Что такое печь для фьюзинга и как сделать ее своими руками?

Печи для фьюзинга и других способов обработки стекла

Современную жизнь невозможно представить без установок для термической обработки стеклянных предметов. С их помощью создаются витражи и разноцветные стеклянные изделия (фьюзинговая печь), изогнутые поверхности (печь для моллирования стекла), производится закалка стекла для улучшения его прочностных характеристик. Подобные термические установки нашли свое применение как в небольших производствах и частных мастерских, так и в серийной промышленности.

Что такое фьюзинг?

Фьюзинг – это процесс вплавки друг в друга и последующего спекания двух или более стекол разных расцветок без применения металлических составляющих. Швы на таких изделиях не остаются. Печь для запекания стекла представляет собой термическое нагревательное устройство, работающее от электричества (реже применяются газовые и даже дровяные печки).

В ее рабочей камере и происходит сам процесс нагревания и последующей плавки со спеканием получившегося композитного материала. Первые фьюзинговые установки для создания витражей были применены в 1990-ые годы в Германии.

Устройство

Электрическая нагревательная установка для фьюзинга состоит из основных сборочных единиц, таких как:

  1. Корпус печи.
  2. Кирпичная футеровка.
  3. Рабочая камера.
  4. Дверца или крышка с уплотнителем.
  5. Термоэлектрический нагревательный элемент.
  6. Блок управления режимами работы и температурой.
  7. Заземляющий проводник.

Промышленные крупные установки для закалки стекла представляют собой сложный агрегат конвейерного типа. Они состоят из роликовых блоков подачи и выгрузки обрабатываемого материала, камеры нагрева и системы быстрого воздушного охлаждения.

Печи для моллирования стекла имеют в рабочей камере специальную профильную поверхность изогнутой формы. Это необходимо для получения стеклянных листов требуемой геометрии.

Принцип работы

Процессы фьюзинга и моллирования протекают при достижении стеклом температуры в 600 – 800 градусов Цельсия. Закалка происходит при температуре 650 – 680 градусов с последующим быстрым охлаждением материала. Температура внутри печи регулируется с помощью выносного электронного блока и органов управления.

Для достижения таких температур, стекловаренная печь нагревается с помощью электрических элементов сопротивления. Они вмонтированы в пространство рабочей камеры печки, или в ее крышку.

Во фьюзинговых печах происходит процесс вплавления разноцветных отрезков стекла друг в друга. В печках для моллирования стекло размягчается и принимает форму шаблона-основания, на котором оно расположено.

При обоих способах обработки, осуществляется, еще, и закалка стекла, которую можно проводить отдельно от этих процессов. По окончании обработки заготовки охлаждаются с помощью воздуха.

Виды печей

Все печки для обработки стекла можно разделить на 2 группы:

    промышленные габаритные установки,

  • небольшие электрические печки для частного использования.
  • Большие промышленные устройства оснащены роликами для подачи габаритных листов стекла в них. С их помощью осуществляется создание крупных элементов декора, мебели, витрин, абажуров, оконных стекол и т.д.

    Маленькие стекловарочные печи обладают небольшими габаритами рабочей камеры. С их помощью изготавливаются различные поделки, бижутерия, посуда и прочие мелкие изделия.

    Как правильно выбрать?

    Выбирать печь для варки стекла для нужд своего производства следует, исходя из вида топлива, на котором она будет эксплуатироваться, предполагаемой мощности и количества производимого продукта. Чаще всего применяются электрические печи.

    Чтобы точно соблюдать технологические режимы, необходимо тщательно ознакомиться с технической документацией на изделие, какую температуру и какое время печь может выдавать, насколько быстро или медленно происходит та или иная стадия обработки сырья или продукта.

    Следует учитывать и финансовые возможности, а также прогнозируемый срок окупаемости нового оборудования. Ниже рассмотрим популярных производителей и модели.

    Производители и модели

    • Мини-печь для фьюзинга «Studio Pro». Производство российской компании ТД «Стекло и мир». Габариты ее рабочей камеры составляют 203 х 203 х 114 мм. Печка имеет возможность вертикальной и боковой загрузки, что особенно важно для обработки мелких деталей. Питание осуществляется от сети 220 вольт, мощность печи – 2.2 кВт, максимальная рабочая температура – 980 градусов Цельсия. Ее стоимость составляет 70000 рублей.
    • Фьюзинговая печь «FMGroup ПФ-1106». Производство российской компании из Пензы ООО «FMGroup». Габариты ее составляют 1000х1500х1600 мм, максимальная толщина стекла для обработки в ней – 20 мм, размеры загружаемого стеклянного листа не более 1100 на 600 мм. Питание осуществляется от сети 380 вольт, мощность печи – 9 кВт. Цена такого аппарата – 140000 рублей.
    • Муфельная печка для фьюзинга и процессов моллирования ООО «ЗапСибОгнеупор». Размеры нагревательной камеры 600х600х230 мм, мощность – 4 кВт, работает от сети 220 вольт. Тэновые элементы находятся в верхней крышке, максимальная рабочая температура – 950 градусов Цельсия. Цена на печи для фьюзинга такой модели – 80000 рублей.
    • Установка гравитационного моллирования стекла «FMGroup ПГМ 1511». Производство российской компании из Пензы ООО «FMGroup». Она представляет собой двухкамерный агрегат, сверху которого перемещается нагревательный модуль. Печка снабжена микропроцессорным температурным регулятором. Мощность установки – 24 кВт, пространство рабочих камер 2100х1100х450 мм, питается от электросети 380 вольт, максимальная температура в камере – 1000 градусов Цельсия. Ее стоимость составляет 520000 рублей.
    • Печь фьюзинговая для обжига керамики ПК515К. Производство российской компании ООО «Гжельские узоры». Представляет собой печку «чемоданного» вида, нагревающий электрический элемент расположен в верхней крышке. Обладает системой программирования режимов фьюзинга. Габариты рабочей камеры 1300х750х100 мм, мощность 6 кВт, работает от электросети 380 вольт, максимальная температура нагрева 1150 градусов Цельсия. Ее стоимость составляет 205000 рублей.
    • Печка для моллирования стекла KFM 1.5. Производство российской компании ООО «Стеклокомплект». Размеры рабочей камеры этой установки 1500х600х500 мм. Ее мощность равна 7 кВт, рабочее напряжение 380 вольт, максимальная рабочая температура 850 градусов Цельсия. Стоимость такой печи составляет 170000 рублей.
    • Мини-печи для закалки стекла Gangxin GX-P0609. Эти установки производятся в Китае. Промышленная установка для средних и крупных производств. Питается от сетей 220, 380 и 415 вольт. Мощность такого устройства 70 кВт, ее габаритные размеры 6600х2200х1300 мм, толщина обрабатываемого стекла от 3 до 19 мм. Цена такой установки от 42000 до 55000 долларов США.

    Печь для фьюзинга своими руками

    Простейшую печь для фьюзинга своими руками изготовить довольно просто. Ниже приведен порядок сборки подобной печки с верхней загрузкой и электронагревательным элементом в крышке (фьюзинговая печь «чемоданного» типа).

    Материалы и инструменты

    Для изготовления подобного устройства понадобятся:

    • Металлический профиль для каркаса и ножек.
    • Стекломагниевый лист.
    • Оцинкованная листовая сталь.
    • Зеркальная нержавеющая сталь.
    • Термостойкий герметик.
    • Минеральная вата для термоизоляции корпуса печи.
    • Шамотный кирпич, сухая смесь для его кладки.
    • Силиконовый уплотнитель для основания установки.
    • Термонагревательный элемент, термодатчик.
    • Крепежные детали (саморезы или болты).
    • Болгарка (углошлифовальная машина).
    • Дрель или шуруповерт.
    • Мастерок, киянка.
    • Ведро для приготовления раствора.
    • Сварочный аппарат.
    • Разметочный и измерительный инструмент (линейка, рулетка, керн, строительный уровень).

    Пошаговая инструкция по изготовлению

    Самодельная печь для фьюзинга изготавливается в несколько этапов, которые будут перечислены ниже:

    1. Из профильного уголка или трубы изготавливается каркас будущей установки. Для этого используется сварочный аппарат. Свариваются верхняя крышка и основание печи, к которому привариваются опорные ножки.
    2. По внешнему периметру каркас обшивается оцинкованной сталью, внутри – стекломагниевым листом.
    3. Все сопряжения листов обрабатываются с помощью термостойкого герметика.
    4. Внутреннее пространство между листами наполняется минеральной ватой для термоизоляции рабочей камеры.
    5. По периметру верхней крышки и основания укладываются слои огнеупорного шамотного кирпича. Излишки раствора убираются и кладка просушивается естественным способом в течение 3 – 4 суток.
    6. Стекломагниевый лист покрывается зеркальной нержавеющей сталью.
    7. По периметру основания будущей фьюзинговой печи приклеивается уплотнитель из термостойкого силикона. К верхней крышке «чемодана» прикручиваются с помощью саморезов петли и ручка. При их наличии, рекомендуется воспользоваться вместо обычных петель газовыми амортизаторами. Это облегчит процесс поднятия крышки, общий вес которой составляет более 20-ти килограмм.
    8. Производится установка электронагревательного элемента (нихромовая спираль) внутрь корпуса крышки печи и температурного датчика на внешнюю панель агрегата.
    9. К корпусу основания установки прикручиваются с помощью саморезов петли дверцы.
    10. Осуществляется пробный запуск и испытание нагревательного электрооборудования.

    Вот фото готовых самодельных конструкций:

    Дополнение

    Помимо способа, который приведен выше, мелкие заготовки для производства бижутерии или пуговиц вполне можно обрабатывать в специально подготовленной для этого микроволновой печи. Важно, что в таком устройстве исключается дальнейшее приготовление пищи.

    Существуют небольшие тигли круглой формы типа Hot Pot (Microwave Kiln). Их диаметры составляют всего 80 и 120 миллиметров.

    Hot Pot (Microwave Kiln)

    В качестве основы для подобных поделок используется специальная бумажная подложка, которая укладывается на дно тигля.

    Особенности эксплуатации

    При работе с фьюзинговой электрической печью надо соблюдать основные правила техники безопасности:

    • Корпус устройства должен быть заземлен или занулен. Перед началом работы следует убедиться, что заземляющий провод надежно присоединен к электропечке.
    • Во время процесса спекания или моллинга стеклянных заготовок, запрещается прикасаться к работающей установке руками.
    • Следует помнить, что устанавливать подобное термическое электрооборудование нужно не ближе, чем в 10 сантиметрах от стены.
    • Вынимать готовое изделие из печки для фьюзинга нужно после полного остывания материала и рабочей камеры печи, во избежание получения ожогов. Рекомендуется пользоваться защитными перчатками и специальными щипцами.
    • При проведении чистки печь должна быть охлаждена до комнатной температуры и отключена от электропитания.
    • Термоэлектрические нагреватели подлежат периодической чистке и замене вышедших из строя электронагревательных элементов.

    Вывод

    Фьюзинговые печи находят широкое распространение не только на крупных промышленных предприятиях, но и в частных мастерских. Диапазон получаемых в них изделий из стекла невероятно широк – от пуговиц до витрин магазинов и витражей для общественных зданий и сооружений.

    Исходя из финансовых возможностей, такое устройство легко приобрести и для домашнего использования, либо изготовить ее самому. Также можно воспользоваться старой работающей микроволновкой.

    Печи для фьюзинга

    А знаете ли вы что, чтобы создать красивую штучку или вещь из стекла необходимо иметь соответствующее устройство, которое позволит это сделать. Так вот, представляем вашему вниманию универсальные печи для фьюзинга, которые уже успели завоевать успех. Итак, что же они представляют собой? Для начала нужно сказать, что это устройство специального чемоданного типа, в котором все достаточно просто устроено.

    Например, в верхней крышке печи специально установлены нагревательные элементы, вмещающие в себя все самое необходимое. При этом, как вы видите, он открывается вверх. Чтобы правильно и грамотно контролировать процессы охлаждения или нагревания был придуман отдельный блок. (См. также: Карта сайта 2)

    Это приспособление контролируется отдельно с помощью датчика изменения температуры. При этом вы увидите, как незамедлительно она будет меняться. Поэтому блок позволяет регулировать процессы изменения температуры, а также изменяет мощность и пошагово старается установить градус, и то время, с которым он работал.

    Поэтому печи для фюзинга не являются прошлым веком, а наоборот – передовыми технологиями. Например, в данном случае возможна связь с компьютером, причем соединение будет двусторонним. Возможно использование с помощью отдельного интерфейса. Поэтому, если контроллеры такого отдела будут работать без перебоев, то с легкостью можно установить и выстроить кривые.

    Но, задумывались ли вы о том, как можно без всяких проблем и легко приспособить обычную печь для эксплуатации? Для начала необходимо выбрать тот тип печи, который вы хотите построить. Поэтому для себя ответьте на два вопроса: что вы желаете получить от нее, и хотя бы немного проставляете ли вы, как она будет работать? (См. также: Брикеты для топки печей)

    Теперь стоит напомнить, что любая печь состоит из нескольких частей, поэтому различают три части: устройство для отбора тепла, дымоход и трубы. А также топка, которая работает как сердце печи, именно в ней приходится сгорать основной части топлива. В них должны обязательно быть отверстия, ведь необходимо затыкать их прутьями-колосками (необходимо постоянное поступление воздуха).

    Это был пример одной из простой печи, но есть еще и специфические, так что вам придется немного подумать, как же все-таки сделать так, чтобы все правильно и быстро работало.

    Печи Пэт – это плотное покрытие и надежность. Такая конструкция предназначена специально для обогрева служебных и производственных помещений. Самое главное, что этот прибор прослужит вам долговечно, и вы увидите, что он не нуждается в техническом обслуживании. Обычно, он идет по заказам вместе со шнуром, но в некоторых случаях бывают исключения. Интересно и то, что все печи такого типа имеют порошковое покрытие. Корпус такой конструкции содержит листовую сталь, и в нем находятся два трубчатых электронагревателя. (См. также: Печь для обжига керамики)

    А слышали ли вы о печи «Русь»? Возможно, вы о ней и слышали, но вот что она собою представляет, вы мало понимаете. Все дело в том, что они разработаны в результате изучения передовых образцов, и многолетние исследования позволили произвести на свет такое чудо, но как бы то ни было, любители русской бани уже высказали положительные отзывы в адрес данной фирмы. В основу легла нержавеющая сталь, которая устойчива при воздействии на нее кислот и щелочей, а также свободного кислорода. Такие печи имеют многосекторные парообразования, а также кожух-конвертер.

    Некоторые любители бани и парилки очень хвалят печи «Сибирь», ведь они помогают создавать универсальный микроклимат. А все потому, что для них характерна высокая температура воздуха 100 или 140 градусов. При этом, в комплект входит встроенный регистр-теплообменник.

    Читайте также:  Что нужно знать про печи для бани Ермак?

    Как же правильно установить такую печь и как она работает?

    Для начала печи с таким типом теплообмена необходимо поместить в универсальный регистр, который состоит из нескольких соединительнотканных трубок.

    Такая схема содружественных взаимоотношений, где все соединяется с выносным баком в шестьдесят литров, поможет в процессе горения дров.

    При этом нагреваются стенки дымохода, и уже в это время нагревается холодная вода.

    Но с недавних пор стали выпускаться печи синель, которые представлены в виде традиционной печи-каменки. Имеет насколько важных достоинств, способных выделить ее из других типов. Например, основное ее достоинство — прочность и надежность, и не нужно в этом сомневаться.

    Она очень хорошо будет действовать, если вы поставите ее в парную или в другое маленькое пространство, ведь при больших параметрах она не будет столь действенна, Состоит из двух основных элементов — это цельносварный корпус, в котором есть топка и система дымоотводов. Естественно, что топливом здесь могут быть качественные дрова. Поэтому, печь Синель можно топить и древесиной, а также торфяными брикетами. При этом она имеет надежную систему газоотводов. (См. также: Как топить печь)

    Сегодня существует такая тенденция, которая распространена повсеместно. Вы что-нибудь слышали о том, что есть такой способ, как фьюзинг?

    Так что же это такое?

    Такое искусство, при котором допускается спекание стекла в печи при высокой температуре.

    Позволяет создавать красивые витражи, на которых появляются прекрасные узоры и изделия становятся оригинальными.

    Чтобы это сделать, необходимо иметь специальное оборудование.

    В этот перечень входят: специальная печь для фьюзинга, микроволновка, стекла различной плотности, а также по возможности стеклорез, и остальное как всегда – перчатки, защитные очки и наполнитель. Вообще конструкция славится своими положительными качествами, но и недостатки она тоже имеет.

    А вот печи Снол имеют очень большой объем, который равен примерно 3 – 10 литрам. Если присмотреться, то внешне они образованы керамическими муфелями. Именно их используют при термообработке, в результате которой проходит несколько этапов – нагрев, обжиг, закалка. Сама техника идеально подходит для того, чтобы обжигать керамику, и при этом, в таких печах легко сделать обжиг с трех сторон: бока и сам свод.

    Микропроцессорный регулятор печи позволяет вам проводить термообработку и делать это с высокой точностью по какой-то одной программе. А также, чтобы регулировать сложный температурный процесс, вам необходимо включить в комплектацию процессы термообработки. Выполняется это только по индивидуальным заказам.

    Есть и еще одно последнее научное слово техники, которое просто нельзя оставить незамеченным. Современные печи сопротивления. Принцип их работы основан на том, чтобы проходящий ток мог свободно перемещаться по проводнику, и далее выделять тепло. Основой или элементом проведения может быть специальный генератор или как раз тело, подверженное нагреванию. Но, обычно сопротивление металла совсем малое, и в нем выделяется недостаточно мощности.

    Что касается выбора элемента сопротивления, так это может быть ванна расплавленного шлака. Механизм действия таков, что при прохождении через шлак, ток, имея большое сопротивление, достаточно быстро разогревается. При этом, нагреванию подвергается и металлический электрод. Эта конструкция незамысловатая, но необходимо разобраться с нею всерьез.

    Стоит немного рассказать о том, что есть известная компания, которая на протяжении нескольких лет активно занимается выпуском тепловых предметов. Печи Супра – это что-то совершенно новое с древними традициями. Поэтому, необходимо сделать так, чтобы у вас получилось сделать все в высшем классе.

    Преимущества

    Эта компания производит печи уже давно, и за это время спрос на ее продукцию сильно вырос.

    По своим параметрам и формам, они достаточно просты и способны обогреть даже большую площадь комнаты.

    Вы сможете заметить, что топки имеют специальные стеклянные двери, которые обычно бывают расписанными.

    Современные печи топятся при помощи дров, а также имеют широкое термоизоляционное основание. Есть и русткальные печи, которые благодаря своим коротким ножкам, могут иметь чугунный корпус, а иногда даже и расписанные декоративным орнаментом.

    Наверное, вы хотя бы раз что-нибудь слышали про термические печи, ведь они очень распространены сегодня. Как бы то ни было, но с помощью них вы сможете добиться безупречной обработки металлов.

    придать материалу необходимые свойства, которые нужно соблюдать.

    производить нагрев до определённой температуры, а также производить отжиг, закалку, отпуск и цементацию устройства. Поэтому на каждой из них стоит остановиться отдельно. А именно, отжиг – это нагрев до определенной температуры, а также максимальная выдержка в ней.

    Включает в себя и обратный эффект – охлаждение. Поэтому на воздухе или в специальной среде это делается гораздо быстрее.

    Стоит познакомиться с некоторыми типами или видами, которые вы могли уже слышать, но не знали, что это такое. Например, печь Печора – сможет выгодно подчеркнуть свой красивый дизайн, если вы хотите что-то по приемлемой цене. Если посмотреть снаружи, то виден корпус, окрашенный черной жаропонижающей краской. Если топить печь вначале, тогда увидите, как постепенно возникает неприятный запах, который свидетельствует о сгорании печки.

    Печь Арина нисколько не отстает от своей конкурентки. Поэтому с помощью дров также одинаково затапливается. Есть много моделей, которые выполнены из чугуна, или те, которые выполнены наполовину этапа – керамические вставки. Вообще, этот вид появился только с конца 2012 года. И напоследок, стоит упомянуть печь Березка – тоже основной бренд в продукции 2014 года!

    Печи для фьюзинга и других способов обработки стекла

    Современную жизнь невозможно представить без установок для термической обработки стеклянных предметов. С их помощью создаются витражи и разноцветные стеклянные изделия (фьюзинговая печь), изогнутые поверхности (печь для моллирования стекла), производится закалка стекла для улучшения его прочностных характеристик. Подобные термические установки нашли свое применение как в небольших производствах и частных мастерских, так и в серийной промышленности.

    Что такое фьюзинг?

    Фьюзинг – это процесс вплавки друг в друга и последующего спекания двух или более стекол разных расцветок без применения металлических составляющих. Швы на таких изделиях не остаются. Печь для запекания стекла представляет собой термическое нагревательное устройство, работающее от электричества (реже применяются газовые и даже дровяные печки).

    В ее рабочей камере и происходит сам процесс нагревания и последующей плавки со спеканием получившегося композитного материала. Первые фьюзинговые установки для создания витражей были применены в 1990-ые годы в Германии.

    Устройство

    Электрическая нагревательная установка для фьюзинга состоит из основных сборочных единиц, таких как:

    1. Корпус печи.
    2. Кирпичная футеровка.
    3. Рабочая камера.
    4. Дверца или крышка с уплотнителем.
    5. Термоэлектрический нагревательный элемент.
    6. Блок управления режимами работы и температурой.
    7. Заземляющий проводник.

    Печи для моллирования стекла имеют в рабочей камере специальную профильную поверхность изогнутой формы. Это необходимо для получения стеклянных листов требуемой геометрии.

    Принцип работы

    Процессы фьюзинга и моллирования протекают при достижении стеклом температуры в 600 – 800 градусов Цельсия. Закалка происходит при температуре 650 – 680 градусов с последующим быстрым охлаждением материала. Температура внутри печи регулируется с помощью выносного электронного блока и органов управления.

    Для достижения таких температур, стекловаренная печь нагревается с помощью электрических элементов сопротивления. Они вмонтированы в пространство рабочей камеры печки, или в ее крышку.

    Во фьюзинговых печах происходит процесс вплавления разноцветных отрезков стекла друг в друга. В печках для моллирования стекло размягчается и принимает форму шаблона-основания, на котором оно расположено.

    При обоих способах обработки, осуществляется, еще, и закалка стекла, которую можно проводить отдельно от этих процессов. По окончании обработки заготовки охлаждаются с помощью воздуха.

    Виды печей

    Все печки для обработки стекла можно разделить на 2 группы:

      промышленные габаритные установки,

  • небольшие электрические печки для частного использования.
  • Большие промышленные устройства оснащены роликами для подачи габаритных листов стекла в них. С их помощью осуществляется создание крупных элементов декора, мебели, витрин, абажуров, оконных стекол и т.д.

    Маленькие стекловарочные печи обладают небольшими габаритами рабочей камеры. С их помощью изготавливаются различные поделки, бижутерия, посуда и прочие мелкие изделия.

    Как правильно выбрать?

    Выбирать печь для варки стекла для нужд своего производства следует, исходя из вида топлива, на котором она будет эксплуатироваться, предполагаемой мощности и количества производимого продукта. Чаще всего применяются электрические печи.

    Чтобы точно соблюдать технологические режимы, необходимо тщательно ознакомиться с технической документацией на изделие, какую температуру и какое время печь может выдавать, насколько быстро или медленно происходит та или иная стадия обработки сырья или продукта.

    Следует учитывать и финансовые возможности, а также прогнозируемый срок окупаемости нового оборудования. Ниже рассмотрим популярных производителей и модели.

    Производители и модели

    • Мини-печь для фьюзинга «Studio Pro». Производство российской компании ТД «Стекло и мир». Габариты ее рабочей камеры составляют 203 х 203 х 114 мм. Печка имеет возможность вертикальной и боковой загрузки, что особенно важно для обработки мелких деталей. Питание осуществляется от сети 220 вольт, мощность печи – 2.2 кВт, максимальная рабочая температура – 980 градусов Цельсия. Ее стоимость составляет 70000 рублей.
    • Фьюзинговая печь «FMGroup ПФ-1106». Производство российской компании из Пензы ООО «FMGroup». Габариты ее составляют 1000х1500х1600 мм, максимальная толщина стекла для обработки в ней – 20 мм, размеры загружаемого стеклянного листа не более 1100 на 600 мм. Питание осуществляется от сети 380 вольт, мощность печи – 9 кВт. Цена такого аппарата – 140000 рублей.
    • Муфельная печка для фьюзинга и процессов моллирования ООО «ЗапСибОгнеупор». Размеры нагревательной камеры 600х600х230 мм, мощность – 4 кВт, работает от сети 220 вольт. Тэновые элементы находятся в верхней крышке, максимальная рабочая температура – 950 градусов Цельсия. Цена на печи для фьюзинга такой модели – 80000 рублей.
    • Установка гравитационного моллирования стекла «FMGroup ПГМ 1511». Производство российской компании из Пензы ООО «FMGroup». Она представляет собой двухкамерный агрегат, сверху которого перемещается нагревательный модуль. Печка снабжена микропроцессорным температурным регулятором. Мощность установки – 24 кВт, пространство рабочих камер 2100х1100х450 мм, питается от электросети 380 вольт, максимальная температура в камере – 1000 градусов Цельсия. Ее стоимость составляет 520000 рублей.
    • Печь фьюзинговая для обжига керамики ПК515К. Производство российской компании ООО «Гжельские узоры». Представляет собой печку «чемоданного» вида, нагревающий электрический элемент расположен в верхней крышке. Обладает системой программирования режимов фьюзинга. Габариты рабочей камеры 1300х750х100 мм, мощность 6 кВт, работает от электросети 380 вольт, максимальная температура нагрева 1150 градусов Цельсия. Ее стоимость составляет 205000 рублей.
    • Печка для моллирования стекла KFM 1.5. Производство российской компании ООО «Стеклокомплект». Размеры рабочей камеры этой установки 1500х600х500 мм. Ее мощность равна 7 кВт, рабочее напряжение 380 вольт, максимальная рабочая температура 850 градусов Цельсия. Стоимость такой печи составляет 170000 рублей.
    • Мини-печи для закалки стекла Gangxin GX-P0609. Эти установки производятся в Китае. Промышленная установка для средних и крупных производств. Питается от сетей 220, 380 и 415 вольт. Мощность такого устройства 70 кВт, ее габаритные размеры 6600х2200х1300 мм, толщина обрабатываемого стекла от 3 до 19 мм. Цена такой установки от 42000 до 55000 долларов США.

    к содержанию ↑

    Печь для фьюзинга своими руками

    Материалы и инструменты

    Для изготовления подобного устройства понадобятся:

    • Металлический профиль для каркаса и ножек.
    • Стекломагниевый лист.
    • Оцинкованная листовая сталь.
    • Зеркальная нержавеющая сталь.
    • Термостойкий герметик.
    • Минеральная вата для термоизоляции корпуса печи.
    • Шамотный кирпич, сухая смесь для его кладки.
    • Силиконовый уплотнитель для основания установки.
    • Термонагревательный элемент, термодатчик.
    • Крепежные детали (саморезы или болты).
    • Болгарка (углошлифовальная машина).
    • Дрель или шуруповерт.
    • Мастерок, киянка.
    • Ведро для приготовления раствора.
    • Сварочный аппарат.
    • Разметочный и измерительный инструмент (линейка, рулетка, керн, строительный уровень).

    к содержанию ↑

    Пошаговая инструкция по изготовлению

    Самодельная печь для фьюзинга изготавливается в несколько этапов, которые будут перечислены ниже:

    1. Из профильного уголка или трубы изготавливается каркас будущей установки. Для этого используется сварочный аппарат. Свариваются верхняя крышка и основание печи, к которому привариваются опорные ножки.
    2. По внешнему периметру каркас обшивается оцинкованной сталью, внутри – стекломагниевым листом.
    3. Все сопряжения листов обрабатываются с помощью термостойкого герметика.
    4. Внутреннее пространство между листами наполняется минеральной ватой для термоизоляции рабочей камеры.
    5. По периметру верхней крышки и основания укладываются слои огнеупорного шамотного кирпича. Излишки раствора убираются и кладка просушивается естественным способом в течение 3 – 4 суток.
    6. Стекломагниевый лист покрывается зеркальной нержавеющей сталью.
    7. По периметру основания будущей фьюзинговой печи приклеивается уплотнитель из термостойкого силикона. К верхней крышке «чемодана» прикручиваются с помощью саморезов петли и ручка. При их наличии, рекомендуется воспользоваться вместо обычных петель газовыми амортизаторами. Это облегчит процесс поднятия крышки, общий вес которой составляет более 20-ти килограмм.
    8. Производится установка электронагревательного элемента (нихромовая спираль) внутрь корпуса крышки печи и температурного датчика на внешнюю панель агрегата.
    9. К корпусу основания установки прикручиваются с помощью саморезов петли дверцы.
    10. Осуществляется пробный запуск и испытание нагревательного электрооборудования.

    Вот фото готовых самодельных конструкций:

    Читайте также:  Как сделать банную печь с выносным баком для воды?

    Дополнение

    Помимо способа, который приведен выше, мелкие заготовки для производства бижутерии или пуговиц вполне можно обрабатывать в специально подготовленной для этого микроволновой печи. Важно, что в таком устройстве исключается дальнейшее приготовление пищи.

    Существуют небольшие тигли круглой формы типа Hot Pot (Microwave Kiln). Их диаметры составляют всего 80 и 120 миллиметров.

    Hot Pot (Microwave Kiln)

    В качестве основы для подобных поделок используется специальная бумажная подложка, которая укладывается на дно тигля.

    Особенности эксплуатации

    При работе с фьюзинговой электрической печью надо соблюдать основные правила техники безопасности:

    • Корпус устройства должен быть заземлен или занулен. Перед началом работы следует убедиться, что заземляющий провод надежно присоединен к электропечке.
    • Во время процесса спекания или моллинга стеклянных заготовок, запрещается прикасаться к работающей установке руками.
    • Следует помнить, что устанавливать подобное термическое электрооборудование нужно не ближе, чем в 10 сантиметрах от стены.
    • Вынимать готовое изделие из печки для фьюзинга нужно после полного остывания материала и рабочей камеры печи, во избежание получения ожогов. Рекомендуется пользоваться защитными перчатками и специальными щипцами.
    • При проведении чистки печь должна быть охлаждена до комнатной температуры и отключена от электропитания.
    • Термоэлектрические нагреватели подлежат периодической чистке и замене вышедших из строя электронагревательных элементов.

    к содержанию ↑

    Вывод

    Фьюзинговые печи находят широкое распространение не только на крупных промышленных предприятиях, но и в частных мастерских. Диапазон получаемых в них изделий из стекла невероятно широк – от пуговиц до витрин магазинов и витражей для общественных зданий и сооружений.

    Исходя из финансовых возможностей, такое устройство легко приобрести и для домашнего использования, либо изготовить ее самому. Также можно воспользоваться старой работающей микроволновкой.

    Техника фьюзинг: мастер-классы, идеи, фото

    Когда заходит речь о хенд-мейде, не все могут понять, что же скрывается под таинственным словом «фьюзинг». Между тем, этому достаточно увлекательному и безумно красивому ремеслу уже много столетий!

    Несмотря на то, что похожая на современную, технология возникла примерно в 1990-м году в Германии, создавать стеклянные разноцветные мозаики стали еще в Древнем Египте. Поговорим более подробно об этом красочном ремесле.

    Предлагаем вашему вниманию мастер-классы, которые помогут почувствовать себя настоящим мастером!

    Поделки в технике фьюзинг: тарелка

    Для того чтобы создать яркую тарелочку с нотками лета, нужно лишь следовать следующей инструкции:

    • Для начала нужно создать трафарет. В данном случае в его роли будет выступать двенадцатиугольник. Хотя форма прямо зависит от того, какую форму мастер хочет придать будущему изделию.

    Трафарет для будущей тарелки по фьюзинг-технике

    • Этот трафарет прикладываетсяк молочно-белому стеклу.
    • Теперь маркером трафарет обводится по контуру.

    ВАЖНО: Предпочтительно остановить выбор на перманентном маркере, который используется для надписей на CD-дисках.

    ВАЖНО: Кирпичи необходимо подобрать огнеупорные и легкие.

    ВАЖНО: Лучше всего с этим поможет справиться использованный ранее трафарет тарелки. Поэтому не стоит спешить его выкидывать!

    Поделки по технологии фьюзинг: украшения

    Как посуда, так и украшения по технологии фьюзинг изготавливаются мастерами достаточно часто. Попробуем в этом мастер-классе разобраться в том, как создать кулон:

    • Первым делом, стоит начертить эскиз.
    • Согласно наброску вырезаются кусочки стекла. Помимо стеклореза, рекомендуется воспользоваться ломателями – ими легче отделить кусочки по линии разреза.
    • Можно сложить полученные стеклянные кусочки вместе и посмотреть, как будет выглядеть узор на украшении. Если что-то не устраивает, можно изготовить дополнительные детальки.

    ВАЖНО: Если используется масляный стеклорез, который идет по стеклу более легко, нужно обязательно позаботиться о очистке стекла от масла.

    ВАЖНО: В любом случае рекомендуется периодически проверять состояние поделки. Через каждые 3 минуты, например. Но проверка должна происходить быстро.

    Часы по технологии фьюзинг: фото, мастер-класс

    Изящные часики из стекла украсят стену любой комнаты. Итак, что же нужно для их изготовления?

    • Для начала – создать эскиз. Он должен быть в пропорции 1:1 по отношению к оригинальному размеру.

    Эскиз фьюзинг-часов

    • Теперь можно приступить к нарезанию стекла. Часы планируются в форме цветка, и лепестки к нему лучше создавать из близких оттенков. Можно заготовить и несколько деталек из прозрачного стекла – они придадут готовому изделию объем и красивые блики.

    ВАЖНО: Что касается основы под часы, то ее тоже лучше сделать из прозрачного стекла – так получится создать визуальную перспективу, глубину.

    • Теперь под стекло-основу кладется эскиз, а на стекло – кусочки-заготовки. Их местоположение должно соответствовать пометкам на эскизе. Цветные кусочки приклеиваются к основе, но клея нужно немного, чтобы избежать разводов после запекания.

    Детали из стекла для будущих фьюзинг-часов стоит для удобства пронумеровать

    • Осталось запечь поделку – и примерно спустя сутки после запекания и остывания стеклянная заготовка для часов будет готова!

    Вот так выглядит заготовка под часы-фьюзинг

    • Но работа еще не завершена окончательно, ведь изготавливается не просто красивый круг, а часы. То есть нужно сделать отверстие для часового механизма. И поможет этому дрель, снабженная специальным сверлом для работ по стеклу. На место, которое будет обрабатываться, стоит капнуть немного воды – и можно приступать к сверлению.

    ВАЖНО: Главное в этом процессе – не торопиться и не давить на стеклянную поверхность.

    • Теперь осталось лишь установить часовой механизм. О том, как это сделать, можно прочитать в инструкции, которая должна прилагаться к механизму.

    Вот такие красивые получаются часы-фьюзинг

    Абажур в технике фьюзинг: мастер-класс, фото

    Стеклянное обрамление лампы на прикроватном столике – что может быть уютнее в домашнем интерьере? Как изготовить абажур?

    • Итак, для начала нужно специальную термостойкую доску покрыть праймером. На этой поверхности и обозначаются контуры будущего абажура. Прорисовать их можно обычным карандашом.

    Такой самый простой эскиз можно составить для будущего фьюзинг-абажура

    • Теперь нужно заняться разрезанием стекла на полоски. Полоски могут быть различного размера. Из инструментов пригодятся ломатель для стекла, плоскогубцы и, конечно же, стеклорез.

    Такими инструментами и на такие кусочки разрезается стекло для будущего фьюзиг-абажура

    ВАЖНО: Щипцы для мозаичных работ – великолепное приобретение. Ими чрезвычайно удобно регулировать размер заготовок.

    ВАЖНО: Нельзя резко открывать печь – стекло вполне может покрыться трещинами.

    Бабочка по технологии фьюзинг: мастер-класс, фотографии

    Стеклянные хрупкие на вид фигурки послужат великолепным украшением интерьера, подарком. Для создания фигурки-бабочки нужно сделать следующее:

    • Конечно, без эскиза не обойтись и в этом случае.

    Несложный эскиз для фьюзинг-бабочки

    • Соответственно эскизу, из стекла вырезаются детали будущей фигурки.

    Процесс вырезания деталей для фьюзинг-бабочки Так будут выглядеть крылья у фьюзинг-бабочки

    • Печь выстилается разделителем.
    • Затем укладываются стеклышки. Срок выпекания такой небольшой поделки невелик – примерно минуты 3.

    ВАЖНО: Но он может варьироваться в зависимости от вида печки, качества материала.

    • Полчаса нужно выделить на остывание поделки.

    Получается такая милая фьюзинг-бабочка

    Поделки по технологии фьюзинг: идеи, фото

    Предлагаем вниманию читателей подборку фото с идеями фьюзинг-поделок. Вполне возможно, они вдохновят на творчество!

    Красивый комплект украшений-фьюзинг Фьюзинг-часы, которые послужат великолепным украшением интерьера Забавная фигурка-фьюзинг Интересная настольная фьюзинг поделка — ангел на велосипеде Фьюзинг-стаканчики для ванных принадлежностей Искрящаяся яркая фьюзинг-шкатулочка Удобная и красивая столешница-фьюзинг Милая брошь-фьюзинг в виде синей птицы Домик-фьюзинг станет отличным подарком

    Когда смотришь на хрупкие и яркие вещи из стекла, кажется, что их творят люди с многолетним опытом и какими-то особыми секретами. На самом же деле освоить фьюзинг в домашних условиях под силу любому человеку! Надеемся, что данная статья доказала это.

    Видео: Мастер-класс по созданию фьюзинг-панно

    Очень простая и дешевая, самодельная мини-печь для фьюзинга

    Фьюзинг, (англ. fusing от fuse — спекание, плавка) относительно новомодное рукоделие и в том виде, как есть сейчас, родилось в 1990 г. Видимо, изготовление «спекаемого» витража, стало возможным с появлением цветных стекол с равным КТР (коэффициентом теплового расширения). Выполняется так – на стекло-основу, выкладывается рисунок из цветных кусочков стекла, причем края их, в большинстве случаев, не требуют точной подгонки и обработки, достаточно стеклореза и специальных кусачек. Собранную заготовку помещают в специальную печь и нагревают до температуры начала расплавления стекла.

    Полученный витраж выглядит очень своеобразно – плавные округлые края, каждый элемент напоминает этакий растаявший леденец. При наличии толики художественных способностей, получаем весьма интересные вещицы. Более того, здесь можно применить целый арсенал приемов – задействовать металлическую фольгу, опилки, проволоку, крошки и пудру из стекла, трафареты для них, приемы перегородчатой эмали, применять обжиговые краски по стеклу и керамике, химикаты дающие пузырьки внутри стекла. Печь для фьюзинга позволяет также проводить формовку листового стекла – моллирование. Готовые вещицы можно соединять «низкотемпературными» методами, тот же Тиффани, в большие витражи. Словом – бездна возможностей для творчества.

    Цветное стекло, с одинаковым КТР, как и многие материалы, для фьюзинга, стоят дорого, однако же, самой затратной статьей в освоении этой техники, является, конечно, печь. Печь для сплавления стекол довольно необычна, форма ее диктуется технологией спекания – плоский под-стол, на который удобно класть стеклянный лист-заготовку, откидная крышка с внутренними нагревателями. В целом, напоминает чемодан, на некоторых, даже застежки есть.

    Классическая печь-чемодан для фьюзинга, небольшого объема.

    Муфельные печи– с нагревателем поверх камеры-муфеля, не используются – после нагрева стекла до температуры плавления, изделие следует довольно быстро охладить до температуры отжига, при этом, печи частенько приоткрывают. Быстрый сброс температуры в муфеле, затруднен – слишком велика тепловая инерция, да и закладывать заготовки в камеру неудобно.

    Печи для фьюзинга, существуют очень разных размеров, соответственно – мощностей. С нагревателями небольшой печки, вполне может справиться и домашняя проводка.

    Спекание стекол «за не дорого».

    Попробовать себя в этом интересном деле можно и не тратя больших сумм – для начала, существует оригинальный вариант с АлиЭкспресса – специальные тигли для микроволновки. Представляет собой огнеупорный тигель, с графитовой обмазкой изнутри. Обмазка раскаляется в СВЧ волнах и греет излучением стекло. Достоинство одно, но изрядное – стоимость. На момент написания, тигель стоил 2-4 тыс.руб. в зависимости от размера.

    Недостатков у такого простого варианта, как водится, масса. Контролировать температуру можно только визуально, «на глазок», контролируемый отжиг для снятия внутренних напряжений невозможен. Малый размер – только для бижутерии, невозможность использования металлов. Как правило, подобрав опытным путем режим спекания и израсходовав при этом прилагающиеся в комплекте осколки стекла, занятие и тигель забрасывают.

    Маргариту оттащил Коровьев. – Я ванну пристроил, – стуча зубами, кричал окровавленный Могарыч и в ужасе понес какую-то околесицу, – одна побелка. купорос.

    Булгаков А.М. – Мастер и Маргарита.

    Специализированная электрическая печь, конечно, значительно более совершенна, однако, самая маленькая – 200х200 мм, стоит 35 тыс. руб. Понятное дело – одни огнеупоры, контроллер с заданием термопрофиля, кварцевые и керамические трубки для нагревателей, сборка опять-же… Обладая мастерской или гаражом, толикой слесарных навыков и опытом работы с электричеством, вполне можно собрать такую печь самостоятельно, потратив на материалы меньше половины стоимости, но что делать безлошадным-безгаражным жителям «бетонных джунглей»?

    Идея.

    Идея чрезвычайно простой и недорогой печи для фьюзинга «промежуточных» характеристик, принадлежит тов. «Илья МГУ», с металлического форума. Печь небольшого размера, но уже можно выпекать стекляшки, куда более серьезные, нежели кольца-брошки-подвески в микроволновке. Можно использовать проволоку, фольгу и весь арсенал фьюзинговых приемов. Электрический нагреватель сопротивления в крышке, термопара с простым температурным контроллером. Невысокая, даже для квартиры мощность, возможность изготовления на кухне из широко распространенных недорогих деталей, элементов. Конструкция не содержит специализированных высокотемпературных огнеупоров.

    Авторская конструкция мини-печи для фьюзинга.

    В качестве верхней крышки печи чемодана, используется деталь от электрической плиты со стеклокерамической поверхностью – конфорка. Она имеет металлический кожух, футерованный волокнистым огнеупором, в который заформованы специальные выступы ленты-нагревателя. Конфорка дополняется ручкой и термопарой подключенной к простому контроллеру. В качестве основания, применена плоская жестяная банка залитая гипсом.

    Собственный вариант простой печи из конфорки.

    Мне досталось две б/у конфорки внутренним «рабочим» диаметром 140 мм, с механическим термостатом в металлическом (существуют варианты с кварцевой трубочкой) чехле.

    Что было использовано при работе.

    Инструменты, приборы, оборудование.

    Набор обычного некрупного слесарного инструмента, ювелирный лобзик с принадлежностями, небольшая УШМ, шуруповерт или электродрель. Набор электромонтажного инструмента, паяльник 40 Вт для электромонтажа, покрупнее – 60…80 Вт – для конструктивной пайки. Разметочный инструмент. Пригодился инструмент для установки вытяжных заклепок, строительный фен.

    Кроме самих конфорок, понадобился листовой асбест, пенобетонный кирпич, провода разные, термопара, термотрубки, нейлоновые хомуты. Использовался готовый блок управления для муфельной печи (или контроллер+твердотельное реле+радиатор+корпус). Гасящий резистор подходящей мощности (масляный обогреватель). Немного оцинкованной стали, крепеж.

    Контакты термостата конфорки были принудительно замкнуты и пропаяны, к выходным клеммам припоем олово-медь, припаяны провода в силиконовой изоляции. Рядом с термостатом, просверлено отверстие и во внутреннюю полость, введена термопара хромель-алюмель (тип К), от мультиметра. К щупу штатного термостата, термопару прикрепил несколькими витками нихромовой проволоки.

    Жестяной кожух – на поверку, оказался самым сложным элементом моей печи. Спаян он из «кровельной» оцинкованной стали 0,5 мм, припоем олово-медь (температура плавления выше чем у свинцовых припоев) . Флюс – паяльная кислота (хлористый цинк), паяльник 60 Вт. Сложные детали выпилены ювелирным лобзиком, прямые резы – слесарными ножницами по металлу. Кривые линии размечались так – заготовку железки приставлял в нужное место, и циркулем, с иголкой в центре конфорки, вычерчивал нужного радиуса дугу.

    Читайте также:  Вертел для мангала: как выбрать, как сделать своими руками

    Паял изнутри, главным образом для эстетики. Напротив «ножевых» клемм штатного конфорочного термостата, с припаянными к ним проводами, на кожухе сделал вентиляционные отверстия (сверху и снизу), чтобы те охлаждались током воздуха, и припой не расплавился.

    За край кожуха, решил зацепить и один из кронштейнов для ручки, этим же крепежом, пришпилил держалку для проводов. Жестяные железки скреплял алюминиевыми вытяжными заклепками.

    На кронштейнах для ручки, сделаны два нешироких отгиба для жесткости, для этого, заготовка зажимается между двух дощечек и киянкой ее, киянкой.

    Передний кронштейн для ручки крепился на штатный кожух и состоит из двух жестяных деталей. К кожуху крепится короткими саморезами, соединение между собой – заклепками.

    Крепления за кожух, должны быть сделаны очень короткими саморезами – они проходят через алюминиевый кожух и врезаются в теплоизолятор уменьшая его толщину. Под обычные короткие саморезы можно подложить несколько шайб.

    Внешняя часть.

    Нагреватель конфорки, мощностью 1200 Вт, для запекания стёкол слишком мощный – темп нагрева, для столь малого объема, велик, стекло не успевает равномерно прогреваться, заготовка растрескивается. Для устранения недостатка, мощность нагревателя пришлось понизить – включить последовательно с ним мощное сопротивление – масляный обогреватель на половине мощности. При этом на нагревателе конфорки, падение напряжения составляет ровно половину сетевого – 110 вольт.

    Контроллер для управления печью – простой, «однотемпературный» с самодельным «твердотельным реле» – мощным тиристорным ключом. На его задней стенке смонтирована розетка для подключения последовательной с печью нагрузки и винтовой клеммник для нагревателя печи. Термопара подключается непосредственно к контроллеру.

    Крышка печи стоит на огнеупорной основе – асбестовый лист, под которым половинка кирпича из пенобетона. Рядом, стоит держать такую же огнестойкую подкладку – на нее, при необходимости можно поставить горячую верхушечку «открытой» печи.

    Спекание.

    При спекании стекол нужно выдержать две главных температуры – начала плавления стекла (710…800°С в зависимости от сорта стекла) и температуру отжига (500…600°С зависит от сорта и размеров заготовки). Первичный нагрев происходит максимально (в разумных, конечно, пределах) плавно, после, температура быстро сбрасывается до «отжиговой».

    Обычно, процессом руководит программируемый контроллер «с термопрофилем». Здесь, применен простой контроллер, с поддержанием одной температуры, а переключают их, вручную – полуавтомат. По достижении 800 °С (

    30 мин.), крышка печи приоткрывается, на контроллере устанавливается 500 °С и изделие отжигается 1 час. После, нагреватели печи отключаются, и изделие остывает вместе с печью до комнатной температуры (

    1 час). Небольшие размеры стекляшек, позволяют не опасаться мелких неточностей процесса.

    Ну что же, первый опыт вполне удачен – стекла сплавились, но не в ровную поверхность, образец не растрескался – температурный профиль для этого сорта стекла следует признать удачным. Попробуем, что ни будь более осмысленное.

    Два зверя, хм, вполне в духе дня, как олимпийские мишки, в свое время… Здесь, в порядке эксперимента, вплавлено два сорта бисера, медная проволочка, стекла приплавлены не только «внахлест» но и практически «встык». Бисер (стекло с отличающимся КТР) и медная проволока (тем более) должны быть очень небольшого размера (диаметра, сечения), относительно основного стекла, тогда, возникшие напряжения не разрушат изделие.

    Работа над ошибками, выводы, пути совершенствования.

    Стекло, размягчаясь, довольно точно повторяет форму дна – все изделия на листовом асбесте – полосатые с изнанки. На прозрачных стеклах это хорошо видно и с лицевой стороны. Более того – в каждой впадинке прилипают волокна асбеста, и его приходится удалять. К счастью, асбест сильно размокает в воде и становится мягким. Тем не менее, лучше пользоваться специальными подстилками – «керамической бумагой» например.

    Печь из конфорки имеет очень малую высоту – два стекла, друг на друге, вполне влезают, но с моллированием, фокус уже не выйдет – не хватит высоты, даже, для сколь ни будь, невысокой формочки. Мощность нагревателя, тем не менее, позволяет объем увеличить (до 2л!). Это может быть металлическое кольцо без дна, утепленное снаружи тем же листовым асбестом, в несколько слоев. Металл (лучше нержавеющая сталь потолще), позволит, кроме прочего, теплу лучше распределяться, это положительно отразится, в первую очередь, на отжиге стекляшек. Для этого же, на дно, можно тоже положить металлическую пластинку. Да, следует помнить, что асбест, при температуре выше 800 °С теряет химически связанную воду и рассыпается в порошок.

    При некотором увеличении внутреннего объема печи железками, можно попробовать, отжигать в ней бусины lampwork и всякую стеклодувную мелочь.

    Однотемпературный термостат имеет свободную контактную группу, температуру срабатывания которой можно настраивать. Это дает возможность оснастить блок управления печью звуковым сигналом, обращающим внимание на достижение печью критической температуры и требующей внимания оператора. Это будет удобно – отпадет необходимость поглядывать на индикацию.

    Мощность нагревателя конфорки – 1200 Вт, половину ее мы гасим на масляном нагревателе, лишняя мощность рассеивается в виде тепла. Сама печка потребляет около 600 Вт, но вся установка, от сети – все те же 1200 Вт. Чтобы не выделять лишнее тепло (лето) и уменьшить габариты установки, можно воспользоваться «гасящим конденсатором», рассчитав его емкость по известной методике – тепло на реактивном сопротивлении не выделяется, однако, мощность от сети, все равно будет потребляться увеличенная и бесполезно теряться. Лучшим решением, следует признать, включение двух одинаковых конфорок последовательно, при этом, получаем и большую площадь для спекаемых стекляшек. Снизит потребляемую мощность и понижающий трансформатор (автотрансформатор, ЛАТР) на соответствующую мощность. Работы в этом направлении ведутся.

    Техника фьюзинг — изготовление витражей методом спекания

    В современном витражном искусстве набирает обороты новое интересное направление — техника фьюзинг. Подобная технология применялась еще в древнем Египте, однако новая волна моды на фьюзинг поднялась совсем недавно.

    Предыстория

    В один прекрасный день я благополучно выменял муфельную печь, которая оказалось непригодной для моих профессиональных целей по ряду причин. Что бы печь всё таки приносила пользу, я решил попробовать сделать изделия в технике фьюзинг, вспомнил об увиденных изделиях в интернете, почитал и начал пробовать.

    Сейчас по прохождению полугода практики, я вспоминаю, что не мог найти в интернете информации, где описана технология на том уровне, знаний и используемых материалов доступных мне. То-есть я изначально решил использовать только легко доступные или дешёвые материалы. Поэтому пришлось всё проверять опытным путём.

    Время и целесообразность

    Когда я прихожу, я трачу примерно десять минуть на подготовку стекла для спекания, то есть подготавливаю стекло, выкладываю рисунок и загружаю печь, после чего включаю печь и по прохождению двух часов выключаю и всё. Так что всё затраченное время десять минут. Те два часа, что работает печь, я занимаюсь своей не посредственной работой. По затратам электричества печь за два часа, потребляет электричества на 0.2 доллара — во общем недорого. Виду того, что это моё хобби, изделия я в основном делаю для подарков, хотя я и сдавал их в муниципальную галерею и они ещё и на пиво зарабатывают. Хотя если заниматься этим профессионально, то это неплохой бизнес, цены на фьюзинг Вы можете найти в интернете.

    Печь для фьюзинга

    Как я уже писал выше печь мне досталась бесплатно, и подобных печей на постсоветском пространстве сохранилось много, и может и Вам повезёт обзавестись подобной, или она у Вас уже есть поиск в интернете показал, что печь разгоняется до 900 гр. имеет регулировку, потребляемая мощность 2.4 кв.ч. Техника фьюзинга подразумевает при охлаждении спёкшегося стекла, ступенчатое охлаждение, которое достигается, с помощью дорогих программаторов для печей, но дорого не наш метод, и о чудо оказалось, что если не открывать печь до полного остывания то тоже всё получится. Я поступаю следующим образом: после загрузки печи, сразу включаю её на полную мощность и по прохождению одного часа сорока минут, начинаю заглядывать в смотровое окошко, когда стекло оплывает до нужного мне состояния я просто выключаю печь, как правило общее время составляет два часа. Готовые изделия достаю только на следующий день.

    Разделитель и формы

    Профессионалы используют специальную бумагу, жидкости, порошки, которые надо где то покупать. Но можно использовать и обычный порошкообразный гипс. Я сделал небольшую ёмкость из нержавеющей стали высотой около сантиметра, куда засыпал гипс. Перед укладкой стекла, мягкой широкой кистью, нужно вспушить порошок лёгкими постукиванием. После чего очень аккуратно укладываю стекло. Если нужна фактурная задняя поверхность то на этом и останавливаемся, если же нужно ровная задняя поверхность то нужно аккуратно вдавить стекло в гипс, стекло уплотнит гипс и мы получим ровную поверхность.

    Так же стекло хорошо поддаётся формированию, принцип здесь в том, что мы изготавливаем форму и укладываем на неё стекло, при нагреве под своим весом стекло прогибается заполняя углубления в форме. Так можно изготовить например пепельницы, тарелки. Опять повторюсь, что можно купить специальные формы или материалы для их изготовления, но очень хорошо получается изготовить их из шамотного кирпича (этот кирпич используется для изготовления газовых и электропечей, имеет очень лёгкий вес, легко обрабатывается например напильником и не боится многократного нагрева). Обязательно нужно использовать разделитель, иначе наше изделие прилипнет к форме. Я посыпаю форму порошкообразным гипсом, следя что бы гипс покрыл форму полностью.

    Подбор и подготовка стекла для фьюзинга

    Суть подбора стекла состоит в том, что разные стёкла имеют разный коэффициент температурного расширения. Проблема в том, что изделие из неподходящих к друг другу стекла трескаются. Чтобы выяснить подходят стёкла или нет нужно сделать пробное спекание. Для изделия необходимо основное стекло, на котором выкладывается рисунок, самое доступное это простое оконное стекло. Поэтому нужно подбирать стекло подходящее для него.

    Из всего легко доступного стекла подходящими являются:
    зеленый цвет — зелёные бутылки
    коричневый цвет — коричневые бутылки
    жёлтый цвет — противотуманные фары и стекло для дверей, шкафов.
    Не подходящими оказались, все синие и красное доступное мне стекло, а также стекло для сварочных масок.

    Можно использовать цветные стекла для витражей, которые на данный момент выпускаются именно для фьюзинга. Наиболее популярными на данным момент являются стекла «Moretti» имеющие СОЕ 104, система 96 с СОЕ 96 (SPECTRUM, UROBOROS и пр.), группа стекол с СОЕ 90 («BULSEYE», «ARTISTA» и др.), и «Флоат» с СОЕ 82-84.

    Подготовка в моём случае сводится:
    Нарезка основного стекла. Его нужно хорошо вытереть ибо гряз в печётся в стекло и потом его уже не очистить.

    Разноцветное стекло я разбиваю молотком до нужной мне фракции, после чего промываю от мелких осколков, пыли и высушиваю.

    Далее выкладываем рисунок, чтобы осколки держались на своих местах с помощью шприца нужно капать под них воду. Вода удерживает кусочки на своих местах за счёт поверхностного натяжения, и мы можем перенести заготовку в печь не нарушив рисунок. Можно для этого также использовать жидкое стекло, это удобно если мы готовим много заготовок.
    Готовое изделие может получится немного мутным. Для предотвращения этого, его надо обработать кисточкой составом состоящим из воды в которую нужно добавить буру (она продаётся в магазинах медтехники и на рынке, применяется как флюс для высокотемпературной пайки) пропорция чайная ложка на стакан воды.

    Процесс изготовления фьюзинга

    Как я уже писал выше, после закладки печи, включаем её на полную мощность и не трогаем её один час сорок минут, по прохождению этого времени печь набрала 500-600гр (появилось красное свечение), далее печь набирает температуру более активно. Начинаем контролировать процесс через смотровое окошко. Когда стекло на вид как мокрый леденец, спекание уже произошло и если нам нужен такой результат, как мы видим в печи то можно выключать, но мне больше нравится когда края стекла оплывают, поэтому ждём ещё, и выключаем, когда края оплывут. Если подождать ещё немного, то можно спечь стекло до состояния когда наши составляющие сольются в единую плоскость (но при этом немного теряется яркость цветного стекла).

    При формировании стекла, процесс также контролируется визуально.
    Когда мы выключили печь, то её можно открыть, чтобы осмотреть изделие более детально, может что то не досмотрели через смотровое окошко. Но не вынимать. Если при осмотре выяснилось, что надо нагреть ещё, то закрываем и включаем ещё. Главное не открывать печь и не доставать изделие, после того как пропало свечение от изделия. В этот момент как раз и снимаются напряжения в стекле.

    Вот мои примеры изделий, не претендую нахудожественную ценность, всё это некоторые мои эксперименты.

    Добавить комментарий