Магнитный сверлильный станок: типы станков на магнитной подошве

Магнитные сверлильные станки

Назначение сверлильного станка на магнитной подошве – сверловка, обработка отверстий, формирование резьбы в металлических деталях во время работы на высоте и в других сложных условиях. Когда недоступно стационарное оборудование, переносные агрегаты с магнитным основанием – единственная альтернатива.

Ø сверления 40 мм Конус шпинделя Weldon 19 Реверс шпинделя нет Макс. обороты 350 Мощность 1.05 кВт Напряжение 220В Масса 10 кг

Ø сверления 45 мм Конус шпинделя Weldon 19 Реверс шпинделя нет Макс. обороты 440 Мощность 1.10 кВт Напряжение 220В Масса 13 кг

Ø сверления 100 мм Конус шпинделя MT3 Реверс шпинделя есть Макс. обороты 600 Мощность 1.80 кВт Напряжение 220В Масса 25 кг

Ø сверления 110 мм Конус шпинделя MT4 Реверс шпинделя есть Макс. обороты 250 Мощность 1.80 кВт Напряжение 220В Масса 31 кг

Ø сверления 50 мм Конус шпинделя Weldon 19 Реверс шпинделя есть Макс. обороты 580 Мощность 1.60 кВт Напряжение 220В Масса 16 кг

Ø сверления 100 мм Конус шпинделя MT3 Макс. обороты 450 Мощность 1.80 кВт Напряжение 380В Масса 26 кг

Ø сверления 50 мм Конус шпинделя MT2 Реверс шпинделя нет Макс. обороты 400 Мощность 1.30 кВт Напряжение 220В Масса 17 кг

Ø сверления 32 мм Конус шпинделя Weldon 19 Макс. обороты 450 Мощность 0.90 кВт Напряжение 220В Масса 12 кг

Ø сверления 40 мм Конус шпинделя MT2 Реверс шпинделя есть Макс. обороты 450 Мощность 1.15 кВт Напряжение 220В Масса 13 кг

Ø сверления 95 мм Конус шпинделя MT3 Реверс шпинделя есть Макс. обороты 420 Мощность 1.80 кВт Напряжение 220В Масса 27 кг

Ø сверления 80 мм Конус шпинделя MT3 Реверс шпинделя есть Макс. обороты 450 Мощность 1.80 кВт Напряжение 220В Масса 58 кг

Ø сверления 40 мм Конус шпинделя Weldon 19 Реверс шпинделя нет Макс. обороты 610 Мощность 1.10 кВт Напряжение 220В Масса 14 кг

Ø сверления 35 мм Конус шпинделя Weldon 19 Макс. обороты 760 Мощность 1.05 кВт Напряжение 220В Масса 12 кг

Ø сверления 40 мм Конус шпинделя Weldon 19 Макс. обороты 450 Мощность 1.15 кВт Напряжение 220В Масса 13 кг

Ø сверления 35 мм Конус шпинделя Weldon 19 Макс. обороты 450 Мощность 1.10 кВт Напряжение 380В Масса 11 кг

Ø сверления 40 мм Конус шпинделя Weldon 19 Реверс шпинделя нет Макс. обороты 450 Мощность 1.15 кВт Напряжение 220В Масса 13 кг

Ø сверления 36 мм Конус шпинделя Weldon 19 Реверс шпинделя нет Макс. обороты 370 Мощность 0.92 кВт Напряжение 220В Масса 10 кг

Ø сверления 36 мм Конус шпинделя Weldon 19 Реверс шпинделя нет Макс. обороты 580 Мощность 1.00 кВт Напряжение 220В Масса 13 кг

Ø сверления 50 мм Конус шпинделя MT2 Реверс шпинделя есть Макс. обороты 500 Мощность 1.50 кВт Напряжение 220В Масса 11 кг

Ø сверления 32 мм Конус шпинделя Weldon 19 Реверс шпинделя нет Макс. обороты 600 Мощность 0.85 кВт Напряжение 220В Масса 11 кг

Ø сверления 100 мм Конус шпинделя MT3 Реверс шпинделя есть Макс. обороты 700 Мощность 2.00 кВт Напряжение 220В Масса 25 кг

Ø сверления 40 мм Конус шпинделя Weldon 19 Реверс шпинделя нет Макс. обороты 600 Мощность 1.20 кВт Напряжение 220В Масса 14 кг

Ø сверления 30 мм Конус шпинделя Weldon 19 Макс. обороты 350 Мощность 1.20 кВт Напряжение 220В Масса 18 кг

Ø сверления 130 мм Конус шпинделя Weldon 19 Макс. обороты 550 Мощность 2.30 кВт Напряжение 220В Масса 55 кг

Ø сверления 35 мм Конус шпинделя Weldon 19 Макс. обороты 360 Мощность 1.08 кВт Напряжение 220В Масса 17 кг

Видео

Конструктивные особенности и принцип работы

Главная особенность мобильного станочного оборудования – наличие электромагнита, установленного в подошву. Прижимная сила магнита достигает 26кН, потому работы можно проводить в различных положениях: под наклоном, в вертикальной или горизонтальной плоскости.

Страховочный трос предусмотрен на случай перебоев в электропитании основания. Выбор режущего инструмента для сверлильного магнитного станка зависит от особенностей предстоящих задач:

сверление отверстий с 12 до 32 мм выполняется с помощью спиральных сверл и фрез корончатого типа;
отверстия сечением до 150 мм сверлят усиленными корончатыми сверлами и фрезами.

Область применения

Магнитная дрель применяются для выполнения широкого спектра работ:

монтаж металлоконструкций;
устройство трубопроводных систем;
ремонт габаритного промоборудования;
строительство мостов;
кораблестроение и так далее.

Виды переносного станочного оборудования

В основе классификации сверлильного оборудования на магнитной подошве лежит тип привода:

электропривод (для подключения к однофазной или трехфазной сети);
пневматический (используют в условиях повышенной взрывоопасности);
гидравлический (предназначен для проведения работ при высоком уровне влажности).

Преимущества сверлильных магнитных агрегатов

Оптимальные весогабаритные параметры;
Жесткая конструкция;
Мобильность;
Высокий уровень энерговооруженности;
Значительная прижимная мощность магнита;
Подача охлаждающей жидкости в автоматическом режиме.

Функциональные возможности

Формирование отверстий D до 130 мм и глубиной не более 200 мм;
Нарезка резьбы до М30;
Сверловка отверстий внахлест;
Зенковка;
Развертывание;
Сверловка труб (c использованием дополнительного оборудования).

При проведении работ на высоте и в труднодоступных местах, удобнее эксплуатировать такую магнитную дрель, которая отличается мобильностью и небольшим весом. Промышленное производство подразумевает массовое сверление, поэтому в подобных случаях рекомендуется использовать станки среднего класса, устойчивые к повышенным нагрузкам и оснащенные автоматической подачей СОЖ. А для несложных работ идеально подойдет легкий магнитный станок, способный просверлить отверстие, глубиной 30-55 мм.

Предложение «РуСтан»

Предлагаем широкий ассортимент переносного станочного оборудования на магнитной подошве. По запросу предоставляем консультативную помощь в выборе необходимых агрегатов, учитывая специфику производственных задач и ценовых ожиданий заказчика. Заявку на приобретение оборудования и оснастки можно сделать в телефонном режиме или через корзину нашего онлайн-магазина. Организуем доставку по Москве и в регионы РФ. Возможен самовывоз.

Сверлильный станок на магнитном основании (видео)

Сверлильный станок на магнитной подошве, цена которого стартует от 33 тысяч рублей и может достигать более 125 тысяч, позволяет обрабатывать конструкции, отличающиеся сложной конфигурацией. Не всегда удается обойтись стационарным станком или дрелью, потому устройство с магнитной подошвой становится отличным решением проблемы.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 358
Источник: https://TvoiStanok.ru/stanki/universalnye/sverlilnyj-stanok-na-magnitnoj-podoshve.html

Для чего и где используется сверлильное оборудование на магнитной подошве

Обычные сверлильные станки, хотя и отличаются универсальностью, не могут быть использованы в определенных ситуациях. Так, это оборудование из-за его конструктивных особенностей применяют только для сверления отверстий в негабаритных деталях, которые размещаются непосредственно на рабочем столе устройства. Даже у самых больших сверлильных станков максимальная высота подъема сверла над поверхностью рабочего стола ограничена, что определяет жесткие требования к высоте обрабатываемой детали.

Модели магнитных станков с «плоской» компоновкой могут работать в ограниченном по высоте пространстве

Использование такого станка накладывает ограничения и на расположение высверливаемых отверстий относительно края детали. Это связано с тем, что опорная стойка устройства располагается на незначительном расстоянии от оси сверла.

Всех вышеперечисленных ограничений лишен магнитный сверлильный станок – переносное компактное устройство, позволяющее эффективно выполнять различные технологические операции. Такой станок за счет наличия в его конструкции специальной магнитной подушки может надежно фиксироваться на любых металлических поверхностях, которые необходимо обработать. Используя такую установку, можно эффективно выполнять целый перечень технологических операций:

сверление отверстий различного диаметра;
нарезание внутренней резьбы;
фрезерование;
развертывание;
зенкерование.

Сверлильный станок на магнитной подошве в зависимости от функциональных возможностей конкретной модели может использоваться в комплекте с инструментами различного типа. Так, для формирования отверстий диаметром до 32 мм в деталях небольшой толщины применяют спиральные сверла и корончатые фрезы. А для создания отверстий значительного диаметра (до 150 мм) в деталях большой толщины на магнитный сверлильный станок устанавливают корончатые сверла и фрезы усиленной конструкции.

Кольцевые фрезы из быстрорежущей стали

В основании стойки станков данного типа размещаются магниты мощностью до 26 кН, что позволяет надежно фиксировать такие установки на горизонтальных, наклонных и даже вертикальных металлических поверхностях. Если поверхность, на которой необходимо закрепить сверлильную установку на магнитном основании, не отличается требуемой плоскостностью и устойчивостью, то надежность крепления станка обеспечивают за счет использования вакуумных или цепных фиксаторов.

Наибольшее распространение сверлильные станки, оснащенные магнитной подушкой, получили в тех отраслях, где необходимо выполнять сверление отверстий в крупногабаритных конструкциях. Сюда относится судостроение, строительство высотных конструкций и мостов, возведение плотин и других металлических конструкций. Компактные размеры и небольшой вес, которыми обладает сверлильный станок на магнитном основании, позволяют эффективно использовать его в труднодоступных местах, где применение обычного оборудования просто невозможно.

Сверление магнитным станком технологических отверстий в металлических балках эстакады

Магнитные сверлильные станки: электрические и пневматические

Магнитные сверлильные станки предназначены для сверления, фрезеровки и нарезания резьбы (если оснащены реверсом) в металлических заготовках во всех плоскостях. Основное их преимущество по сравнению с классическими сверлильными станками – мобильность: имеют относительно малый вес и легко переносимы с места на место. Они способны обрабатывать детали в труднодоступных местах, работать в горизонтальном положении, закрепляясь при помощи электромагнита к деталям толщиной не менее 9 мм (в том числе и на потолке). Переносной магнитный сверлильный станок применяется в строительстве, машиностроении, судостроении и других подобных отраслях.

Станки оснащаются электрическим и пневматическим приводами. Пневматические предназначены для обработки деталей в местах отсутствия электричества или взрывоопасных объектах. Электрические — питаются от сети 220 В или аккумуляторов.

По способу подачи шпинделя классифицируются на:

с ручной подачей – подача происходит за счет вращения штурвала;
автоматической подачей – осуществляется за счет системы подачи при ее активации. Позволяет увеличить скорость сверления на 30% по сравнению со станками с ручной подачей.

По способу компоновки магнитные сверлильные станки подразделяются:

вертикальные – классическое вертикальное расположение шпинделя;
угловые – двигатель устанавливается горизонтально и соединяется через угловой редуктор с вертикальным шпинделем. Это уменьшает габариты и позволяет использовать эти сверлильные станки в местах с малыми высотами.

Основные узлы

Основные узлы магнитного сверлильного станка

емкость для смазочно-охлаждающей жидкости;
электрический двигатель с редуктором;
шпиндель;
магнитная подошва;
панель управления;
станина;
трубка подачи СОЖ.

Технические характеристики

Основными техническими характеристиками при выборе магнитных сверлильных станков являются:

мощность – параметр, влияющий на производительность станка: чем больше мощность, тем большую работу выполняет оборудование за единицу времени;
максимальный диаметр сверления – какое максимально большое отверстие возможно просверлить в стали корончатым сверлом;
частота вращения шпинделя – максимальная скорость вращения инструмента – некоторые модели имеют возможность менять частоту вращения за счет изменения передаточного числа редуктора, в результате, при понижении частоты вращения, увеличивается крутящий момент, что позволяет обрабатывать большие отверстия без нагрузок на редуктор;
посадка шпинделя – шпиндель может иметь посадку Weldon 19 или конус Морзе соответствующего размера;
прижимная сила магнита – усилие, с которым магнитное основание примагничивается к детали. Зависит от модели станка, его технических характеристик и назначения.

Кроме вышеописанные характеристик, следует помнить и о второстепенных, которые также влияют на выбор:

объем работ – если у вас большой объем работ, то лучше склониться к выбору профессиональной машине, рассчитанной на интенсивные условия работы;
тип материала – так станок магнитный, то и материал должен обладать магнитными свойствами;
глубина резания;
средний вес варьируется в пределах 10 – 25 кг.

Возможности станков

Магнитные сверлильные станки позволяют получать отверстия диаметром от 1 до 150 мм и глубиной 200 мм в стали при помощи спиральных сверл и сверл корончатого типа.

При использовании спиральных сверл максимальный диаметр отверстия, который может выполнить станок, уменьшается и составляет (в зависимости от производителей) порядка 42 мм.

Для исключения таких неприятных моментов как заклинивания режущего инструмента и его поломка в некоторых моделях станков применяется проскальзывающая муфта, которая останавливает работу двигателя при возникновении таких ситуаций.

Станки способны хорошо закреплять на ферромагнитных материалов толщиной от 9 мм. Если материал тоньше, то рекомендуется подложить лист ферромагнитного материала под заготовку, до образования общей толщины 9 мм.

Для установки магнитных сверлильных станков на немагнитные поверхности применяйте вакуумное крепление.

При сверлении труб используется цепное крепление.

Дополнительные аксессуары для сверления

При покупке обратите внимание на дополнительные опции, которые расширяют функциональность оборудования:

СОЖи – увеличивают срок службы режущего инструмента и уменьшают силу трения;
емкости различного объема для СОЖ;
поворотные магниты;
вакуумное крепление;
сверлильные патроны;
корончатые сверла – позволяют получать сквозные отверстия большего диаметра по сравнению со спиральными сверлами за счет резания только части объема материала, зубья изготавливаются из быстрорежущей стали и из твердосплавных сталей;
метчики.

Медленная недостаточная скорость подачи сокращает срок службы корончатых сверл и фрез и понижает производительность обработки.

При выборе материала сверла нужно руководствоваться такими соображениями:

если диаметр отверстия менее 35 мм и необходимо обработать материал не высокой прочности, то выбирают из быстрорежущей стали;
если диаметр отверстия более 35 мм и обрабатываются высокопрочные материалы, то выбираются твердосплавные фрезы и сверла.

Видео сверления рельса

Фирмы производители

На сегодняшний день в РФ встречается оборудование:

DeWalt – американские станки от концерна Stanley Black & Decker, зарекомендовавшие себя как профессиональные высокого качества;
Metabo – немецкая компания, производящая огромный перечень строительного оборудования и инструмента;
BDS – являются профессиональными сверлильными станками на магнитном основании и изготавливаются немецким концерном BDS Maschinen;
Euroboor – нидерландская компания, специализирующаяся на производстве сверлильных машин на магнитной подушке, а также инструмента к ним – корончатых фрез;
Magtron – британское предприятие, специализирующееся на производстве магнитных станков. Станки имеют много электроники, которая следит за режимами резания и поддерживает безопасность работы;
Rotabroach – еще одна британская компания, специализирующаяся на поставках магнитных сверлильных машин для кольцевого сверления и корончатых сверл;
Proma, Энкор, Stalex – китайские марки, положительно зарекомендовавшие себя на российском рынке. Имеют достаточно высокую долю рынка по продажам станков на магнитном основании, приемлемое соотношение цена/качество, а также сервисная поддержка на территории городов-миллионников;
Витязь – российский бренд, выпускающий станки на основе немецких комплектующих;
Вектор – белорусская марка по оптимальным ценам, хорошее соотношение цена/качество, станки позволяют просверливать отверстия до 130 мм и нарезать резьбу до М30;
Хайтек – российский производитель магнитных сверлильных станков, расположивший свои производственные мощности в г. Ногинск Московской области. Станки собираются на основе немецких редукторов, оснащаются электронной регулировкой скорости вращения, реверсом. Модели станков постоянно модернизируются: повышается надежность, экономичность и производительность, улучшается эргономичность.

Устройство магнитного сверлильного станка

Магнитный сверлильный станок – это компактное популярное устройство, оно применяется для сверления, сейчас его используют профессионалы. Современный рынок предоставляет большое количество подобных установок с разными функциональными возможностями и конструкцией. Чтобы станок был максимально эффективен, его надо подбирать по типу поставленной задачи.

Функциональность

Привычные сверлильные станки не всегда способны справиться с поставленными задачами. Они могут обрабатывать только небольшие элементы, которые должны находиться на рабочем месте. Обычная машина не способна работать с деталями больших размеров, так как высота подъема сверла имеет ограничения. А также у нее нет полноценной возможности делать отверстия далеко от края плоской заготовки.

Магнитный сверлильный станок позволяет лучше выполнить вышеуказанные задачи. Такая конструкция является портативной, то есть переносной и имеет специальное основание. Этот станок с легкостью крепится к металлическим поверхностям. Такой аппарат выполняет следующие операции:

фрезерование;
сверление отверстий в металлических деталях;
зеркерование;
нарезка резьбы.

Сверлильный станок на магнитной подошве имеет разное функциональное предназначение и в зависимости от этого на него устанавливаются усиленные, стандартные корончатые сверла, фрезы.

Сверлильный станок на магните пользуется особой популярностью в промышленной сфере, где требования к работе аппарата наиболее жесткие. И также их очень часто сдают в аренду, это приносит хороший доход. Такие станки крепятся к любым поверхностям, которые находятся горизонтально, вертикально, под наклоном, это позволяют сделать специальные фиксирующие магниты с высокими показателями мощности.

Для неустойчивых и неровных поверхностей, где фиксация полностью невозможна, используют дополнительные вакуумные адаптеры и цепные фиксаторы.

Сверлильный станок на магнитной подушке часто применяют:

для ремонта крупной техники;
для возведения зданий;
в машиностроении;
автомобилестроение;
для строения судов.

А также станок необходимо использовать везде, где есть металлические конструкции.

Компактные габариты и небольшой вес позволяют фиксировать конструкцию на любой высоте. Проводить монтаж следует в замкнутых пространствах и местах, где очень сложно использовать сверлильные станки больших размеров. При возведении зданий такие машины предпочитают брать в аренду для строения колонн, мостов, металлических конструкций.

Разновидность

Сверлильные станки на магнитном основании бывают:

гидравлические;
электрические;
пневматические.

Электрический станок

Этот тип агрегата применяется намного чаще других и используется при работе в местах, где не усложнен доступ к электросети и нет взрывоопасной среды. Такие станки оборудованы электродвигателем. Популярны в этом случае машины, вес которых не более 16 кг, а мощность находится в диапазоне 0,75–1,4 кВт.

Пневматический станок

Это устройство работает за счет энергии сжатого воздуха. Применяют такое оборудование в местах, не оборудованных электричеством. А также такие станки незаменимы в местах, где действуют особые требования безопасности, например, в районе взрывоопасной среды. Чаще всего конструкцию этого типа производят из специальных сплавов, которые не могут дать искру, это позволяет максимально обезопасить работу.

Ценовая категория такого оборудования высока, но качество сборки вынуждает мастеров идти на такие жертвы. Аппарат работает слаженно, полностью подчиняется контролю специалиста.

Гидравлический станок

Сверлильный станок на магнитной плите гидравлического типа работает с помощью гидромотора, он получает возможность действовать за счет давления масла. Конструкция изготовлена из антикоррозийного сплава и применяется для работы в местах с повышенной влажностью или под водой.

Все модели при сверлении больших деталей нагреваются, производители оборудуют магнитные станки системой охлаждения, которая функционирует за счет воды в специальном отсеке. Это позволяет снизить риск поломок, а также чтобы защитить агрегат от выхода из строя и обезопасить оператора применяются предохранительные механизмы.

Технические характеристики

Станки на магнитной основе имеют следующие технические характеристики:

минимальный вес: он обеспечивает портативность и удобство применения;
мощность от 600 до 3 тыс. ватт;
скорость вращения у самых мощных станков – 1,1 тыс. оборотов в минуту.

Крепления устройства имеет некоторые ограничения, они необходимы для безопасной работы. На надежность крепления влияет толщина металла, она обязана быть не менее 6 мм.

Если показатели будут меньше установленной нормы, то во время сверления станок легко сойдет с места фиксации за счет сильной вибрации, происходящей в процессе работы.

Рабочая зона станка должна полностью соответствовать магнитной подушке или превышать ее размеры. А также стоит оценить толщину краски, так как она влияет на нормальное сцепление. Чтобы повысить безопасность рекомендуют применять страховочные ремни, они входят в комплект агрегата.

Современные станки предоставлены на рынке в виде мобильных устройств, их мастера могут устанавливать на неметаллические поверхности. Такое оборудование фиксируется с помощью вакуума, образующегося специальным насосом. Но в этом случае рабочая поверхность обязана быть гладкой и плоской.

Магнитный сверлильный станок ECO 100 EUROBOOR

Как правильно сделать выбор

При выборе сверлильного станка стоит обратить внимание на следующие факторы:

мобильность;
вес;
мощность двигателя;
производитель;
технические характеристики;
стоимость;
частота вращения.

К основным лидерам на рынке относят компании:

Metabo;
BDS;
Nitto Kohki;
DeWalt;
ALFRA;
RUKO;
Eibenstock;
Magrtron.

Все модели от этих производителей отличаются техническими характеристиками, высокими показателями функциональности, влияющими на стоимость. Цена такого агрегата выше, чем на китайские аналоги.

К бюджетным моделям относят станки российского производства Витязь, Хайтек. Все эти модификации отличаются доступной ценой, приличными эксплуатационными характеристиками, прочностью и надежностью.

Оборудование для специалистов

Профессионалы рекомендуют магнитный станок модели Mab 825, его производит известная компания BDS.

Это оборудование относится к заслуженным лидерам на рынке, оно отличается высокими показателями мощности, четырехступенчатым редуктором. Все это позволяет производить сверление металлических деталей любой сложности.

Магнитный станок BDS MAB-825 имеет следующие технические характеристики:

мощность привода – 1,8 кВт;
посадка режущей конструкции – Weldon 19;
габариты магнита – 11х20 см;
глубина рабочего хода шпинделя – 255 мм, является максимальной глубиной;
установка корончатой детали диаметром от 12 до 100 мм;
спиральные сверла, диаметр от 1 до 23 мм;
зенкеры, диаметр от 10 до 100 мм;
шпиндель станка оборудован быстрозажимным патроном.

Конструкции от японских производителей

Станки с магнитной платформой от японских производителей – это особая категория надежного оборудования, высочайшего качества, они отличаются следующими показателями:

высокая производительность и ресурсы, вне конкуренции;
оригинальная сборка;
автоматическая подача сверла;
трехточечное крепление сверла;
механизм плавного пуска;
двойной сенсор;
контроль скорости подачи сверла;
безопасный перезапуск;
встроенный датчик вибрации;
автоматическая остановка цикла;
предохранитель перегрузки.

Все это делает японские станки самыми достойными на аналогичном рынке.

Преимущества

Магнитные сверлильные станки имеют следующие преимущества:

широкая сфера применения;
небольшие габариты, компактность;
мобильность;
стандартная сеть питания;
надежная конструкция магнитной фиксации;
прочный корпус;
прекрасная устойчивость к повреждениям;
небольшой вес;
удобство в использовании;
многофункциональность;
автоматическое охлаждение;
надежная электронная система;
оптимальная жесткость;
регулировка скорости вращения шпинделя;
простота транспортировки;
функция контроля постоянства оборотов;
работает в любом положении.

Сверлильные станки на магнитных подошвах – это модель будущего, она уже сегодня активно развивается и совершенствуется. Высокий уровень мощности, максимальная безопасность, надежность и многофункциональность обеспечивают бесперебойную работу и комфортность эксплуатации.

Каждый год появляются новые модели, их предоставляют компании с мировыми именами. Все современные станки имеют прекрасные показатели металлообработки, обновленную систему охлаждения, новые функции безопасности.

Сверлильный станок на магнитной подошве: виды и особенности магнитных станков

Мобильный инструмент для совершения операций по сверлению, зенкованию, развёртыванию, фрезерованию. Способен нарезать резьбу. Основное отличие – плоское магнитное основание (подошва), посредством которого осуществляется фиксация на обрабатываемой металлической детали.

Такой способ крепления позволяет совершать технологический процесс обработки в труднодоступных «узких» местах. Наиболее востребован инструмент на строительно-монтажных работах, ремонте крупного оборудования, судов.

Магнитный сверлильный станок (дрель) Вектор МС-36 – доступность

Лёгкая и недорогая отечественная модель дрели на магнитной подошве. Внедрена система MFSC, обеспечивающая надёжную фиксацию станка к неровным металлическим поверхностям. Встроен механизм контроля силы притяжения.

Читайте также: Рейсмусовый станок выполненный своими руками из электрорубанка, другие варианты конструкции

Снижена габаритная высота станка для работ в местах с ограниченным пространством. Предусмотрена конструкция подачи охлаждающе-смазывающей жидкости в зону резания. Надёжность работы обеспечена специальной намоткой ротора и механизмом защиты от перегрузки.

Компактные размеры, небольшой вес.
Простота управления, охлаждение зоны обработки и сверла.
Мобильность, комплектация кейсом.

Одна скорость без возможности регулировки.

Станок для сверления металла на магнитном основании EXTRATOOL DX-35 – с повышенными оборотами

Дрель на магнитном основании для работ с обычным спиральным сверлом или корончатым, типа HSS. Высокой производительности и глубине сверления способствует увеличенная мощность и повышенные обороты.

Подача сверла в зону обработки осуществляется посредством вращения рабочего колеса с тремя радиальными ручками. Степень нажима регулируется оператором. Защита от перегрева режущего инструмента и смазка производятся подачей специальной эмульсии в зону резания.

Прост в применении, охлаждение сверла.
Высокооборотистый, достаточно мощный инструмент.
Кейс для транспортировки и хранения.

Возможно, цена завышена.

Безопасное использование сверлильного станка на магнитной платформе

Сверлильная машина на электромагнитной основе — это сложный инструмент, работа на котором рискованна, поэтому во время работы оператор обращает внимание на следующие моменты:

Вращающиеся элементы;
Элементы электропроводки (например, стоит уделить внимание целостности проводки и отсутствию повреждений);
Детали и элементы, предназначенные для обработки.

Основное требование безопасности во время работы — исправность и тщательная проверка оборудования.

Режущий инструмент имеет большое значение, он должен быть исправен, а для более мощных моделей требуется больший контроль. Необходимо постоянно затачивать инструмент и выбирать его подходящим по диаметру. Не стоит забывать об охлаждении режущего инструмента специализированными жидкостями.

Работать на сверлильном станке с магнитной подошвой не доставит трудностей, если соблюдать правила и инструкции по безопасности. Тогда оборудование прослужит долго, а оператор всегда будет в надежно защищен от травм при сверлении.

Магнитный сверлильный станок BDS MABasic 200 – простота и надёжность

Простота конструкции, доступность освоения, в меру мощный и высокоскоростной двигатель наряду с небольшим весом позволяют магнитной дрели выполнять производственные операции в труднодоступных местах. Предусмотрена возможность работы со спиральными или кольцевыми свёрлами.

Станок оснащён стандартным патроном для надежной фиксации режущего инструмента и быстрой смены на другой типоразмер. Сила притяжения электромагнита позволяет устанавливать станок в любом положении.

Хороший агрегат за свои деньги, полностью выполняет свои функции.
Качественное исполнение, цена.
Сочетание лёгкости и мощности.

Односкоростной, иногда не хватает мощности в холодную погоду.

Как выбрать бюджетный магнитный станок для сверления

Если рассматривать вариант приобретения бюджетного сверлильного станка, оснащенного магнитным основанием, то стоит обратить внимание на две модели, представленные на отечественном рынке: Mab 100 от компании BDS и Витязь 40Р. Оба этих станка находятся в одной ценовой категории, обладают достойной функциональностью, надежностью и удобны в использовании.

Две популярные модели магнитных сверлильных станков

Двигатель, которым оснащен станок Mab 100, имеет мощность 0,8 кВт, вращение инструменту он передает через одноступенчатый редуктор. Шпиндель станка может совершать рабочий ход на глубину до 80 мм. Магнитное основание установки имеет размеры 80х160 см. На станок могут устанавливаться инструменты спирального и корончатого типа, хвостовики которых выполнены в распространенном размере ¾ дюйма.

Технические параметры сверлильного станка BDS MAB 100

За счет использования в оснащении станка Витязь 40Р редуктора с возможностью реверсного хода функциональность данной модели несколько выше, чем у Mab 100. Использование такого редуктора позволяет применять данное оборудование для нарезания резьбы в отверстиях диаметром до 16 мм.

Реверсный редуктор – не единственное преимущество такого станка, на нем установлен более мощный двигатель (1,05 кВт), а его шпиндель может совершать рабочий ход на глубину до 150 мм. При использовании инструмента с коронками на данном станке можно сверлить отверстия диаметром 12–40 мм, а при применении спиральных сверл – 1–16 мм.

Технические характеристики магнитного сверлильного станка «Витязь-40Р»

Магнитный электрический сверлильный станок ELEMENT 30 «Rotabroach» – рабочая лошадка

Мобильный, в меру лёгкий инструмент с магнитным основанием. Комплектуется электродвигателем повышенной мощности. Увеличенная частота вращения и усовершенствованный редуктор повысили надёжность, длительность эксплуатации станка. Усилие на магнитной подошве достигает 800 кгс.

Питание от стационарной электросети напряжением 220V. Сохранены компактные размеры, позволяющие добираться до самых труднодоступных мест. Применена эффективная система Технология Cutsmart – защита от перегрузок при пиковых нагрузках.

Читайте также: Как научиться работать на ЧПУ станке: навыки, необходимые для профессии оператора станков с числово-программным управлением

Качество сборки, надёжность.
Хорош для операций в автомастерской.
Надёжен, прост в управлении, регулировка силы давления на сверло.

Диаметр сверления маловат.

Фиксация оборудования на поверхности детали

Сверлильные станки, которые оснащены стойкой с магнитным основанием, будут надежно зафиксированы на поверхности обрабатываемой детали только в том случае, если соблюдены все необходимые требования.

Наиболее важным из таких требований является достаточная массивность детали (ее толщина не должна быть меньше 6 мм). При сверлении и фрезеровании (особенно с использованием инструментов корончатого типа) создаются значительные вибрационные нагрузки, которые могут сдвинуть станок с поверхности негабаритной детали.

Поворотная магнитная подошва облегчает точную установку станка

Следует также учитывать и площадь поверхности детали, на которую будет устанавливаться станок. Чтобы сверлильная установка надежно примагнитилась к поверхности детали, площадь последней должна быть не меньше площади установленного в основании магнита. Силу примагничивания уменьшает и слой краски на поверхности детали.

Если нет уверенности в том, что сверлильная машина с магнитным основанием надежно зафиксирована на детали, лучше усилить крепление при помощи специальных ремней, идущих в комплекте с оборудованием. Дополнительные крепежные приспособления необходимы и в том случае, когда станок с магнитным основанием применяется для сверления отверстий в трубопроводах. При этом используют цепную фиксирующую платформу. Ее верхняя часть, на которой закрепляют магнитную сверлильную установку, представляет собой плоскую металлическую поверхность, надежно фиксируемую на трубе при помощи двух цепей.

Специальное фиксирующее устройство для сверления труб большого диаметра

На современном рынке можно приобрести мобильные сверлильные станки, которые устанавливаются на поверхности неметаллических конструкций. Фиксация такого оборудования на поверхности обрабатываемой детали обеспечивается не за счет магнита, а при помощи вакуума, создаваемого посредством поставляемого в комплекте со станком насоса. Использование таких станков, которые своим основанием фактически присасываются к детали, возможно только в том случае, если обрабатываемая поверхность отличается исключительной плоскостностью.

Магнитный сверлильный станок ЕСО.30 – самый лёгкий в своём классе

Самая лёгкая магнитная дрель среди аналогов. Обладает небольшими габаритными размерами, что позволяет обработку в «узких» местах. Этому способствует конструкция коробки передач. Сила магнитного притяжения достигает 1.2 тонн.

Мощный двигатель позволяет увеличить диаметр отверстий, получаемых классическим спиральным сверлом. Зона резания и режущий инструмент смазываются и охлаждаются СОЖ. Прочные и удобные рукоятки обеспечивают необходимую силу нажатия и скорость подачи сверла.

Неожиданно лёгкая и, одновременно, мощная магнитная дрель.
Большая сила притяжения к обрабатываемому основанию.
Мощность при компактных размерах.

Отрицательных характеристик потребителями не выявлено.

Магнитный сверлильный станок LENZ Steyr-35 – высокая точность обработки

Высокоэффективный надёжный станок на магнитном основании. Отличается компактными размерами с небольшим весом.

Высокая точность подгонки узлов и деталей дрели позволила достичь качества обработки до 10 квалитета. Сила притяжения основания достигает одной тонны. Привод адаптирован к высоким перегрузкам в процессе работы.

Качественное изготовление, надёжность, выносливость.
Производительность, возможность выполнять очень точные отверстия с малой погрешностью.
Большой запас рабочего хода.

Замечания отсутствуют.

Для чего и где используется сверлильное оборудование на магнитной подошве

Читайте также: Устройство и виды станков для заточки дисковых пил по дереву, делаем самодельный для твердосплавных пильных дисков

Модели магнитных станков с «плоской» компоновкой могут работать в ограниченном по высоте пространстве

Использование такого станка накладывает ограничения и на расположение высверливаемых отверстий относительно края детали. Это связано с тем, что опорная стойка устройства располагается на незначительном расстоянии от оси сверла.

сверление отверстий различного диаметра;
нарезание внутренней резьбы;
фрезерование;
развертывание;
зенкерование.

Кольцевые фрезы из быстрорежущей стали

Сверление магнитным станком технологических отверстий в металлических балках эстакады

Магнитные сверлильные станки – история создания и перспективы.

Магнитные сверлильные станки – это разновидность металлорежущих станков сверлильной группы. Код товарной номенклатуры ВЭД 8459700000. Конструктивно, магнитный сверлильный станок представляет собой легкий сверлильный привод, подвижно закрепленный на штативе, снабженном электрическим или постоянным отключаемым магнитом. Как правило, сверлильный привод магнитного станка оборудован коллекторным электродвигателем, питающимся от сети, но встречаются также станки с мотором, получающим энергию от аккумулятора, трехфазным асинхронным электродвигателем, пневматическим мотором, гидравлическим мотором и даже бензиновым двигателем внутреннего сгорания.

Сверлильные станки на электромагнитном штативе являются наиболее распространенной разновидностью магнитных сверлильных станков. Доля их выпуска в мировом масштабе превышает 90%. Из них, основные продажи приходятся на сверлильные станки массой до 17 кг, с одной скоростью сверления, ручной подачей сверла, мотором мощностью от 700 до 1300 Вт и возможностью сверлить сквозные отверстия корончатым сверлом диаметром до 38 мм (1 ½”).

История появления магнитных сверлильных станков

Появление магнитных сверлильных станков было обусловлено развитием тяжелой промышленности в конце XIX начале XX веков, а также активным внедрением электрических моторов и, вообще, электрификацией индустрии.

Один из первых образцов магнитного сверлильного станка, информацию о котором можно найти в исторических источниках, это «Матер и Платт», 1900 года, с мощностью электропривода 2 л.с., максимальным диаметром спирального сверла 63 мм и прижимной силой около 3 тс на хорошей поверхности. Похоже, что масса этого станка была от 400 до 700 кг.

Значительному продвижению в развитии производства магнитных сверлильных станков способствовало изобретение кольцевого сверла, или, по-другому, кольцевого резца, корончатого сверла. В 1973 году патент на изделие под названием периферический резец «Rotabroach» был получен Дугласом Хоугеном в Соединенных Штатах. В 1974 году был запатентован магнитный сверлильный станок, использующий такие кольцевые сверла – фрезы. Патент поддерживался во всем мире в течение 17 лет.

Прорыв в технике сверления, вызванный появлением магнитных сверлильных станков и корончатых сверл был настолько впечатляющим, что практически сразу в нескольких странах появились компании, производящие магнитные сверлильные станки и корончатые сверла по лицензии «Хоуген Мануфакчуринг Инкорпорейтед», как, например, в 1975 году в Англии компания Neepsend Plc. открыла фирму Rotabroach Ltd.

С тех пор, несколько фирм в Европе, Китае, Японии и на Тайване выпускают магнитные сверлильные станки, как под своими брендами, так и ОЕМ.

Основными компаниями, имеющими собственное производство магнитных сверлильных станков, в настоящее время являются:

Hougen Manufacturing Inc (США);

Fein, Alfra и некоторые другие (Германия);

Universal Drilling and Cutting Equipment (UDCE), Rotabroach, G&J Hall (Великобритания);

Lee Yeong (AGP Tools) (Тайвань)

Nitto Kohki, Hitachi Koki (Япония)

Основными мировыми ОЕМ производителями, изготавливающими магнитные сверлильные станки для ведущих брендов, являются UDCE в Англии, Promotech в Польше и AGP на Тайване. Например, для таких фирм, как Makita, DeWalt, Hitachi, Milwaukee и Metabo магнитные станки выпускает U.D.C.E., для немецкой BDS некоторые модели, а также весь модельный ряд для JEI Solutions (Великобритания) и «НПО Вектор» (Белоруссия) делает Promotech, а AGP производит машины для Rotabroach и Jepson. В Китае, на заводе Euroboor, изготавливают станки для RUKO, «Векпром» и других.

История появления магнитных сверлильных станков в России

Трудно сказать точно, когда в России появился первый импортный магнитный сверлильный станок, но это произошло не позже 1998 года. Первыми на российский рынок пришли Fein, Atlas Copco (теперь это Milwaukee и AEG) и FLEX. В начале двухтысячных появились польский Promotech под белорусским лейблом «Вектор» и немецкие станки ALFRA, а также европейский бренд фирмы Universal – Magtron. С 2003 года поставляются тайваньские магнитные станки AGP под названиями «Элмос» и «Evolution». Кроме этих моделей можно было встретить Hitachi, RUKO, Euroboor, Powerbor и другие.

Российское производство магнитных сверлильных станков в компании «Хайтек инструмент» началось в 2007 году. Сначала была компиляция с использованием магнитных штативов тайваньского производства и немецких электроприводов, а потом было организовано собственное производство электромагнитов, корпусов станков, держателей корончатых сверл.

На территории бывшего Советского Союза реальным производством, а не сборкой, магнитных сверлильных станков пока занимается только «Хайтек инструмент»

Для получения минимальных массогабаритных показателей в конструкции магнитного сверлильного станка применяются универсальные коллекторные электродвигатели сблокированные с одно или многоскоростными редукторами. Мощность электропривода находится в пределах 600 – 3000 Вт. Частота вращения выходного вала не превышает 1100 об/мин. На подавляющем большинстве магнитных сверлильных станков скорость фиксирована или выбирается из двух возможных. В диапазоне от 250 до 600 об/мин частота вращения подходит для сверления отверстий диаметром от 18 до 38 мм корончатым сверлом из быстрорежущей стали. Для японских станков характерна более высокая скорость, поскольку они рассчитаны на сверление только корончатыми сверлами с твердосплавными зубьями.

Прижимная сила магнита, указываемая в паспорте станка – расчетная теоретическая величина. Исходя из основ теории электромагнита, она прямо зависит от количества ампер витков и площади сердечника электромагнита, и обратно пропорциональна длине сердечника. Для надежного замыкания поля электромагнита, установленного на сверлильный станок, требуется якорь толщиной не менее 10 мм. Якорем является просверливаемая металлоконструкция. При этом, появление между сердечником и металлической поверхностью малейшего воздушного зазора, водяной или масляной пленки, мгновенно ослабляет прижимную силу магнита в десятки раз. Магнитное поле, замкнувшееся в якоре достаточной толщины, не оказывает существенного влияния на слои металла, расположенные под ним, то есть невозможно просверлить два свободнолежащих листа металла или металлическую деталь, лежащую на стальной балке – две детали нужно хорошо закрепить, а потом сверлить, закрепив магнитный станок на верхней. И наоборот, если лист, к которому требуется прикрепить станок слишком тонкий, то магнитное поле пройдет сквозь него и его можно замкнуть стальной пластиной достаточной толщины и соответствующей размеру магнита площадью.

Влияние наводимых при электросварке токов на электромагнит сверлильного станка очень велико. Даже если станок находится на расстоянии от сварочных работ, но соединен одним контуром заземления или сверление и сварка проводятся на одной конструкции – это может привести к внезапному выходу электромагнита и цепей магнитного сверлильного станка.

О том, что магнитным сверлильным станком можно фрезеровать торец детали. Кроме одной-двух моделей, снабженных специальной гайкой, предохраняющей конический хвостовик от выпадения, все остальные сверлильные станки рассчитаны только на работу в режиме сверления. Подшипники и конструкция сверлильного патрона подавляющего большинства магнитных сверлильных станков не рассчитаны на значительные радиальные нагрузки. Но, справедливо заметить, корончатым сверлом можно просверлить серию отверстий внахлест, а потом вручную обработать их кромки.

Развитие и дальнейшие перспективы усовершенствования конструкции магнитных сверлильных станков

С момента появления первых образцов, магнитные сверлильные станки подверглись значительным доработкам. На базе этой концепции родились некоторые весьма оригинальные идеи. Следует отметить, что множество этих идей возникли у Дугласа Хоугена, о чем свидетельствуют его многочисленные патенты.

На некоторых магнитных станках применяется двойная направляющая типа ласточкин хвост, в которой одна сторона используется для подачи сверла при работе, а другая – для перемещения сверлильного привода вдоль направляющей, с тем, чтобы установить начальную точку сверления на желаемой высоте. То есть, можно устанавливать сверла разной длины, не используя при этом удлинители. На других моделях сверлильных станков на магните, применяется компоновка, где кабель, подводящий питание к мотору скрыт, так чтобы он был недоступен для непреднамеренного повреждения при переноске. Интересно, что обе эти конструктивные особенности пока не реализуются на одном станке – или одно, или другое. Подвижное крепление сверлильного привода не сочетается также и с другой полезной опцией, доступной на современных магнитных станках – автоматическим приводом подачи сверла. Автоматические, или вернее, те, которые после окончания сверления не возвращаются в исходное положение – полуавтоматические магнитные сверлильные станки, значительно облегчают труд рабочих, когда сверление выполняется на горизонтальной плоскости, сверху вниз. К сожалению, автоматическая подача увеличивает цену и массу станка, а кроме того, по соображениям безопасности, ее нельзя применять при сверлении вертикальных конструкций. Но еще одним важным преимуществом магнитных сверлильных станков с автоматической подачей является стабильность рабочих параметров – режима сверления, что позволяет лучше рассчитывать потребности в режущем инструменте и вообще – снижает его расход.

Другими интересными разработками в области модернизации магнитных сверлильных станков можно назвать системы безопасности, реализованные в электронных блоках управления: защита двигателя от перегрузки, система, отключающая мотор при отключении электромагнита или при размыкании магнитного поля, что возникает, например, при отрыве от металлоконструкции.

В последние годы сразу несколько компаний представили на рынок аккумуляторные магнитные сверлильные станки. Образец компании Metabo – с постоянным отключаемым магнитом и модель фирмы Euroboor – с электромагнитом, питаемым от аккумулятора.

Интересные факты о магнитных сверлильных станках

Основным производителем сверлильных приводов для магнитных станков, наверное, следует считать немецкую компанию Eibenstock. Моторы этой фирмы установлены на магнитные сверлильные станки ALFRA, BDS, DeWalt, G&J Hall (Powerbor), Magtron (Unibor, U.D.C.E.), Metabo, Nitto Kohki, FE-powertool, RUKO, Хайтек инструмент.

Выпускавшийся ранее магнитный сверлильный станок Makita с приводом Makita, был снят с производства и заменен на конструктивно родственный станку DeWalt магнитный сверлильный станок с приводом Eibenstock из Германии.

До конца 00-х годов компания Euroboor (Голландия)заказывала производство сверлильных станков и фаскоснимателя LKF200 на фирме Promotech в Польше, однако, после открытия производства в Китае вернулась к производству машин оригинальной конструкции и теперь, в свою очередь, занимается производством магнитных сверлильных станков по заказам компаний из Германии и России.

Выходцы из Euroboor основали компанию FE-powertool и предлагают магнитные сверлильные станки идентичные предыдущей линейке Euroboor.

После открытия в 2002-2003 году российского представительства компании Hitachi Kohki импорт магнитных сверлильных станков Hitachi был прекращен, хотя, станки с электроприводом Hitachi поступают в нашу страну из Голландии и Англии через фирмы Magtron (Universal) и G&J Hall. В настоящий момент в каталоге Hitachi есть три магнитных сверлильных станка, один из которых с автоматической подачей сверла (ВМ20, ВМ25, BM60Y)

Автоматические магнитные сверлильные станки выпускаются в Японии, на Тайване и в Польше. Английский Unibor UA5000 изготавливается в компании U.D.C.E. с использованием оригинальных частей, импортируемых из Японии.

В Советском Союзе производились магнитные сверлильные станки с электромагнитом, питаемым от пониженного напряжения, и пневматическим приводом сверлильной головки. Они применялись и применяются в судостроении.

Магнитный сверлильный станок: типы станков на магнитной подошве

Магнитные сверлильные станки

Видео

Конструктивные особенности и принцип работы

Область применения

Виды переносного станочного оборудования

Преимущества сверлильных магнитных агрегатов

Функциональные возможности

Предложение «РуСтан»

Сверлильный станок на магнитном основании (видео)

Для чего и где используется сверлильное оборудование на магнитной подошве

Магнитные сверлильные станки: электрические и пневматические

Основные узлы

Технические характеристики

Возможности станков

Дополнительные аксессуары для сверления

Фирмы производители

Устройство магнитного сверлильного станка

Функциональность

Разновидность

Электрический станок

Пневматический станок

Гидравлический станок

Технические характеристики

Как правильно сделать выбор

Оборудование для специалистов

Конструкции от японских производителей

Преимущества

Сверлильный станок на магнитной подошве: виды и особенности магнитных станков

Магнитный сверлильный станок (дрель) Вектор МС-36 – доступность

Станок для сверления металла на магнитном основании EXTRATOOL DX-35 – с повышенными оборотами

Безопасное использование сверлильного станка на магнитной платформе

Магнитный сверлильный станок BDS MABasic 200 – простота и надёжность

Как выбрать бюджетный магнитный станок для сверления

Магнитный электрический сверлильный станок ELEMENT 30 «Rotabroach» – рабочая лошадка

Фиксация оборудования на поверхности детали

Магнитный сверлильный станок ЕСО.30 – самый лёгкий в своём классе

Популярные бренды сверлильных станков с магнитным основанием

Магнитный сверлильный станок LENZ Steyr-35 – высокая точность обработки

Для чего и где используется сверлильное оборудование на магнитной подошве

Магнитные сверлильные станки – история создания и перспективы.