Дымогенератор из огнетушителя: как сделать его своими руками?

Как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками из огнетушителя

Для промышленного производства копченостей необходим специальный дымогенератор. Для дома или дачи сооружают устройство своими руками. При соблюдении правил конструирования получают функциональный аппарат, с помощью которого в домашних условиях легко создавать кулинарные шедевры с минимальными затратами.

Дымогенератор для холодного копчения своими руками из огнетушителя

Генераторы дыма своими руками можно сделать из различных приспособлений. Самым простым вариантом считается использование порошкового огнетушителя. Для этой цели подойдет старый аппарат. Если его нет, то несложно найти и купить списанное средство безопасности. Процедура создания дымогенератора для холодного копчения своими руками простая и не требует особых навыков.

Какие материалы и инструменты потребуются

Делают дымогенератор из огнетушителя с минимальной длиной 40-50 см и диаметром – 10 см. Кроме этого, потребуется следующий набор приспособлений и инструментов:

  • труба, которая в дальнейшем станет дымоводом;
  • медная трубка в качестве инжектора;
  • нагнетатель (может использоваться компрессор или вентилятор);
  • ниппель ¾;
  • длинный сгон ¾;
  • тройник ¾;
  • болгарка для нарезания элементов;
  • дрель или шуруповёрт;
  • тиски;
  • сверла разного размера.

Подготовив все нужные инструменты, можно приступать к изготовлению дымогенератора для холодного копчения.

Устройство дымогенератора из огнетушителя

Понять особенности конструкции помогают чертежи. На них отчетливо видна конструкция. Аппарат представляет собой корпус, к которому подсоединены трубки. С их помощью образованный дым подается в коптильню. Также в огнетушители делаются свободные отверстия, предназначенные для проникновения воздуха внутрь аппарат, который необходим для поддержания тления опилок или щепы. В сам агрегат можно встроить вентилятор для нагнетания дыма в коптильную камеру. Также можно сделать компрессор своими руками или приобрести готовый агрегат в магазине.

Пошаговое описание процесса изготовления

Коптильня с дымогенератором из огнетушителя конструируется быстро. Пошаговый алгоритм действий выглядит так:

  1. Тщательно очистить огнетушитель. Удалить остатки порошка и промыть внешнюю и внутреннюю поверхность.
  2. С помощью тисков открутить крышку огнетушителя.
  3. Извлечь баллон с углекислотой, а трубку разрезать на две неравные части. Одна должна быть в два раза больше другой.
  4. В длинной трубе проделать отверстия, через которые будет попадать в емкость воздух, необходимый для поддержания горения. Их количество зависит от длины трубы, которая будет находиться непосредственно в корпусе дымогенератора.
  5. На дне огнетушителя сделать отверстие диаметром 18 мм, куда и помещается подготовленная трубка.
  6. Меньшую часть трубы подпиливают с одной стороны, чтобы подсоединить к коптильне, а с другой вырезается выемка, располагающаяся напротив отверстия в нижней части крышки. Это позволит дыму без препятствий проникать в коптильную камеру.
  7. В верхней части высверливается отверстие болгаркой, в которое крепится ниппель. На него накручивается водопроводный тройник.
  8. Напротив выходной трубки подготавливается отверстие для инжекторной трубки.

Дымогенератор на этом готов. Осталось подсоединить его к нагнетателю с одной стороны и коптильной камере с другой, и ввести в эксплуатацию.

Нужен ли компрессор для дымогенератора

Отдельно приобретать компрессор для такого дымогенератора нет необходимости. Своими руками можно соорудить устройство и подсоединить его к аппарату. В качестве нагнетателя берется обычный кулер или вентилятор от компьютера. Кроме того, возможно сделать функционирующий без компрессора агрегат. Дымление будет осуществлять за счет нагревания нижней части огнетушителя паяльной лампой или костром. Нюансом такого варианта считается нагревание поступающего в коптильню дыма, что может сказаться на качестве холодного копчения.

Решит эту проблему постоянная регулировка интенсивности нагревателя или удлинение дымоходной трубы.

Нагнетатель воздуха из кулера своими руками

Магазинные компрессоры – дорогое удовольствие, но пользоваться ими гораздо удобнее и проще. При отсутствии специального устройства можно соорудить нагнетатель из картона, скотча и компьютерного кулера. Такой прибор отличается небольшой мощностью, но для холодного копчения ее достаточно. К тому же, для начала работы потребуется обычный PowerBank или зарядное от мобильного телефона.

Принцип работы дымогенератора в корпусе огнетушителя

Принцип работы дымогенератора, изготовленного из огнетушителя, простой. Он практически не отличается от функционирования аналогичных агрегатов. В результате горения опилок или щепы образуется дым.

Этому способствуют проделанные в трубе отверстия. За счет естественной тяги или компрессора образованный дым по дымоводу поступает в коптильную камеру, где и происходит холодное копчение.

В случае с нагнетателей дым получается более холодный и быстрее наполняет камеру, окутывая продукты.

Рекомендации по приготовлению копченостей

В зависимости от длительности холодного копчения и выбранных ингредиентов, будут отличаться вкусовые качества готовых блюд. Пройдет немало времени, прежде чем из 100 рецептов, удастся отыскать идеальный, поэтому стоит не бояться, а экспериментировать. Чтобы улучшить вкус и аромат, воспользуйтесь такими советами:

  1. Проводите холодное копчение в сухую погоду.
  2. Соблюдайте время приготовления. Недоготовленный продукт может не только быть невкусным, но и опасным для здоровья.
  3. Правильно подбирайте щепу и опилки. Хвойные породы не подходят для холодного копчения. А вот вишня или виноград, фруктовые деревья придадут изысканный вкус и аромат мясу и рыбе.

Дымогенератор из огнетушителя, сделанный своими руками по качеству выработки дыма не уступает другим самодельным аппаратам. Вместе с этим наблюдается существенная экономия.

Техника безопасности

При сборке генератора своими руками необходимо придерживаться рекомендациям по технике пожаробезопасности, а также по работе с электроприборами.

  1. Предусмотреть автоматическую систему выключения на случай непредвиденных ситуаций.
  2. Все части тщательно герметизировать, провода изолировать от источников нагревания.
  3. Размещать готовый дымогенератор на поверхность из устойчивого к возгоранию материала: бетон, кирпич или цемент.

Учитывая перечисленные рекомендации, удастся своими руками изготовить прибор, который будет функциональным, надежным и безопасным.

Дымогенератор из огнетушителя – бюджетный вариант. Процедура изготовления требует минимума комплектующих и времени. Даже новичок справится с таким аппаратом и сможет насладиться непревзойденными блюдами, приготовленными своими руками.

Как своими руками сделать дымогенератор из старого огнетушителя

Дымогенератор – прибор, являющийся неотъемлемым элементом коптильного оборудования. Его можно купить или изготовить самостоятельно из подручного материала. Наиболее простой вариант, изготовление прибора из старого огнетушителя.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы изготовить устройство для производства дыма, в качестве основы понадобится обычный порошковый огнетушитель. Его диаметр должен составлять около 10 см. Длина огнетушителя – 40-50 см. Эти габариты достаточны для выработки необходимого количества дыма.

Помимо основы потребуются такие детали:

  • труба для вывода дыма;
  • медная трубка диаметром 14 мм;
  • штуцер;
  • компрессор малой производительности или вентилятор для подачи воздуха;
  • ниппель 3/4;
  • длинный сгон для вывода дыма 3/4;
  • тройник 3/4.

Из инструментов понадобятся болгарка, тиски, сверла подходящих размеров.

Пошаговая инструкция

Чтобы создать подобный прибор для подключения к коптильной камере на основе огнетушителя, нужно сделать следующее:

  1. Подготовить старый огнетушитель. Нужно полностью удалить порошок и промыть внутреннюю и внешнюю части изделия. Необходимо несколько раз интенсивно встряхнуть огнетушитель, прежде чем разобрать его.
  2. Отвинтить верхнюю крышку огнетушителя. Это делают при помощи инструмента для откручивания автомобильных масляных фильтров или зажав ее слесарными тисками большого размера.
  3. Убрать углекислотный баллон, а длинную трубку аккуратно распилить на две части. Они не должны быть одинаковыми, соотношение составляет 2:1.
  4. В более длинном отрезке трубки высверлить отверстия, задача которых – подача воздуха. Их нужно высверлить на длину, которая соответствует внутреннему диаметру корпуса огнетушителя.
  5. В нижней части корпуса просверлить отверстие диаметром 18 мм. В него нужно вставить трубку с отверстиями, сделанными по всей ее длине.
  6. В резьбовой части второго, более короткого, отрезка трубки сверлом или круглым напильником сделать выемку напротив отверстия в нижней части крышки. Это нужно для того, чтобы дым проходил беспрепятственно. Свободный конец трубки обточить для того, чтобы было более удобно соединить ее со входом коптильной камеры.
  7. Сверху сделать прорезь при помощи болгарки.
  8. Со стороны, противоположной выходной трубке, высверлить отверстие диаметром 14 мм, оно нужно для инжекторной трубки.

Компрессор для прибора-источника дыма может иметь небольшую производительность. Так, для самодельного дымогенератора подойдет кулер для ноутбука или аквариумный компрессор.

Читайте также:  Как сделать коптильню для горячего копчения, чтобы получить кулинарный шедевр с дымком

В камеру, где происходит копчение, дым будет попадать из огнетушителя через дюймовую трубу с длиной 12-25 см, которая должна быть вкручена в тройник. В качестве источника питания можно воспользоваться зарядным устройством мобильного телефона или устройством Powerbank.

После того как дымогенератор будет изготовлен, его можно подсоединить к коптильне и начать процесс приготовления продуктов.

В изготовленном из огнетушителя дымогенераторе дым, вырабатывающийся при сгорании древесной щепы, поднимается сверху вниз. Под действием вентилятора воздух проходит сверху по трубе и там же смешивается с дымом, а затем выводится наружу.

Дымогенератор из старого огнетушителя делают самостоятельно без особых усилий и не затрачивая много времени и финансов. Такой аппарат можно подсоединять к любой коптильне – как самодельной, так и промышленного производства. Используя такое самодельное устройство, можно коптить различные продукты.

Дымогенератор из огнетушителя, как помощник в приготовлении вкусностей

С помощью дымогенератора экономится древесная щепа для копчения продуктов. В качестве практичной и доступной заготовки, из которой его можно собрать, берётся огнетушитель.

Выработка дыма осуществляется в отдельной камере. Это нужно для того, чтобы его температура понизилась, при последующей транспортировке в коптильный отсек, и не превышала 30‑35 градусов Цельсия. Холодное копчение позволит приготовить в домашних условиях оригинальные по запаху и вкусовым качествам блюда.

Ниже представлена схема работы самодельного дымогенератора из огнетушителя.

Изготовление дымогенератора из огнетушителя своими руками

Для изготовления приспособления, повышающего продуктивность копчения мясных полуфабрикатов и сыра, не потребуется значительных вложений средств. В сборки дымогенератора для копчения нам потребуется:

  • Корпус огнетушителя;
  • труба для вывода дыма
  • компрессор для подачи воздуха или вентилятор (кулер)
  • Ниппель 3/4»
  • Сгон длинный 3/4» (для вывода дыма)
  • Тройник 3/4»
  • Штуцер
  • Медная трубка, диаметром 14 мм

Огнетушитель берётся диаметром около 100 мм и длиной в 400 ‑ 500 мм. Такие размеры позволят вырабатывать достаточно дыма для коптильной камеры объёмом до 1 м³. Внизу ёмкости сверлится два отверстия Ø 10 мм для поддувала. Оно располагается на высоте 50 мм от дна. Для верхней части используем крышку из огнетушителя с нарезанной внутренней трубной резьбой 3/4»

Из огнетушителя дым в камеру для копчения попадает через дюймовую трубу длиной 150‑250 мм, вкрученную в тройник .

В качестве компрессора подойдут различные компрессоры с небольшой производительностью:

  • для аквариума;
  • в данном случае — вентилятор охлаждения компьютера (ноутбука).

Нагнетатель воздуха из кулера для дымогенератора

Для питания компрессора собранного из картона, канцелярского скотча и вентилятора компьютера подойдёт зарядное устройство от мобильного телефона. Проще использовать фабричный компрессор при условии, что он есть в наличии, так как его приобретение значительно удорожит всю конструкцию.

Под коптильную камеру можно приспособить старый холодильник. Преимущества такого решения:

  • плотное закрывание двери благодаря герметичному уплотнителю;
  • оптимальный температурный режим и плотность дыма в камере для холодного копчения.

Изготовление своими руками дымогенератора из подручного цилиндра потребует от исполнителя технической подкованности и наличия инструментов.

Рекомендации по приготовлению копчёностей

Качество полученного изделия можно проверить только одним способом ‑ тестированием. Для этого следуйте правилам обработки продуктов дымом:

  • используйте имеющиеся рецепты и экспериментируйте с засолкой и маринованием еды, от чего вкус и запах полученных блюд только выиграет;
  • для копчения выбирайте сухую погоду;
  • добавление в опилки щепок винограда и вишни придаст готовой продукции оригинальный вкус.

Помните, что от породы древесины, из которых сделаны щепки или опилки, зависят вкусовые качества приготовленных блюд. Не используйте для копчения сырьё, которое заготовленно из хвойных сортов деревьев.

Оценка статьи:
(2 оценок, среднее: 4,50 из 5)

Загрузка.

Дымогенератор из огнетушителя своими руками

Лучший вариант для домашней коптильни — сделанный по всем правилам магазинный или самодельный генератор дыма. Но для дома или дачи при минимуме затрат материалов и времени можно сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками из огнетушителя.

Списанное устройство для тушения огня можно недорого купить или найти бесплатно. Стенки корпуса недостаточно толстые для постоянной работы, но при периодическом использовании в домашних условиях такой агрегат прослужит много лет. Работа по переделке сводится к разборке и сверлению нескольких отверстий.

Принцип работы дымогенератора в корпусе огнетушителя

Работает дымогенератор, изготовленный из старого устройства для тушения дыма, аналогично другим аппаратам:

  1. внутрь устройства засыпаются опилки и щепки и поджигаются;
  2. через проделанные в корпусе отверстия в зону горения поступает воздух;
  3. дым, образующийся при горении, выходит в дымоходное отверстие.

В дымогенераторе без компрессора горение и подача дыма в коптильную камеру происходит за счёт естественной тяги. В генераторе холодного дыма с инжектором тяга усиливается потоком воздуха, идущим от компрессора.

Устройство дымогенератора из огнетушителя

Конструкция такого аппарата отличается простотой:

  • На высоте 30 мм от дна для поддувала сверлятся 2-6 отверстий Ø10 мм для подачи воздуха в зону горения. Их количество зависит от диаметра корпуса. После испытаний лишние отверстия закрываются болтами с гайками или сверлятся недостающие.
  • В крышке вместо механизма подачи углекислого газа, порошка или пены устанавливается водопроводный тройник 3/4″. В один конец вкручивается кусок трубы длиной 20-30 см для присоединения дымохода, а в другой вставляется пробка с трубкой Ø10-15 мм, длиной 70-100 мм для подачи воздуха от компрессора.

Совет! Для лучшего горения и отдачи дыма в центре корпуса ДО засыпания опилок устанавливается пружина или кусок перфорированной трубы с насверленными отверстиями. Опилки насыпаются вокруг пружины.

Для начала работы дымоход и шланг подачи отсоединяются, крышка откручивается, внутрь засыпается щепа и крышка закрывается. Шланг и дымоход присоединяются обратно, включается компрессор и опилки поджигаются через поддувало.

Процесс сборки

Для изготовления этого устройства своими руками необходимы материалы, которые есть в любом гараже:

  • огнетушитель;
  • тройник 3/4″;
  • кусок трубы с резьбой 3/4″ для подключения дымохода;
  • ниппель 3/4″ для присоединения тройника к корпусу и выхода дыма;
  • трубка Ø10-14 мм для эжектора.

Кроме этого, нужны материалы для крепления ниппеля — гайки или переходники. Их количество зависит от конструкции огнетушителя. Перед началом работ по изготовлению дымогенератора своими руками, желательно начертить чертеж или нарисовать эскиз устройства.

Важно! Перед началом работ необходимо освободить аппарат от содержимого. Для этого пенный и углекислотный огнетушители включаются в стандартном положении, а порошковый вверх ногами.

Сделать такой дымогенератор из огнетушителя способен любой человек, умеющий обращаться со слесарными инструментами. Его изготовление возможно в домашней мастерской. Последовательность операций следующая:

  1. открутить крышку или вентиль газовым ключом;
  2. вынуть крышку с прикреплёнными к ней деталями и отмыть корпус;
  3. на расстоянии 30 мм над дном сверлятся 2 отверстия Ø10 мм;
  4. выкрутить из крышки установленные в ней детали;
  5. закрепить в крышке или корпусе ниппель 3/4″;
  6. накрутить на ниппель тройник;
  7. из дерева или пластмассы сделать пробку и просверлить в ней отверстие, соответствующее диаметру тонкой трубки;
  8. вставить трубку в пробку, а пробку в тройник;
  9. с другой стороны вкрутить трубу для присоединения дымохода;
  10. присоединить дымоход и шланг от компрессора.

Для загрузки щепой шланг и дымоход отсоединяются и тройник выкручивается. Для лучшего дымовыделения внутрь ставится пружина из толстой проволоки.

Совет! Для устойчивости внутрь пружины ставится стальной прут. Один конец прута ставится на дно, а второй входит в ниппель.

Дымогенератор из огнетушителя без компрессора

Кроме аппаратов, в которых щепа горит внутри, из старого огнетушителя можно сделать простой аппарат, которому не нужен компрессор, а нагрев производится костром или паяльной лампой.

Для этого устройство разбирается и в крышку или горловину вкручивается труба длиной 50 см. Для работы корпус с загруженными опилками устанавливается горизонтально на подставку из кирпичей, а конец трубы заводится в коптильную камеру.

Читайте также:  Как и сколько коптить селедку в домашних условиях?

Под огнетушителем разводится костёр, опилки нагреваются и дым начинает поступать в коптилку.

Совет! Если выходящий дым горячий, то для уменьшения температуры нужно удлинять дымоходную трубу или делать меньше огонь паяльной лампы.

Наслаждаемся копчёностями! Изготовление дымогенератора для коптильни своими руками

Дымогенератор, входящий в состав коптильни, предназначен для образования дымных масс.

Он работает за счёт двух процессов: нагревания опилок и тления без использования кислорода. Его можно сделать самостоятельно, используя металлическую трубу, эжектор, который создаёт тягу, и компрессор.

Что входит в устройство дымогенератора для холодного и горячего копчения?

Устройство, создающее дым, состоит из следующих компонентов:

  1. Корпус, который представляет собой цилиндрическую или квадратную ёмкость. Лучшим материалом для изготовления дымогенератора является нержавеющая сталь, но допускается использование иных металлов или сплавов. Это основной элемент конструкции, поэтому на него следует обратить особое внимание при сборке. Корпус должен соответствовать определённым размерам, быть герметичным и вмещать необходимое количество топлива.
  2. Дымоход монтируется на корпус и предназначен для отвода дыма от эжектора в коптильную камеру. Этот компонент крепят при помощи сварного шва. Он должен быть перфорированным или включать в себя плотно завитую пружину. С помощью этого элемента можно регулировать подачу дымовой массы в коптилку, при сборке дымоходу нужно уделить особое внимание.
  3. Эжектор используется в качестве инструмента для создания необходимой тяги.
  4. Компрессор служит для улучшения работы предыдущего элемента и смешивания кислорода с выработанной внутри корпуса дымной массой.

Каждая часть дымогенератора выполняет свои функции и при отсутствии одной нарушается работа всей установки.

Фото 1. Самодельный дымогенератор для коптильни, корпус которого сделан из квадратной ёмкости.

Дымогенератор создает дымную массу, подает ее в шкаф, где происходит приготовление копчёностей. Дым взаимодействует с мясом или рыбой и в результате химической реакции продукты превращаются во вкусную пищу.

В корпус дымогенератора засыпается специальная щепа, расход которой равен 100 г/ч при условии, что копчение производится холодным способом. Потом к корпусу подключается воздуховод и компрессор. Только после этого можно поджечь топливо. Стоит отметить, что существует два варианта генераторов дыма, а именно с верхним и нижним расположением эжектора.

Подготовка к сборке

Для того чтобы собрать дымогенератор полностью, необходимы:

  1. Квадратная труба сечением 100×100 или круглая диаметром от 100 до 120 мм. Она должна быть сделана из стали или нержавейки.
  2. Отрезки трубопровода радиусом от 12 до 20 мм. Длина может доходить до 40 см. Они будут использованы для создания дымового клапана, если речь идёт о горячем копчении.
  3. Пластмассовая гофрированная труба длиной 2—3 мм, а лучше металлорукав. Его диаметр должен соответствовать размеру внешнего дымохода.
  4. Компрессор — тройниковое соединение для трубопроводов. По диаметру оно должно соответствовать каналу, по которому подаётся дым.
  5. Провода и выключатель.
  6. Термометр.

Справка. Все компоненты можно приобрести в магазине и особых трат покупка комплектующих для дымогенератора не потребует.

Для полной сборки дымогенератора потребуется сварочный аппарат, болгарка и минимальный опыт работы с подобными инструментами.

Неопытному человеку может показаться трудной процедура приваривания дымоходного штуцера к трубе, производство дверок для топки и различных крышек.

Но если у вас есть минимальные навыки работы со сваркой и болгаркой, то заминок не возникнет.

Если опыта нет, лучше прибегнуть к помощи специалиста. В противном случае можно просто испортить дымогенератор во время сборки.

Процесс изготовления, чертеж

Чтобы изготовить работающий прибор нужно придерживаться следующей последовательности:

  1. Необходимо сделать корпус. Для этого можно использовать круглую или профилированную трубу диаметром от 100 до 120 мм. Чем шире будет элемент трубопровода, тем больше древесных опилок поместится в неё. Длина заготовки должна составлять примерно 60 см. При создании большого корпуса стоит помнить, что крупногабаритный агрегат будет труднее заправлять и перемещать.

Фото 2. Чертёж дымогенератора для холодного копчения. Для изготовления устройства предполагается использовать профилированную трубу.

  1. Следующим шагом монтируется компрессор, функции которого может выполнить кулер, снятый со старого компьютера. С его помощью дым поступит в нужное место, и циркуляция воздуха будет происходить быстрее.
  2. Необходимо подключить дымогенератор к коптильной камере. Эта процедура требует особого внимания, так как установка имеет довольно сложный алгоритм.

Важно! При подключении нужно следовать инструкции, в которой написано, что дым поступает в коптилку через специальный трубопровод. Не стоит забывать, что перед использованием последний нужно охлаждать. Чтобы добиться подобного эффекта, надо поместить дымоход в холодную воду или сделать шланг длиннее.

Если человек, собирающий дымогенератор и подсоединяющий его к коптильне, соблюдает все предписания, он может не сомневаться, что аппарат будет работать исправно. Если дымных масс поступает мало или слишком много, стоит проверить соединения.

Фото 3. Чертёж дымогенератора для коптильни, корпус которого выполнен из огнетушителя.

Коптильня холодного действия будет хорошо выполнять свои функции, если правильно подсоединить к ней дымогенератор, именно от него зависит качество еды, находящихся в коптильне. Неправильная сборка может повлиять на вкус мяса или рыбы.

Справка. В качестве корпуса можно использовать обычный огнетушитель диаметром около 100 мм и длиной в 400-500 мм.

Дымогенератор для копчения своими руками

Настоящий материал посвящен технологии копчения продуктов, которая не требует строительства громоздкой коптильни на территории приусадебного участка. В статье рассмотрим следующие вопросы:

  • Что такое дымогенератор эжекторного типа, и чем он отличается от традиционной коптильни.
  • Из каких элементов состоит стандартный генератор дыма.
  • Из чего можно сделать дымогенератор в домашних условиях.
  • Какими устройствами необходимо оснастить коптильную камеру, работающую в комплекте с дымогенератором.

Каким бы способом ни осуществлялось копчение продуктов в домашних условиях – холодным или горячим, трудно найти человека, который бы устоял перед ароматом и аппетитным видом изысканных домашних деликатесов. Самодельные коптильни давно завоевали популярность среди гурманов.

Простота традиционной коптильни и отсутствие в ее конструкции оборудования, которое со временем может выйти из строя – вот, пожалуй, единственные преимущества этих довольно громоздких сооружений. Совсем другое дело – самодельный генератор дыма. Это компактная установка, состоящая их нескольких довольно простых функциональных модулей, позволяющих регулировать режимы копчения и интенсивность сгорания древесной щепы.

Выразить преимущества дымогенератора проще всего словами тех, кто на практике изучил его возможности.

В свое время тоже хотел себе коптильню: изучил этот вопрос и пришел к выводу, что дымогенератор – это самый оптимальный вариант. С ним можно коптить и холодным, и горячим способом, что, несомненно, является большим плюсом. Особенно это заметно, если сравнивать дымогенератор с нефункциональным «ящиком» (традиционной коптильней), не имеющим контроля и регулировок, предназначенным исключительно для копчения горячим способом.

Устройство дымогенератора

Основная трудность, с которой сталкиваются владельцы классических коптилен, состоит в том, что копчение является процессом длительным, требующим постоянного контроля и внушительного запаса древесины. Преимущества же дымогенератора состоят в том, что он автоматически подает в коптильную камеру требуемый объем дыма, расходуя сравнительно небольшое количество опилок или древесной щепы.

Схема эжекторного дымогенератора

Перечислим основные элементы простейшего дымогенератора:

  1. Камера сгорания – металлическая труба, в которую загружается древесная щепа (или опилки) и где происходит сгорание топлива.
  2. Зольник – камера для сбора золы, расположенная под камерой сгорания.
  3. Решетка для щепы – металлическая сетка, устанавливаемая поверх зольника, выполняющая функцию колосников.
  4. Устройство для нагнетания воздуха (компрессор или вентилятор).
  5. Эжектор – узел, формирующий поток дыма и направляющий его в коптильную камеру.
  6. Соединительные патрубки.
  7. Дефлегматор (им оснащаются не все дымогенераторы).
  8. Емкость для сбора конденсата.

Конструкция классического дымогенератора имеет следующую схему.

При этом следует различать дымогенераторы с верхним и нижним отбором дыма.

Большинство пользователей, которые рассказали о конструкции своих дымогенераторов на страницах FORUMHOUSE, считают более практичной схему с нижним забором дыма.

Построил коптильную камеру и сделал дымогенератор с выхлопом вверху: щепа тухнет через 20 минут работы. После того как «поколдовал» с ним, стал работать 2 часа, но древесина полностью не сгорает, в результате чего наблюдается зависание щепы. Посоветовали с нижним отбором дыма устройство изготовить.

Верхнее расположение заборного патрубка выглядит непрактичным по двум причинам:

  1. Чтобы дымогенератор с верхним забором дыма работал устойчиво, ему необходим мощный компрессор, а чем мощнее компрессор, тем быстрее тлеет древесина, что, в свою очередь, приводит к перерасходу древесной щепы.
  2. При верхнем расположении заборного патрубка конденсат, образующийся вверху камеры сгорания, стекает вниз, пропитывая собой весь слой древесины. Это приводит к «зависанию» щепы и к ее неполному сгоранию.
Читайте также:  Копченые яйца: особенности и лучшие рецепты

А сейчас небольшое, но важное отступление.

По поводу зависания щепы в дымогенераторах: щепа для всех типов дымогенераторов должна быть сухой (ее влажность не должна превышать 14%). Как определить влажность? Этого я не знаю, но поступаю следующим образом: перед копчением помещаю щепу в духовку. Выдерживаю ее при температуре 80-90°С и включенном конвекторе в течение 1–1,5 часов. Что в результате? Во время копчения щепа у меня не зависает.

Но вернемся к теме: рассмотрим конструкцию ключевых элементов устройства более подробно.

Камера сгорания

Конструкция классического дымогенератора настолько проста, что изготовить устройство можно, даже не имея соответствующих чертежей. Чтобы не перепутать размеры и представить себе будущий агрегат, можно воспользоваться небольшим эскизом, нарисованным от руки. Об основных размерах устройства мы расскажем вам, опираясь на практические рекомендации пользователей FORUMHOUSE.

Перед тем как приступить к изготовлению камеры сгорания, необходимо определиться с материалом. В идеале это должна быть труба из нержавеющей (пищевой) стали.

При этом многие делают корпус камеры сгорания из обычной металлической трубы диаметром 90-120 мм. Также подойдет и квадратная труба с сопоставимой площадью проходного сечения.

Что касается высоты камеры сгорания: оптимальный размер для дымогенератора с нижним забором дыма – 50 см. Если забор дыма осуществляется сверху, камеру сгорания можно сделать немного ниже (чтобы улучшить тягу).

Зольник и колосниковая решетка

Как можно увидеть на фото выше, нижняя часть камеры сгорания оснащается колосниковой сеткой или решеткой. Это обязательный элемент установки, который служит для поддержания щепы, еще не успевшей прогореть.

Поверх колосниковой решетки в корпусе камеры сгорания проделывается отверстие для розжига щепы (диаметром 8-10 мм). В процессе работы отверстие розжига будет выполнять функцию поддувала. Одинаково распространены дымогенераторы как с одним, так и с двумя (противоположными) отверстиями поддувала. Если щепа будет прогорать слишком быстро, одно из отверстий в любой момент можно закрыть.

Объем и высота зольника рассчитываются, исходя из количества пепла, образующегося в процессе работы. Как показывает практика, даже при длительном копчении пепла в зольнике скапливается очень мало: 1-2 спичечные коробки. Поэтому высота зольника может быть равна и 5-ти, и 3-м сантиметрам. Этого будет вполне достаточно для однократного копчения (для одной загрузки щепы).

Отверстие розжига, расположенное над колосником – это классический вариант конструкции дымогенератора. Кто-то располагает поддувало непосредственно в камере зольника. Принципиальных отличий в работе дымогенератора в этом случае не отмечается.

У меня отверстие для розжига находится ниже колосника. Сам зольник высотой где-то 3 см (от нижней крышки до колосника).

Раз уж зашла речь о расположении отверстий, определим правильное местоположение выходной трубы, которая будет служить для отбора дыма из камеры сгорания. С этим нам поможет опыт пользователей портала. Считается, что 5 см – это оптимальное расстояние от колосниковой решетки до центра выходного отверстия (актуально для устройств с нижним отбором дыма). В пользу обозначенного параметра говорит и успешный практический опыт, и «холодные» теоретические расчеты.

В первых дымогенераторах описанной конструкции выходную трубу делали на расстоянии 50 мм от наглухо заваренного донышка. Поддувало располагалось в той же плоскости, но было развернуто на 90°. Думаю, что эта необходимость связана с накоплением золы, ведь если зола перекроет поддувало или выход, тяги не будет вовсе. По этой причине я у себя и сделал зольник.

Некоторые люди стремятся защитить выходное отверстие дымогенератора специальной сеточкой (чтобы из камеры сгорания в дымоход не попадали опилки, зола или не прогоревшая щепа). Делать этого не нужно, ведь наличие дополнительных элементов может привести к закоксовыванию отверстий или к зависанию щепы. Максимум, что можно сделать для защиты выходного отверстия – это установить над ним небольшой козырек.

Выходное отверстие под резьбу 3/4 дюйма ничем не перекрывается. Новый ДГ сделан из нержавейки от дымохода (d=110мм, L=500мм). С двух сторон установлены крышки. В нижней крышке находится зольник и отдельное отверстие для запала. На выходное отверстие сделал внутренний «козырек» от засора мелкой фракцией. Тестовый запуск прошел на опилках: прогорело все – чисто и без зависаний.

Эжектор

Эжектор – ключевой рабочий узел дымогенератора, который устанавливается на выходе из камеры сгорания.

Он выглядит именно так, если речь идет о конструкции с верхним заборным патрубком. Если же заборная трубка находится внизу камеры сгорания, то эжектор монтируется снаружи (в верхней части дефлегматора) – на трубе, соединяющей нижний заборный патрубок и верхнюю трубу, подающую дым в коптильную камеру.

Принцип работы эжектора становится понятен, если посмотреть на рабочую схему устройства.

Основные размеры эжектора – это диаметры внешней и внутренней трубки устройства, а также расстояние, на которое внутренняя трубка (подающая чистый воздух в систему) заходит в выходную систему дымогенератора.

Размеры выходного отверстия нам уже известны – это проходной диаметр трубы ¾ дюйма. Что касается проходного диаметра внутренней трубки: 6-8 мм – оптимально.

Если воздуходувка не очень мощная, то желательно трубочку для эжектора использовать с внутренним диаметром – 8…10 мм. Хотя, люди ставят и на 6 мм.

С помощью нехитрой смекалки и материалов, которые можно приобрести в любом строительном магазине, эжектор собирается в течение нескольких часов (максимум).

На какое расстояние маленькая трубка должна заходить в трубу с большим диаметром? Этот параметр имеет большое значение, ведь от него зависит уровень тяги и устойчивое тление щепы. Оптимально – тонкая трубка должна заходить в трубу ¾ дюйма на 2 см или же на 1…1,5 см от зеленой метки (смотрите фото). Перед осуществлением пробного запуска внутреннюю трубку рекомендуется делать с запасом по длине. Укоротить ее до оптимальных размеров можно по результатам эксперимента.

Сборник для конденсата и смолы

Вертикальный участок трубы, по которой дым подается в коптильную камеру, является, своего рода, естественным дефлегматором. Конденсат, скапливающийся на его холодных стенках, насыщается вредными смолами (способными безнадежно испортить вкус коптящихся продуктов), после чего стекает вниз. С одной стороны, без дефлегматора обойтись нельзя никак, с другой – перед мастером, оснастившим свое устройство вертикальным дефлегматором, встает вопрос утилизации вредных продуктов сгорания древесины. Решается он довольно просто – установкой приемной тары в подходящем для этого месте.

Длина дефлегматора, как правило, чуть меньше, чем длина камеры сгорания.

Компрессор или вентилятор

Для того чтобы обеспечить бесперебойную подачу воздуха на эжектор дымогенератора, умельцы используют самые разнообразные устройства. Начиная от аквариумных компрессоров и лодочных насосов, заканчивая самодельными приспособлениями на основе кулера для охлаждения системного блока ПК. Однако оптимальным решением в этом плане является радиальный центробежный вентилятор с регулируемой мощностью.

В свое время у меня не пошло с компрессором: слабоват оказался. Покупать более мощный не стал, перешёл на вентиляторы. Милое дело: большой запас воздуха, и дымогенератор работает стабильно во время копчения (раньше ДГ затухал – компрессор от аквариума не вытягивал). Если поставите мощный вентилятор, то будет все работать. Вариант, проверенный временем – это радиальный вентилятор.

Добавить комментарий