отверстия ванны.

Нижний бак для воды периодически очищайте от накопившейся грязи. Для очистки бака перекройте шаровой кран, ведущий в искрогаситель. Откройте кран, ведущий в канализацию. Включите насос.

При промывке искрогасителя можно применять любые моющие средства с малым пенообразованием. Например – стиральные порошки для машин – автоматов.

Регламент технического обслуживания

ДействиеПериодичность, примечание
Смена воды в гидрофильтреЕжесменно (допускается каждые 2-3 дня)
Мойка фильтров (8шт) и разделительной стенки (пластин)Еженедельно. Фильтр разбирается на 2 половинки и моется в мойке
Промывание моющим растворомЕженедельно. В чистую воду добавить моющий щелочной раствор, содержащий слабые пенообразователи. После рабочей смены воду слить в канализацию
Визуальная проверка ванны искрогасителяЕжемесячно. Посмотреть жировые отложения на стенке ванны гидрофильтра. Убрать механически, если они присутствуют и увеличить концентрацию моющего раствора.
Мойка бака гидрофильтраКаждые полгода-год. Механически ил и с помощью мойки высокого давления.
Мойка системы вентиляцииКаждые полгода-год, в зависимости от загрязнения.

Ремонт.

В фильтре – искрогасителе есть только одна движущаяся часть – центробежный насос. Следовательно, ломаться, кроме насоса, нечему. Электродвигатель насоса расположен в легко доступной для ремонта зоне – в вытяжном зонте. Для его замены необходимо снять защитный кожух (2 винта М6); убрать лабиринтные фильтры; с вала двигателя снять диск – распылитель (гаечка с левой резьбой), снять двигатель (3 винта М4).

Гарантийные обязательства.

Гарантийный срок на изделие – 12 месяцев, начиная с момента передачи его потребителю, но не более 18 месяцев с момента изготовления. В случае обнаружения потребителем не соответствия изделия заявленным характеристикам, потребитель имеет право обратится к изготовителю с претензией. Изготовитель устраняет дефекты, возникшие по его вине. Гарантийные обязательства не распространяются на элементы и детали, которые при нормальной эксплуатации подлежат периодической замене.

Хранение.

Изделие должно хранится в упаковке в условиях по ГОСТ 15150-69, группа 3 (закрытые помещения с естественной вентиляции без искусственного регулирования климатических условий) при температуре от -60 до +40 град. С и относительной влажности не более 80%. В воздухе помещения не должно присутствовать агрессивных примесей (паров кислот, щелочей). Требования по хранению относятся к складским помещениям поставщика и потребителя. Срок хранения изделия в потребительской упаковке без переконсервации – не более 12 месяцев.

Утилизация.

По окончании срока службы фильтра — искрогасителя или при выходе его из строя без возможности ремонта искрогаситель или его элементы следует демонтировать и отправить на утилизацию. Изделие не содержит в своем составе опасных или ядовитых веществ, способных нанести вред здоровью человека или окружающей среде и не представляет опасности здоровью, жизни людей и окружающей среды по окончанию срока службы. В этой связи утилизация изделия может производится по правилам утилизации общепромышленных отходов.

Комплект поставки.

  • Искрогаситель 1 шт.
  • Лабиринтные фильтры 8 шт.
  • Поддон для сбора конденсата 1 шт.
  • Паспорт 1 шт

на искрогаситель VESTA

Покупатель (компания, тел, e-mail)

ИЗДЕЛИЕ: искрогаситель VESTA

Изготовитель гарантирует бесплатный ремонт или замену любого узла оборудования имеющего заводские дефекты в течении гарантийного срока за исключением случаев, когда дефекты и поломки произошли по вине потребителя.

Добавить комментарий