Ламинированная фанера: сферы применения

Ламинированная фанера и области ее применения

Ламинированная фанера является универсальным отделочным материалом, применяемым в различных областях производства, будь то строительство или отделка. Покрытая с двух сторон особой бумагосмоляной пленкой, такая фанера имеет немалый срок эксплуатации и защищена от воздействия влаги. Эти свойства делают фанеру весьма востребованным материалом.

Применение фанеры в монолитно-каркасном строительстве

В монолитно-каркасном строительстве фанеру применяют для изготовления опалубки, а также облицовки различных поверхностей при строительстве складских помещений, ограждений, мостов, опор и многого другого.

Для опалубки фанера хороша тем, что ее поверхность способна выдерживать более двухсот циклов работы с бетоном, для облицовочных работ оптимальны ее влагоустойчивость и внешний вид.

Чтобы максимально увеличить количество применений при опалубке, нужно выполнять определенные правила ухода за фанерой.

Естественно, что при изготовлении опалубочных форм потребуется распиливание листов для подгонки размеров. Срез распила незащищен ламинатом, поэтому является самым уязвимым местом фанеры. Чтобы через срез не поступала влага, его обрабатывают в несколько слоев специальной акриловой краской. Другие отверстия в поверхности, необходимые для монтажа формы, закрывают раствором из силикона.

Для того, чтобы избежать налипания бетона на фанеру, ее поверхность обязательно промазывают специальной смазкой. По окончании цикла, разобрав форму, нужно очистить фанеру от налипших кусочков бетона. Покрытие смазкой, к тому же, дает почти идеально ровную и гладкую поверхность бетона.

Демонтировав форму, листы фанеры необходимо просушить и уложить до следующего цикла, причем хранить ее нужно при той же температуре, при какой производились работы. Соблюдение этих правил позволит использовать опалубку максимальное количество раз.

Дизайн жилых и офисных помещений

Пленочное покрытие фанеры может иметь разнообразные оттенки, что дает возможность использования этого материала при различных видах интерьера офиса или квартиры.

Помимо устойчивости к влаге, она хорошо удерживает тепло и обладает звукоизолирующими свойствами. Фанеру применяют для изготовления перегородок любого вида, подоконников, а также в качестве декоративного материала для стеновых панелей.

При внешней отделке она хорошо подходит для оформления фасадов, причем применение фанеры позволяет создавать очень оригинальные дизайнерские проекты.

Производство мебели и транспорт

Полупрозрачность бумагосмоляной пленки придает фанере вид натурального дерева, это предоставляет возможность использования материала в производстве мебели. Из ламинированной фанеры изготовляют гарнитуры, шкафы-купе, стеллажи и многую другую мебель. Почти вся обстановка в публичных местах сделана из фанеры.

На транспорте этот материал практически незаменим. Это перегородки, обшивка и пол автомобильных фургонов, автобусов и грузовиков. В железнодорожных вагонах вся внутренняя отделка выполнена полностью фанерой.

На водном транспорте фанера встречается также повсюду, а строительство катеров и яхт вообще немыслимо без этого материала.

Правила работы с фанерой

Обработка фанеры может осуществляться различными способами, как вручную, так и на электрическом станке.

При обработке следует учитывать, что клей, которым пропитана фанера, имеет достаточно прочную структуру и режущие поверхности инструментов очень быстро изнашиваются. Поэтому будет лучше, если инструмент изготовлен из твердого сплава.

Самая качественная распиловка фанеры осуществляется ленточной или дисковой пилой. Чтобы срез получился ровным и чистым, распил ленточной или ручной пилой следует производить с лицевой стороны, сначала поперек волокон, потом вдоль. При таком способе углы не расщепляются. Аналогичным образом производится распиловка дисковой пилой с обратной стороны.

Для прикрепления стеновых панелей, а также крепления фанеры на пол и потолок рекомендуется использовать резьбовые гвозди или шурупы со скрытой шляпкой. При потайном забивании подходят самые обычные гвозди. Для прибивания облицовочных панелей при внешней отделке применяются нержавеющие кислотоупорные гвозди.

Длина гвоздя должна быть больше панельной толщины в 2,5-3 раза. На стенах и потолке гвозди забиваются с частотой от 10 до 20 сантиметров по краю панели, и от 20 до 30 сантиметров в середине. Вариация частоты зависит от вида гвоздя и его нагрузки.

При креплении панели на пол интервал между гвоздями увеличивается – от 20 до 30 сантиметров по краю и от 40 до 50 посередине. Оптимальное расстояние от края панели – 1,2-1,5 сантиметра. Шляпки гвоздей должны быть достаточно широкими, во избежание проламывания фанеры, от длины гвоздя зависит надежность крепления панели.

Чтобы достичь наибольшей прочности конструкции, стыки лучше промазать клеем. Для использования винтов в фанере нужно просверлить отверстия.

Чтобы края отверстия при сверлении получились ровными, сверление производить нужно с лицевой стороны и у сверла должен быть передний резак. Под листом следует поместить подкладку, тогда не будет расщеплений.

Отверстия под винты должны быть соответствующего диаметра, шляпка винта должна оставаться снаружи, не утапливаться в панель. При использовании гвоздей с купольными шляпками применяются шайбы.

Если фанера крепится к конструктивным элементам из металла, лучше всего подойдут винты для крепежа с обратной стороны, при этом лицевая сторона остается неповрежденной. На пол автомобильных трейлеров, а также контейнеров, фанера крепится самонарезными винтами, имеющими резьбу.

Еще одним из вариантов крепления фанерной панели является крепление болтами, при этом диаметр отверстия под болт должен превышать диаметр самого болта на 0,2 сантиметра. Под шляпки и гайки подкладываются шайбы.

Во избежание раздавливания фанеры затяжку болта следует производить с осторожностью, не перетягивать болт. Очень сильная затяжка болта приводит к вдавливанию шляпки, в дальнейшем вокруг шляпки образуются трещины.

Фурнитура, замки, а также полки надежно крепятся в любом месте листа фанеры, самое надежное крепление осуществляется с помощью приспособлений зажимного типа. Под винты обязательно сверлятся отверстия.

Монтаж, склеивание и шлифовка фанерной панели

Монтаж фанеры на элементы конструкции производится различными способами, с помощью винтов и болтов, гвоздей, заклепок, скоб, а также клея. Определяя метод крепления, нужно учитывать совместимость внешнего вида креплений с другими элементами дизайна и необходимую прочность конструкции.

Если предполагается нагрев, то должна быть обеспечена вентиляция фанеры. В соединениях между листами фанеры нужно оставлять небольшой зазор размером 0,2 сантиметра. Он необходим на случай возможного разбухания или расширения материала.

В конструкциях из фанеры способы соединения и правильность расположения стыков имеет большое значение. От этого зависит прочность и устойчивость конструкции. Фанерные плиты соединяют шипами, шпунтами и другими способами.

Торцы листов, имеющие срез, являются самым уязвимым местом плиты, так как менее всего защищены от внешнего воздействия. Торцы плит, применяемых для внешней отделки, обязательно должны быть дополнительно обработаны, самую эффективную защиту дает соединение полосами. Алюминиевые профили наилучшим образом предохраняют срез фанерной плиты. Для соединения панелей под крышей и плит, укрепляемых на пол, применяется шпунто-гребневой способ. Такое соединение позволяет избежать повреждения кровли и надежно удерживает фанерные плиты на полу.

При склеивании необлицованной фанеры традиционно используют клей для древесины. ПВА абсолютно бесцветный и более всего годится для внутренней отделки, применение фенола и эпоксидного клея как нельзя лучше подходит при внешней отделке и при склеивании с металлом.

Ламинированная фанера мало пригодна для приклеивания. Под нагрузкой пленка может отстать от фанеры и конструкция или крепление будут нарушены. Если все же необходимо приклеить ламинированную плиту, поверхность следует тщательно зачистить до полного снятия пленки. Так как ценность такой плиты именно в обработке и пленочном покрытии, применение ее для склеивания нецелесообразно. Клей наносится тонким слоем на обе поверхности, предназначенные для склеивания. Чтобы клей лег равномерно, наносить его лучше кистью или валиком. Перед процессом склеивания следует внимательно изучить инструкцию по применению клея.

Шлифовка фанерной панели осуществляется грубой наждачной бумагой поперек волокон. Для достижения абсолютно ровной поверхности под лакировку шлифовать нужно вдоль волокон мелкозернистой наждачной бумагой.

Гладкая, идеально отшлифованная поверхность фанерной плиты представляет собой оптимальную основу для любой отделки. Помимо ламинирования ее можно подвергнуть пропитке необходимым раствором или покраске. Следует учитывать возможность последующего образования трещин при обработке грунтовкой или покраске, поэтому нужно подбирать соответствующую краску. Поверхность фанеры может быть оклеена обоями, пленкой или покрыта шпоном из ценных пород дерева.

Отделка и обработка фанеры

При хранении в помещении с высоким уровнем влажности фанеру перед отделкой следует просушить, очистить от пыли и отходов, возникших при обработке. После распиловки срез фанерной плиты можно обработать ножом или рубанком для удаления образовавшейся щепы. Направление обработки – от углов к середине, тем самым сохранится целостность углов. Для достижения наилучшего результата срез можно подвергнуть шлифовке, а затем обработать краской на основе акрила.

Древесина – это натуральный материал, который меняет свои физические параметры под воздействием окружающей среды. При повышении уровня влажности фанера набухает, меняя толщину и другие параметры, нагрев также вызывает увеличение объема. Сухой и прохладный воздух вызывает обратные процессы. Эти изменения способны вызывать образование трещин на шпоне.

Чтобы избежать их возникновения, перед покраской следует произвести предварительную грунтовку поверхности. Окрашивать поверхность нужно специальными эластичными красками. При применении фанерных плит для внешней отделки необходимо окрашивать не только лицевую, но и обратную стороны. Торцы и срезы плиты должны быть неоднократно обработаны с особой тщательностью.

Благодаря особой текстуре, после окраски специальной краской фанера обретает вид цветного деревянного волокна, ее поверхность также может быть окрашена так, что текстура будет не видна. Краску лучше наносить кистью, валиком или распылителем. Применение фанерной плиты различного цвета допустимо для отделки внутри и вне помещений.

Рекомендуется предварительная обработка поверхностей фанеры специальным раствором, который предотвращает появление древесного грибка и изменение цвета.

Фанера, изготовленная из березы, может быть покрыта лаком. Перед нанесением лака поверхность фанерной панели должна быть тщательно отшлифована мелкой абразивной бумагой, пыль, появившаяся в процессе шлифовки, удалена. Лакированная фанерная панель имеет приятный эстетический вид и в особом уходе не нуждается.

При правильном использовании фанеры можно создавать любой интерьер. Поскольку фанерные панели прекрасно подходят как для внешней отделки, так и для отделки внутри помещений, с ее помощью легко разнообразить жилое помещение. Соблюдение некоторых правил в использовании, а также правильность применения и обработки значительно увеличивает срок эксплуатации этого удобного материала. Наличие определенных качеств делает ламинированную фанеру незаменимым материалом для быта и в производственных отраслях.

ПОЗВОНИТЕ НАМ ПРЯМО СЕЙЧАС
Если у вас остались вопросы после прочтение статьи или нужна дополнительная консультация.
Мы обязательно поможем с решением вашего вопроса.
+7 (812) 318-318-2

СТРОИМ С НАМИ

Фанера — это листовой строительный материал , изготавливаемый из нескольких тонких слоёв древесины, которые плотно склеиваются по толщине (так называемый шпон). Обычно волокна в соседних слоях шпона перпендикулярны друг-другу, из-за чего фанере свойственна стабильность формы и прочность в разных направлениях, что выгодно отличает её от обычной древесины. Наиболее прочна фанера, изготавливаемая из берёзового шпона. Кроме этого, существуют особые виды фанеры, обладающие повышенной сопротивляемостью кручению и изгибу: они склеиваются таким образом, чтобы волокна шпона были расположены под углом в 30°, 45° или 60° к соседним слоям или листовому краю. Количество слоёв в фанерном листе почти всегда нечётное: три, пять, семь, девять или более, при этом шпон размещается симметрично вокруг центрального слоя, в таком случае фанера менее подвержена короблению. Но производятся и фанеры из четырёх слоёв: древесные волокна двух центральных слоёв идут параллельно друг-другу, а волокна внешних слоёв направленны перпендикулярно внутренним. Таким перпендикулярным расположением соседних слоёв достигается равномерная прочность на разрыв сразу во всех направлениях. Фанерные листы, чаще всего, собираются из слоёв шпона, материалом для которых послужила одна порода дерева. Для производства мебели и дверей часто используют фанерованные столярные изделия с декоративной отделкой и облицовкой.

Водостойкость фанеры во многом зависит от вида клея, которым склеивались слои древесины.

Марки фанеры в зависимости от водостойкости

Фанера марки ФК — склеивание производится карбамидной смолой. Предназначена для внутренних помещений.

Фанера марки ФСФ (повышенной влагостойкости) — слои склеиваются фенольной смолой. Используется как внутри, так и снаружи помещений.

Фанера марки ФБ (бакелизированная фанера) — склеивается после пропитки бакелитовым лаком. Может использоваться в тропическом климате, морской воде и прочих видах агрессивной среды.

Фанера марки ФОФ (ламинированная фанера) — берёзовая фанера, облицованная с одной или двух сторон плёночным покрытием (бумагой, пропитанной синтетической смолой).

Виды фанеры по составу сырья

Берёзовая. Используется при повышенных нагрузках, когда необходимы большие показатели прочности материала. Именно из берёзы изготавливается водостойкая ФК. Своей прочностью, фанера из берёзы обязана хорошим физическим характеристикам самой древесины и многослойной структуре фанеры. Благодаря своей прочности, она широко применяется, например, в вагоностроении, автомобилестроении и строительстве, то есть там, где важна крепкость материала, а также для производства упаковок и тары. Ещё одним достоинством берёзовой фанеры можно назвать её внешнюю красоту (эстетически приятная структура древесины и тёплые цвета), что в сочетании с качественной внешней отделкой сделало такую фанеру излюбленным материалом при оформлении экстерьера, интерьера и при изготовлении мебели.

Хвойная. Изготавливается из древесины хвойных пород, имеет относительно лёгкий вес. На изготовление такой фанеры чаще всего идёт сосна, древесина которой обеспечивает листам фанеры привлекательный внешний вид и достаточную прочность при малом весе. Благодаря своим достоинствам, часто применяется в строительстве домов: при возведении зданий для обшивки стен, покрытия крыш, укладывания основы под полы и сооружения перегородок. Такая фанера хорошо сопротивляется грибку и гниению, всё благодаря пропитке смолами и склейке на основе фенолформальдегидного клея. Привлекательный цвет и фактура дерева обусловили распространение хвойной фанеры в производстве мебели, где она является одним из важнейших материалов, а также при оформлении экстерьера и интерьера. Эту фанеру применяют при кровельных работах, срок её службы не меньше чем у мягкой кровли. В процессе использования немного меняются габариты листов хвойной фанеры: толщина изменяется на 0,03%, ширина и длина на 0,02%.

Комбинированная. Так именуется фанерная плита, слои шпона которой делаются из разных пород деревьев, которые располагаются симметрично по отношению к слою в центре. Примером может служить фанера «Комби Твин», в которой наружные слои и внутренний подслой делаются из берёзы, тогда как внутренние слои представляют из себя чередование берёзы и хвои. «Комби» — это когда снаружи берёза, внутри берёза и хвоя; «Твин» — берёза составляет наружные слои шпона, внутри только хвоя. Комбинированная фанера красиво выглядит и стоит дешевле цельной берёзовой (цену снижает использование слоёв хвойной фанеры, более дешёвой, чем берёзовая), поэтому она широко применяется для изготовления мебели и в отделки помещений. Комбинированная фанера соединяет в себе дешевизну хвойной и прочность берёзовой фанеры, лишь ненамного уступая в прочности берёзовой фанере.

Ламинированная. Ламинированная фанера наиболее стойкая к условиям среды, как природным, так и химическим. Поэтому такая фанера является весьма востребованной при изготовлении износостойких поверхностей, таких как рекламные щиты, корабельные палубы, обшивка вагонов и фургонов, формы бетонной опалубки. Популярности ламинированной фанере добавляет возможность выбора вида поверхности (тиснёная или гладкая) и основы для ламината (берёзовая или комбинированная фанера). При изготовлении ламинированная фанера, с двух сторон, покрывается бумагосмоляной плёнкой, в основе которой находится фенолоформальдегидная смола. Этот вид фанеры отличается высокой плотностью, устойчивостью к износу и воздействию влаги. Существует также большеформатная ламинированная фанера, размеры которой позволяют использовать её для постройки крупных объектов.

Сорта фанеры

Сорт I — дефекты практически отсутствуют. Допустимы: несросшиеся, частично сросшиеся и выпадающие сучки и отверстия от них, червоточины не более 6 мм в диаметре и не более 3 штук на м 2 , не более 5 крупных сросшихся сучков до 15 мм в диаметре на один м 2 , некрупные коричневые прожилки. Не покрывается ничем или покрывается лаком. Из этого сорта производится ламинированная фанера.

Сорт II — допустимы: несросшиеся, частично сросшиеся и выпадающие сучки и отверстия от них, червоточины не более 6 мм в диаметре и не более 6 штук на м 2 , не более 10 крупных сросшихся сучков до 25 мм в диаметре на один м 2 , возможна починка внешней части листа. Открытые дефекты должны быть заделаны вставками из шпона. Покрывается красками и отделочными материалами.

Сорт III — допустимы: несросшиеся, частично сросшиеся и выпадающие сучки и отверстия от них, червоточины не более 6 мм в диаметре и не более 10 штук на м 2 , нет ограничения на количество крупных сросшихся сучков. Используется при изготовлении конструкций, не открытых для внешнего обзора, а также упаковочных средств и тары.

Сорт IV — допустимы любые дефекты производства: все виды сучков, отверстия из-под них, червоточины не более 40 мм в диаметре, гарантирована хорошая склейка. Предназначена для производства прочной упаковки и тары.

Виды фанеры по степени механической обработки

НШ — не шлифованная;
Ш1 — шлифованная с одной стороны;
Ш2 — шлифованная с двух сторон.

Размеры фанеры

Листы фанеры могут быть следующих размеров:

1525х1525 мм;
2440х1220 мм;
2500х1250 мм;
3000х1500 мм;
3050х1525 мм.

Толщина листов варьируется от 4 до 40 мм.

Привидены наиболее распространённые размеры.

Область применения фанеры

Фанера является часто используемым материалом в разных отраслях благодаря своей функциональности и сравнительно невысокой цене. К примеру, в строительстве её применяют при создании опалубки, некоторых участков крыш, при устройстве строительных лесов, деревянных конструкций в составе фасадов зданий, а также при облицовке строений. При оформлении интерьера фанера идёт на изготовление панелей звукоизоляции, подоконников, дверей, обшивки лифтов и различной облицовки поверхностей.

Фанера повсеместно используется и при производстве мебели: для изготовления столов, шкафов, стеллажей и прочей фурнитуры, а также для её последующей декоративной отделки.

Без фанеры не обходятся и такие отрасли, как вагоностроение, автомобилестроение и судостроение. Благодаря хорошей прочности и малому весу, из фанеры делают полы и стенки в грузовиках, трейлерах, ж/д вагонах и других видах транспорта, а также товарные контейнеры. Многие элементы транспортных кораблей также изготовлены из фанеры: палубы, борта и сиденья на небольших судах, рыболовецких судах и рефрижераторах.

Фанера находит применение в оформлении спортивно-игровых объектов. Из неё изготавливаются хоккейные площадки, зрительские места, горки и скаты для скейтбордов.

Фанера весьма востребована при производстве упаковочных материалов и тары, вроде деревянных ящиков — как обычных, так и декоративных.

Предметы из фанеры можно встретить и на дороге: из неё делают рекламные щиты и дорожные знаки. Данные объекты изготавливаются исключительно из водостойких образцов фанеры.

Ещё один важный способ использования фанерных листов — создание разделительного слоя между паркетом и бетонной стяжкой. Таким образом решаются сразу несколько задач: создание добавочной шумоизоляции и теплоизоляции, упрощение крепления штучного паркета на основание. Для подкладки берётся влагостойкая фанера 15-20 мм.

Фанера под паркет кладётся на сухую, ровную и чистую бетонную стяжку. Плиты режутся на квадраты со сторонами 40-60 см, после чего их укладывают со смещением швов. Между квадратами оставляются зазоры в 2-4 мм, между стенами и квадратами — не меньше 10 мм. Листы прикрепляются к бетону с помощью клея и дюбель-шурупов, от 12 до 16 штук на м 2 .

С целью улучшения теплоизоляции, основание под паркетом иногда кладётся по лагах; регулируемые лаги делают возможным сделать пол ровным даже без предварительного выравнивания основания. Укладка лаг производится с использованием строганых сухих брусков, в которых высверлены резьбовые отверстия с шагом примерно 60 см. Регулировочными деталями выступают болты-стойки, ввинчиваемые в эти отверстия. Болты жёстко крепятся к полу посредством дюбель-гвоздей. Для выравнивания лагов по одному уровню их высота меняется вращением их стоек особым ключом. Сверху на лаги стелется фанера толщиной минимум 20 мм для однослойной конструкции и минимум 12 мм для двухслойной (в этом случае второй слой кладут со смещением швов).

Если потолки в помещении невысокие и возникает потребность в уменьшении подъёма пола до минимума, под паркет выкладывается регулируемая фанера. Для этого во влагостойкой фанере 12 мм толщиной проделываются отверстия, в которые помещаются втулки из пластмассы с резьбой внутри. В эти втулки ввинчивают пластмассовые болты-стойки. После этого производится установка фанеры на болтах на основание посредством крепления стоек к бетону дюбель-гвоздями. Фанера выравнивается поворачиванием болтов ключом. Затем настилается второй слой, который жёстко крепится к первому на саморезах.

Фанерная подкладка даёт паркету защиту от вероятного усаживания стяжки и перекрытия, продляет время его службы и усиливает теплоизоляционные свойства пола. Следует уделить особое внимание подбору фанеры: она должна быть изготовлена из качественных материалов с соблюдением технологии производства.

Фанера: выбор и сферы применения

Поисками универсального композитного материала, который мог бы заменить дерево, человечество занимается с древнейших времен. Результатом этих изысканий стала фанера, впервые подобные изделия стали изготавливаться еще в XVIII в. Современный мир сложно представить без этого материала, он применяется при производстве мебели, в строительстве, в вагоностроении, в судостроении, в автомобильной и легкой промышленности.

В этой статье мы подробно остановимся на фанере строительного назначения, рассмотрим её основные характеристики и разновидности.

Что такое фанера?

Фанера представляет собой древесный композитный (составной) материал. Структурно он напоминает слоеный пирог, только в качестве слоев тут выступают листы шпона.

Слои шпона видны на торцах фанеры

Шпон – это тонкая стружка, которая срезается со ствола дерева с помощью лущильного станка, она представляет собой тонкий лист большой площади. Предварительно древесину отмачивают для придания мягкости и эластичности, затем шпон просушивают, чтобы полностью избавить его от влаги.

Нечетное (в некоторых случаях и четное) количество листов склеивается между собой, после чего фанера прессуется под воздействием высоких температур. Листы шпона располагаются перпендикулярно друг относительно друга, если волокно одного слоя идет продольно, то волокно следующего – располагается поперечно. Благодаря этому получается, что волокна взаимно удерживают другу друга, придавая изделию прочность и монолитность. Если количество слоев в фанере нечетное, то и минимальное их количество – 3, такое изделие может иметь толщину 3 или 4 мм. Максимальное количество слоев по ГОСТу – 21 при толщине 30 мм, при этом бывают разновидности с 23 – 27 слоями. Если количество слоев четное, то волокна средних листов должны располагаться параллельно.

У обычной фанеры клеем обрабатываются только четные слои. Крайние слои обычно не превышают 3 – 4 мм.

Классификация по древесине

Древесина разных пород обладает разными свойствами, при производстве фанеры может использоваться как одна конкретная порода, так и несколько разных. По типу древесины все изделия делят на три основных типа: лиственные, хвойные и комбинированные.

Лиственная – наиболее распространенной разновидностью считается береза: из неё получается плотный и эластичный шпон. При этом стандартами допускается использование и других пород деревьев, таких как бук, липа, клен, ольха и др. Лиственные изделия имеют красивую текстуру, поэтому они часто используются для отделки.

Породы определяются по внешнему слою, поэтому фанера из березы или бука по ГОСТу не обязательно вся должна быть изготовлена из такой же древесины.

Хвойная – изготавливается из ели, пихты, кедра или сосны. В самом материале изначально содержатся смолы, что обеспечивает влагостойкие свойства шпона.
Комбинированная – фанера, состоящая из лиственных и хвойных пород. Она объединяет полезные свойства двух разновидностей. Комбинации бывают самыми разными. Наружный слой – хвоя, а внутри чередуются хвойные и лиственные породы или наоборот. Лиственные породы дают прочность, добавление хвойных увеличивает влагостойкость и удешевляет материал.

Марки фанеры по влагостойкости

Одним из слабых мест фанерных листов является их уязвимость для воды. Если быть точным, вода влияет не на сам шпон, а на клеевые швы, которые позволяют изделию сохранять монолитность, поэтому водостойкость напрямую связана именно с клеевыми растворами. В зависимости от этого фанера разделяется на марки.

Листы шпона подготавливают для последующей обработки клеем

изготавливается из карбамидных клеев на основе меламино-формальдегидных смол. Это самая распространенная марка для использования внутри помещений. Такая фанера не переносит влажность, частицы воды проникают в клеевой шов, разрушая его. К тому же влажная среда становится благоприятным условием для развития грибков. – влагоустойчивая фанера, подходит для использования для наружной облицовки, так как хорошо переносит воздействие воды. Вяжущий элемент ФСФ – фенолформальдегидные смолы. Это вещество при испарении неблагоприятно сказывается на здоровье человека. Торцы такой фанеры подлежат обязательной обработке, чтобы не допустить испарения вредной смолы. По этой же причине использование ФСФ в отделке жилых помещений и детских комнат исключено.

Количество формальдегида, содержащегося в фанере и выделяемого в воздух, зависит от класса эмиссии. ГОСТами предусмотрены классы Е-1 и Е-2. В Е-1 предполагается содержание формальдегида не более 8 мг на 100 г материала. Для класса Е-2 допускается содержание от 8 до 30 мг. Для внутренних помещений допускается использование только материалов класса Е-1.

ФБ – бакелизированная фанера изготавливается на основе бакелитового лака и фенолформальдегидных смол. Материал обладает высокой прочностью и влагостойкостью, не разрушается в соленой воде, устойчив к воздействию высоких температур. В процессе производства изделия марки ФБ подвергаются высокотемпературному прессованию. Давление при производстве в 5 – 6 раз превосходит давление при изготовлении других видов фанерных изделий.
ФБА или экофанера – самый экологически чистая разновидность, по составу она схоже с фанерой, которая производилась в XIX веке. В качестве связующего элемента используется казеиновый клей, получаемый с помощью животных белков. Состав обладает низкой влагостойкостью, но при этом безопасен для человека. ФБА используется для отделки детских комнат.
ФОФ (ламинированная) – фанера с бумажной или пластиковой пленкой, которая под высоким давлением и при воздействии больших температур наносится с двух сторон на лист. Такое покрытие обеспечивает дополнительную защиту поверхности от механических повреждений и влаги. Процедура называется ламинированием. Оно не только позволяет придать изделию декоративный внешний вид (глянцевая или матовая поверхность, разнообразные цвета), но и повышает износостойкость.

Сорта и размеры

Как уже указывалось выше толщина фанерного листа зависит от количества слоев (от 3 до 30 мм). По длине и ширине самым распространенным типоразмером считается 1525х1525. Также допускаются конфигурации от 1200 до 3660 мм по длине и ширине.

Качество лицевой стороны определяется сортом изделия, сорт маркируется цифрами от I до IV или буквой E (элитная). Главным показателем является внешний вид листа, наличие на нем дефектов, сколов и сучков, трещин, засмолок, заплаток, царапин, вмятин и др. Цифры обычно записываются через дробь и обозначают качество двух сторон листа фанеры, например, I/II обозначает, что лицевая сторона по качеству соответствует первому сорту, а задняя – второму.

Четвертый сорт не годится для облицовочных работ из-за наличия явных дефектов в виде сучков, которые в диаметре могут превышать 40 мм

В зависимости от наличия дополнительной обработки фанера бывает шлифованной (маркируется буквенным обозначением Ш2), она может использоваться для облицовки. При шлифовке только с одной стороны изделие имеет маркировку Ш1, при отсутствии шлифовки – НШ.

Сферы применения

Фанера находит применение в самых разных сферах. Их перечень не ограничивается только строительными задачами, с помощью материала делают игрушки, поделки, мебель, некоторые элементы в автомобилях и кораблях, когда-то из фанеры делали целые фюзеляжи самолетов. Подробнее мы остановимся на сферах, которые связаны с ремонтом и строительством.

Создание опалубки для фундамента из ламинированной фанеры

Создание опалубки – одна из вспомогательных сфер применения фанеры. Листы используются при создании опалубки для заливки фундамента, стен, перекрытий и других бетонных конструкций. Опалубка придает бетонной конструкции четкую форму и геометрии. Сам материал при этом должен иметь достаточную прочность, чтобы сохранить форму, другое важное свойство – высокая влагостойкость. Для опалубочных работ применяются марки: ФОФ, ФСФ и ФБ. Чаще всего используется ламинированная фанера (ФОФ), износостойкость позволяет использовать её повторно после снятия опалубки. ФБ обойдется дороже, марка ФСФ будет стоить дешевле, но при этом без дополнительной защиты в виде ламинирования она придет в негодность и повторно использовать материал не получится.

Леса и подмости применяются для проведения строительных и монтажных работ на большой высоте, кроме самого человека на лесах размещают оборудование, вспомогательные сырье и инструменты. Фанера может использоваться для создания таких площадок. Для этих задач подойдет изделие с ламинированным покрытием марки ФСФ.
Облицовочные и отделочные работы – фанера может использоваться как для внутренней отделки помещений, так и для облицовки наружных стен дома. Листы помогают сгладить неровности и компенсировать огрехи стены. После облицовки древесное покрытие можно окрасить, оклеить обоями или оставить в естественном виде. Для облицовки внешних стен рекомендуется выбирать фанеру с высоким уровнем влагостойкости (ФСФ). Для внутренней отделки, если хочется оставить естественный древесную текстуру, то лучше отдать предпочтение лиственным породам марки ФК. Также можно подобрать интересное покрытие из ламината.

Для отделки комнаты подойдет только фанера первого и второго сорта

При использовании для облицовки внутри жилых помещений очень важно обращать внимание на класс эмиссии формальдегидных смол. Этот показатель не должен превышать уровень Е-1.

Кровельные работы – фанерные листы применяются для укладки мягкой черепицы, для этого создают настил на обрешетке. Для этих целей рекомендуется использовать марку ФК, марку ФСФ допускается применять только в том случае, если чердак будет нежилым с хорошей системой проветривания. Фактически при правильном монтаже кровли фанерные листы не должны соприкасаться с водой, поэтому влагостойкости ФК будет достаточно. Толщина покрытия зависит от шага стропильной системы. При шаге 600 мм рекомендуется использовать настил 12 мм. При увеличении расстояния между стропилами надо увеличивать и толщину настила (900 мм – 18 мм, 1500 мм – 27 мм).

Установка фанеры на крышу для крепления мягкой кровли

Укладка пола – фанера применяется для создания чернового пола под паркет, ламинат или под покраску. Настил позволяет выровнять поверхность, создать дополнительное утепление и звукоизоляцию. Фанерный пол под покраску должен изготавливаться из листов первого или второго сорта. Для чернового – подойдет третий и четвёртый сорт. В жилых помещениях не допускается использования марки ФСФ, в хозяйственных постройках использование этой марки допускается, при наличии хорошей вентиляции. Для жилых помещений рекомендуется использовать ФК, для помещений с высоким уровнем влажности, таких как ванная комната или баня, фанеру лучше не использовать.

Для укладки чернового пола фанера разрезается на небольшие квадраты

Вывод

Фанера – это универсальный материал, который используется в самых разных сферах. При выборе необходимо обращать внимание на марку и сорт изделия. Влагостойкие разновидности обычно не подходят для использования внутри помещения из-за высокого содержания фенолформальдегидных смол. Для отделочных работ рекомендуется выбирать изделия первого и второго сортов с минимальным количеством дефектов.

Ламинированная фанера — что это такое?

Ламинированная фанера представляет собой древесно-плитный материал с влагостойкой пленкой поверх наружных слоев, которая расширяет сферу применения изделия. Для изготовления основы используются березовый шпон. Поверхность такого листа прочнее на 20–25 %, поэтому он подходит для обустройства опалубочных систем и несущих конструкций.

Ламинирование осуществляется плотной бумагой, пропитанной фенолформальдегидной смолой. Это вещество обеспечивает повышенную прочность и водонепроницаемость поверхности. Ламинированное покрытие приклеивается к наружному слою фанеры с помощью синтетического клея. Разогретое вяжущее вещество наносят на лист и сверху размещают бумагу, после чего изделие помещают под пресс. Торцы окрашивают влагостойкой акриловой краской.

Характеристики ламинированной фанеры

Прочность изделия с защитной влагостойкой пленкой определяется твердостью листа, который используется для обработки. Так как область применения ламинированной фанеры достаточно широка, то в качестве основы выступает марка ФСФ разной толщины и размеров. Данный материал используют для изготовления опалубочных щитов или для строительства несущих конструкций — спортивных и детских площадок, ограждений и т. д.

Ламинированная фанера выпускается в листах стандартных размеров. Значения варьируются от 1220 до 3050 мм с различной величиной шага. Возможно производство нестандартных изделий. Использование большеформатной ламинированной фанеры обосновано в монолитном строительстве.

Толщина варьируется в пределах 6,5–30 мм. Допускается изготовление нестандартной ламинированной фанеры по согласованию с заказчиком. В строительной сфере нередко используются материалы до 40 мм толщиной.

Еще одним важным свойством ламинированной фанеры, которое влияет на качество материала и область применения, считается оборачиваемость изделия. Это количество циклов использования опалубочного щита. Качественный материал при правильной эксплуатации выдержит 50–70 оборотов.

Сорта ламинированной фанеры

Так как наружный шпон закрыт защитным слоем, то для определения качества изделия рассматривают дефекты ламинирования:

Первый сорт . Не допускаются сколы и трещины на защитном покрытии. Для чего используют ламинированную фанеру первого сорта? Как правило, для производства мебели, тары, детских и спортивных сооружений.
Второй сорт . Отсутствие пленки допускается не более чем на 1 % площади поверхности, накладки — без ограничений по длине и ширине. Вздутие ламината — не более 10 см и не более 2 штук на лист. Сколы длиной 20 мм и шириной до 5 мм закрашиваются акрилом. Допускаются царапины длиной до 30 см не более 2 штук. Где используется ламинированная фанера второго сорта? Материал подходит для черновой отделки полов, стен и несущих конструкций, возведения опалубки.
Третий сорт . Допускается отсутствие пленки на поверхности до 20–30 %, накладки, белесые пятна и полосы, дефекты древесины и обработки — без ограничений. Царапины и сколы кромок, потеки краски, вздутие ламината до 50 % от площади листа. Для чего можно использовать ламинированную фанеру третьего сорта? Материал подойдет для черновых отделочных работ и опалубки.

Марки ламинированной фанеры

Материал подразделяется на марки в зависимости от типа защитного покрытия. В строительстве нашли применение пять видов ламинированной фанеры:

F / W — поверхность обработана гладкой пленкой с лицевой стороны и сетчатой с другой;
F / U — материал имеет гладкий ламинат с наружной поверхности, с внутренней — неокрашенный березовый шпон;
F / F — ламинированная фанера покрыта гладкой пленкой с двух сторон;
SP / SP — пленка под покраску с лицевой и изнаночной стороны;
F / SP — гладкая пленка на двух поверхностях, одна из которых предназначена под нанесение краски.

На вопрос, что такое ламинированная фанера и где она применяется, можно ответить следующее: это древесно-плитный материал с защитной водостойкой пленкой, который применяется чаще всего в строительстве для изготовления опалубок, перекрытий и колонн.

Ламинированная фанера: применение и основные характеристики

Применение ламинированной фанеры получило настолько широкое распространение, что гораздо проще сказать, где она не встречается, чем перечислить все отрасли, где ее можно встретить. Этому способствуют сразу несколько ее преимуществ: большая устойчивость к нагрузкам, высокая плотность, устойчивость к механическим воздействиям, влагозащищенность.

Прочностные характеристики основания из листов шпона улучшают пропитки его смолами, которые создают стойкое к истиранию, а также воздействию влаги покрытие.

В основном делится на такие типы:

Для производственных нужд – более применяются во внимание прочностные характеристики;
Для изготовления продукции – больше ориентирована на внешний вид

Обратите внимание! Для изготовления производители берут шпон березовый или нескольких пород деревьев, реже – хвойный, который считается ниже классом.

Ламинированная фанера применение в строительстве и производстве нашла достаточно широкое:

Использование: производство мебели

Внешне она практически неотличима от обычной деревянной доски. Благодаря этому зачастую используется для комплектующих и создании элементов мебели:

различного назначения столы,
шкафы обычные и купе,
полки и подставки,
стеллажи и подобные конструкции,
различная кухонная мебель,
ящички выдвижные/обычные и т.п.

Мебель из фанеры

Изготовление изделий для садовых работ, различных комплектующих для детских и спортивных площадок, стадионного оборудования, уличных ресторанов или кафе.

Складские конструкции

Для подобных нужд можно сделать:

Примерочные, стеллажи,
Прилавки, как для хозтоваров, так и для FCMG
Информационные стойки для рекламных материалов,
Обшивка складских стен.

Отделочные работы

Это на- и пристенные панели, подоконники, декоративные перегородки – как передвижные, так и стационарные. Зачастую такие вещи неотличимы от натуральной древесины, ведь фанера облицована специальным покрытием, что воссоздает на ее поверхности соответствующий рисунок.

Обратите внимание. Кроме преимуществ внешнего оформления, материал обладает хорошими характеристиками звукоизолятора, а плохая теплопроводность позволяет применять ее для удержания тепла. Поэтому он часто может применяться в процессе отделки стен спортивных помещений, концертных залов или детских учреждений.

Строительство

Если часто делаются опалубки одинаковой формы, то обойтись без этого материала достаточно сложно. Пленка, которой он покрыт, надежно предохраняет деревянную основу от воздействия влаги или негативного влияния агрессивных компонентов бетона. Отдельная польза от такого покрытия – более высокая сопротивляемость истиранию.

Дополнительно используют окрашивание торцов досок, чтобы они не разбухали – для этого применяются водонепроницаемые краски. Благодаря всему перечисленному, такие опалубки могут быть использованы неоднократно, причем практически на любых направлениях и этапах производства:

заливка фундаментов,
установка различных колонн,
стенных перекрытий,
создание бетонных блоков при строительстве мостов и тоннелей и т.д.
Ограждения, перегородки,
Укладка антискользящего напольного покрытия
Быстрое возведение помещений складского типа.

Различные хозяйственные сооружения

Ограждения, перегородки,
Укладка антискользящего напольного покрытия
Быстрое возведение помещений складского типа.

Машиностроение

За счет прочностных характеристик, повышенной, износостойкости и малого веса ламинированной фанеры, ее применяют для облицовки дверей, кузовов и напольных покрытий транспортных средств – кузовов, прицепов, автобусов. Ее листы считают незаменимыми для жд транспорта, при отделочных работах на яхтах или катерах. Она рекомендована для транспортного машиностроения, благодаря хорошему соотношению цены-качества.

Кузов автомобиля из ламинированной фанеры

Деревянная основа (шпон) прочен и долговечен уже сам по себе, а после обработки смолами и ламинатом, материал можно даже мыть с применением чистящих средств, что только добавляет ему популярности.

Ламинированная фанера: преимущества, изготовление и сферы использования

Что такое фанера знают практически все, это многослойный натуральный «продукт», состоящий из листов шпона, скрепленных клеем. Она давно и прочно заняла первые позиции во многих промышленных сферах, а спектр ее использования, пожалуй, самый обширный – от строительства до декорирования помещений. Но мы поговорим с вами о современном варианте всем известного материала и узнаем, что же такое ламинированная фанера ФСФ и где она применяется.

Стильный, современный и практичный материал – прессования плита из склеенного шпона

Преимущества ламинированной фанеры

Ламинированный листовой материал в линейке аналогичных ему строительных основ отличают более высокие качества:

Плотность ;
Прочность ;
Износостойкость ;
Влагостойкость ;
Разнообразие палитры , за счет чего высокая популярность. Цветная основа открывает для данного листового материала новые горизонты применения;

На фото лишь небольшая часть расцветок, которые предлагают производители

Простота обработки и монтажа .

Что еще очень важно отметить, достоинствами этого вида фанеры является ее завидная стойкость к воздействию:

Агрессивных сред;
Ультрафиолета.

Но не стоит забывать, что у всего бывает и отрицательная черта, хотя, в данном случае, она не столь критична, и конечно, зависит от области применения. Основным недостатком ламинированной фанеры является невозможность «дышать» (пропускать воздух).

Внимание!
Как мы уже сказали, это не критично для промышленного использования ламинированной продукции.
И наоборот, крайне важно для декоративного использования материала в изготовлении деревянной мебели и оформлении интерьеров помещений.

Сравнительно высокая цена также может послужить поводом для возмущений и споров о выгодности приобретения данной продукции.

Продукция производится как стандартных размеров, так и при необходимости, по желаниям заказчика

Изготовление ламинированной фанеры

Теперь несколько слов о том, что это такое – ламинирование.

В процессе данного действа применяют различные составы:

Меламин. Он содержит меламиноформальдегидные прессованные смолы. Это вещество состоит в группе аминопластов и формирует на поверхности изделия водоотталкивающее прочное покрытие;
Фенол. Это химическое соединение является составляющей частью отдельных органических смол, применяемых в производстве деревянной фанеры;

Важно!
Такого рода ламинирование обеспечивает более низкую степень влагоотталкивания.

ПВХ (поливинилхлорид).

Это наиболее популярный материал для ламинирования, так как обладает:

Превосходными технологическими характеристиками;
Невысокой химической активностью.

Благодаря вышеописанным покрытиям фанера, ламинированная поливинилхлоридом, рекомендована к использованию при отделке внутри помещений и производстве предметов мебели.

Производственные помещения с полностью автоматизированными процессами

Заводское производство ламинированной фанеры заключается в покрытии с двух сторон плотной бумагой с пропиткой одним из вышеозначенных составов.

Процесс ламинирования осуществляется с помощью:

Прессов с прогревающими отполированными плитами;
Пресс-прокладок из латуни.

Происходит он в следующем порядке:

Фанера с наложенными слоями ламината помещается в пресс;
Склеивание ламинирующего слоя с деревоплитой происходит под воздействием высоких температур;
Затем материал вынимают из пресса для охлаждения;
Остывшие изделия сортируются, и по результатам проверки наносится маркировка.

Сферы использования ламинированной фанеры

Как уже упоминалось, применение ламинированной фанеры довольно обширно в строительстве, где материал используется как многократно оборачиваемая опалубка, особенно там, где предъявляются повышенные требования к состоянию бетонной поверхности конструкций: колонн, перекрытий, стен, фундаментов, тоннелей и мостов.

Для этих целей обычно применяется вид с маркировкой ФСФ, обладающий высокой степенью водоотталкивания.

К сведению!
Многократная оборачиваемость означает, что материал б у (бывший в употреблении) после набора проектной прочности бетона в конструкции демонтируется и используется повторно в том же качестве.
Конечно, это возможно при условии правильного ухода за опалубкой.

Опалубка из ламинированного материала – надежна, прочна и долговечна

Фанера с сеткой являет собой идеальный строительный материал:

Для устройства безопасных (не скользких) настилов:
- Строительных подмостей и лесов, применяемых при монтажных и ремонтных работах;
- Монтажных и ремонтных площадок (мостиков) для крупногабаритного оборудования;
- Погрузочных участков;
- Оборудования детских игровых площадок и т.п.;
Для создания не скользящих полов:
- В складах;
- Сельхозпостройках и т.п.

Из ламинированной фанеры бу в хорошем состоянии можно возвести своими руками заборы и ограждающие сооружения, а также временные хозяйственные постройки.

Так называемая корабельная фанера используется не только в судостроении, но и как декоративный материал для:

Не забудьте про нее, когда решитесь построить корабль

Отделки металлических и утепленных дверей;
Создания мебельных фасадов;
Декора помещений.

Однако, данный вид имеет еще большую стоимость, поэтому рекомендацию к использованию в частных строений не получает.

Если же говорить о том, можно ли произвести ламинирование фанеры своими руками, то наш ответ будет категоричным – нет. В первую очередь это связано с низким качеством продукта на выходе, так как требуется пресс, который будет оказывать равномерную нагрузку на всю поверхность изделия.

Вывод

Следует обратить внимание на то, что толщина листового материала начинается с 6 мм, это значительно облегчает изделия, произведенные из него. Именно поэтому белая ламинированная фанера стала столь популярно в мебельном производстве. Особенно пользуются спросом листы с повышенной влагостойкостью, так как применяются на кухонных гарнитурах.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Задавайте вопросы в комментариях под статьей, мы обязательно на них ответим.

(с) 2016. Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш сайт.